⑴ 如何正确操作电动阀门
1 操作前的准备
1.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
1.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
1.3检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
1.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2 电动阀门操作注意事项
2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置
2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。
⑵ 电动阀门控制器有哪几种
电动阀门控制箱
DKX-C
（抽屉式）
DKX-G1
（墙挂式）
DKX-G2
（户外墙挂式）
一、电动阀门控制箱 概述
DKX控制箱是与电动装置配套使用的产品.用以控制电动阀门的开启和关闭,可以实现在控制室内远距离对电动阀门的控制.该控制箱与电动阀门配套后广泛地应用于使用管道阀门的给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁和煤炭等工业部门.
特点1.控制电路采用直流稳压电源,控制可靠、开度指示准确且操作安全
特点2.机壳采用标准的仪表机箱,体积小,重量轻,便于安装在控制屏上.电动阀门出力矩时有蜂鸣器报警,便于及时排除故障.
二、电动阀门控制箱 技术参数
型号、规格：控制箱按其控制的电动机功率(额定电流)不同，划分如下型号
型 号 DKX-C-10 DKX-C-20 DKX-G-10 DKX-G-20
电动机功率(KW) 0.09-3 4-7.5 0.09-3 4-7.5
额定电流(A) 10 20 10 20
电源：380V，50Hz，三相四线
环境温度：-20～+40℃
相对湿度：不大于80％（20±5℃时）周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质。
外形及开孔尺寸：控制箱有抽屉式和墙挂式两种结构形式。
型 号 DKX-C-10 DKX-C-20 DKX-G-10 DKX-G-20
外形尺寸(mm) (宽*高*深) (宽*高*深) (宽*高*深) (宽*高*深)
160*160*430 160*160*430 300*420*250 300*420*250
开孔尺寸(mm) 152*152 152*152
结构形式 抽屉式 墙挂式
三、电动阀门控制箱 工作原理
控制箱的电路主要由控制电路、工作显示电路、开度指示电路和主电路（主电路中的行程和力矩微动开关KXK，GXK，KZK，GZK和电机在阀门电动装置内）四部分组成。
接通控制箱的电源后，电源指示灯亮，现场/远控指示灯显绿色，控制箱为远控状态。
当阀门在“全开”位置时，面板上的“阀开”绿色指示灯亮，在“全关”位置时黄色的“阀关”指示灯亮，在“全开”与“全关”之间位置时，两个指示灯都不亮。“现场/远控”按键为现场/远控选择键，释放为远控状态指示灯显绿色。按下为现场状态指示灯显红色。
当选择控制箱为远控状态时，控制箱 面板上的“开阀”、“关阀”、“停”等按键起控制作用。现场电动装置上的“现场开”、“现场关”按钮不起作用（用户在选购电动装置时，现场控制按钮为任选件，因此部分用户的电动装置可能不具备现场控制功能，但是没有现场控制功能并不影响控制箱的远控功能）。
当选择控制箱为现场状态时，电动装置上的“现场开”、“现场关”按钮起控制作用，控制箱面板的“开阀”、“关阀”、“停”等按键不起作用。按下“开阀”按键，电机电源被接通，电机转动，当阀门到达“全开”位置时1GXK微动开关被凸轮触压，电机停止转动，同时2GXK微动开关被另一个凸轮触压，指示“阀关”的黄色指示灯亮。当电动阀门在开向或关向工作行程中需停止，可按下“停”按键。电动阀门在开向或关向工作过程中如出现了“过力矩”情况，电动装置的凸轮就会触压KZK或GZK二个微动开关中的一个，电机随即停止转动，并接通了报警电路，面板上的红色故障指示灯亮，同时蜂鸣器发出4KHz的报警声。
四、电动阀门控制箱 安装与调整
根据您所选购的型号规格按图将其安装固定。用电缆按相同的端子号将控制箱和电动装置的端子连接起来。如果用户所订购的电动装置不带现场控制按钮则12、13、14不接即可，不会影响控制箱 的“远控”功能。把三相电源分别接到控制箱 的A、B、C、N端子上。确认接线无误后，接通面板上的电源开关，检查控制箱是否工作在“远控”状态。如果不是“远控”状态请设置为“远控”状态。用手轮将电动阀门开启至约50％开度时，按“开”或“关”按键，检查阀门的旋向与所按的按键是否一致，如不一致立即按“停”，切断电源，调换三相电源中的二相。分别按下“开”、“关”、“停”按键，检查工作是否正常。当阀门处于“全开”位置时，检查开度表指针是否指示要100％刻度，如有误差请微调前面板上的开度“调整”使开度表指示为100％（本机出厂时均已调在最佳位置附近，用户无需做大的调整）。与阀门电动装置联调，详见控制原理图。
⑶ BFA电动阀门控制器怎么安装
SEMEM BFA电动阀门控制器安装与调整：
1．根据所选购的型号规格按图将其安装固定，后面板上的接地端子必须可靠接地。
2．控制器和电动装置的电路图号是相同的，用电缆按相同的端子号把控制器和电动装置连接起来，如果用户不需要现场控制，12、13、14端子可不接。电动阀门控制器用于自控系统中时，12、13、14端子用于“自动开”、“自动关”对应信号的输入端子。
3．按下电源键，电源指示灯亮，现场远控开关指向远控，远控指示灯亮。
4．用手轮将阀门开启至50%开度处，按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与所按的按键是否一致，如不一致立即按停止键，切断三相电源，调换三相电源中的任意两相。
5．按下开阀键，当阀门全开到位时，前面板上的开阀指示灯亮；按下关阀键，当阀门全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮；当阀门在开或关的过程中需要停止时，按停止键，阀门停止。把4号和7号端子短接，前面板上的事故灯亮。
6．当阀门处在全开位置时， 调前面板上的调整电位器，使开度表显示100%处。
7．现场远控开关指向现场，现场指示灯亮，短路12号和13号端子，阀门和开向运行，为点动状态；短路12号和14号端子，阀门向关向运行，为点动状态。
8．后面板上的保险管5×20，1A。
⑷ 电动阀如何控制
动作原理：抄（假设起初水箱液位为零）所在液位计都在低液位以下，每个电动阀为ON；此时泵起动，水箱进水；当有一只水箱流满水时，其高液位触点输出信号，关闭相应电动阀；当所有水箱液位都达到高液位时，所有电动阀均关闭，并同时停运水泵电机；当有一只水箱液位降至低液位时，其低液位触点输出信号，打开电动阀，并同时起动水泵电机。
⑸ 霍尼韦尔电动阀如何使用
你的问题太泛泛了。电动阀肯定要结合控制器来用了。而且电动阀的全程叫电动执行器+阀门。
⑹ 电动阀门可以直接通电使用吗
如果你需要阀门直接使用，当然可以。电动阀门总是由需要才会通电，也就是由控制器控制通电。
⑺ 阀门控制器，执行器，电动装置，是什么东西
阀门控制来器其实术语叫定位器源，是阀门的大脑，通过反馈杆收集位置信号，处理信号，输出相对应的信号给执行机构，
执行机构是阀门的手，接受来自定位器的气压，然后产生位移，通过位移来控制阀门的开度。
电动装置是区分于气动阀门的一种，上面说得都是气动阀门的附件，定位器正常工作就要有气源，但是如果气源变成了电力，那么就是电动阀门，就需要电动执行器， 电动执行器接收电信号，输出电信号，使阀门产生位移，不像气动阀门的定位器，输出气压。
⑻ 如何正确选择和使用阀门的电动装置和电动执行器
一、根据阀门类型选择电动执行器
1．角行程电动执行器（转角<360度）适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
2．多回转电动执行器（转角>360度）适用于闸阀、截止阀等。
电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
3．直行程（直线运动）适用于单座调节阀、双座调节阀等。
电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式
1．开关型（开环控制）
开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。 此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器。
2．调节型（闭环控制）
调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，还能对阀门进行精确控制，调节介质流量。
a)控制信号类型（电流、电压），调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。
b)工作形式（电开型、电关型）， 调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。
c)失信号保护，失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况。
三、根据使用环境和防爆等级分类的电动装置
根据使用环境和防爆等级要求，阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等。
四、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
五、正确选择阀门电动装置的依据：
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H/ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
⑼ 电动阀门控制器优点
电动阀门控制器主要是用以控制电动阀门的开启和关闭。一般选型的话，可以按专照你泵的要求来选择。
技术参属数
1、工作电压：380V 50Hz 三相四线制。
2、控制功率：BFA-1 1.1Kw BFA-2 1.1Kw-4 Kw。
3、环境温度：-20℃—40℃。
4、周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质。
5、相对湿度不大于80%（20℃±5℃）。
6、外形尺寸80×160×290mm，开孔尺寸152+1mm×76+1mm。
7、重量：3Kg。