锅炉阀门管道标准

A. 锅炉安全阀都有什么标准

你好，《锅炉安全技术监察规程》是这样规定的：
6.1 安全阀
6.1.1 基本要求
安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001）规定。
6.1.2 设置
每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：
（1）额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉；
（2）额定蒸发量＜4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；
（3）额定热功率≤2.8MW的热水锅炉。
6.1.3 装设安全阀的其它要求
除满足本规程6.1.2条要求外，以下位置也应当装设安全阀：
（1）再热器出口处，以及直流锅炉的外置式启动（汽水）分离器上；
（2）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中，两级间的连接管道截止阀前；
（3）多压力等级余热锅炉，每一压力等级锅筒和过热器上。
6.1.4 安全阀选用
（1）蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定；
（2）对于额定工作压力≤0.1Mpa的蒸汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内经应当根据锅炉的额定蒸发量（额定热功率）和额定工作压力确定，并且不＜25mm，不应当装设阀门，有防冻措施。
6.1.5 蒸汽锅炉安全阀的总排放量
蒸汽锅炉锅筒（壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，应当大于额定蒸发量，对于电站锅炉应当大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒（壳）和过热器上的所有的安全阀开启后，锅筒（壳）内的蒸汽压力不应当超过设计时的计算压力的1.1倍。再热器安全阀的总排放量应当＞锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
6.1.6 蒸汽锅炉安全阀排放量的确定
蒸汽锅炉安全阀流道直经应当≥20mm。排放量应当按照下列方法之一进行计算：
（1）按照安全阀制造单位提供的额定排放量；
（2）按照公式（6-1）进行计算；
E=0.235A(10.2p+1)K (6-1）
式中 E—安全阀的理论排放量, Kg/h;
P—安全阀进口处的蒸汽压力(表压), Mpa;
A—安全阀的流道面积,mm2,可用∏d2/4计算;
D—安全阀的流道直经,mm;
K—安全阀进口处蒸汽比容修正系数,
按照公式(6-2)
K= Kp . Kg
式中 Kp -压力修正系数；
Kg -过热修正系数；
K、 Kp 、 Kg按照表6-1选用和计算。
表6-1 安全阀进口处各修正系数
（3）按照GB/T12241《安全阀一般要求》或者JB／T9624《电站安全阀技术条件》中的公式进行计算。
6.1.7 锅筒以外安全阀的排放量
过热器和再热器出口处安全阀的排放量应当保证过热器和再热器有足够的冷却。直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀排放量应当大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
6.1.8 热水锅炉安全阀的泄放能力
热水锅炉安全阀的泄放能力应当满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不超过设计压力1.1倍。安全阀流道直经按照以下原则选取：
（1）额定出口水温小于1000C的锅炉，可以按照表6-2选取：
表6-2 低于1000C的锅炉安全阀流道直经选取表

锅炉额定热功率（MW）

Q≤1.4

1.4＜Q≤7.0

Q＞7.0

安全阀流道直径（mm）

≥20

≥32

≥50

（2）额定出口水温≥1000C的锅炉，其安全阀的数量和流道直经应当按照公式（6-3）计算。
Ndh=[35.3Q/C(p+0.1)(i-ij)]×106 (6-3)
式中 n-安全阀的数量;
d-安全阀流道直经,mm;
h-安全阀阀芯开启高度, mm;
Q-锅炉额定热功率,MW;
C-排放系数,按照安全阀制造单位提供的数据,或者按照下列数值选取：当h≤d/20时, C=135 ;当h≥d/4时, C=70;
p-安全阀的开启压力,Mpa;
i-锅炉额定出水压力下饱和蒸汽焓,kj/kg ;
ij-锅炉进水的焓,kj/kg 。
6.1.9 安全阀整定压力
安全阀整定压力应当按照下列原则确定：
（1）蒸汽锅炉安全阀整定压力按照表6-3的规定进行调整和校验，锅炉上有一个安全阀按照表中较低整定压力进行调整；对于有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按照较低整定压力进行调整；以保证过热器上的安全阀先开启；
表6-3 蒸汽锅炉安全阀整定压力
额定工作压力（Mpa ） 安全阀整定压力(Mpa ）
P≤0.8 最低值工作压力加0.03 最高值工作压力加0.05
0.8＜P≤5.9 最低值1.04倍工作压力 最高值1.06倍工作压力
P＞5.9 最低值1.05倍工作压力 最高值1.08倍工作压力
（2）直流蒸汽锅炉过热器系统安全阀最高整定压力不高于1.1倍安装位置过热器工作压力；
（3）再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀整定压力为设装地点工作压力的1.1倍；
（4）热水锅炉上的安全阀按照表6-4规定的压力进行整定或者校验。
表6-4 热水锅炉安全阀的整定压力
最低值 1.1倍工作压力但不小于工作压力加0.07Mpa
最高值 1.2倍工作压力但不小于工作压力加0.10Mpa
（5）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道上装有截止阀时，装于截止阀前的安全阀整定压力按照过热蒸汽系统出口安全阀最高整定压力进行整定。
6.1.10 安全阀的启闭压差
一般应当为整定压力的4%~7%，最大不超过10%。当整定压力小于0.3Mpa时，最大启闭压差为0.03Mpa。
6.1.11安全阀安装
（1）安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽或者热水的管路和阀门；
（2）几个安全阀如果共同安装在一个锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀流通截面积之和；
（3）采用螺纹连接的弹簧安全阀时，应当符合GB/T12241《安全阀一般要求》的要求；安全阀应当与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（锅壳）或者集箱筒体的连接应当采用焊接结构。
6.1.12 安全阀上的装置
6.1.12.1 基本要求
(1)静重式安全阀应当有防止重片飞脱的装置;
(2)弹簧式安全阀应当有提升把手和防止随便拧动调整螺钉的装置;
(3)杠杆式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
6.1.12.2 控制式安全阀
控制式安全阀应当有可靠的动力源和电源，并且符合以下要求：
（1）脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封；
（2）用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源；
（3）液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源；
（4）电磁控制式安全阀有可靠的电源。
6.1.13蒸汽锅炉安全阀排汽管
（1）排汽管应当直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当预以固定，不应当有任何来自排汽管的外力加到安全阀上；
（2）安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应当装设阀门；
（3）两个独立的安全阀的排汽管不应当相连；
（4）安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置；
（5）露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当防碍安全阀的正常动作和维修。
6.1.14热水锅炉安全阀排水管
热水锅炉的安全阀应当装设排水管，（如果采用杠杆安全阀应当增加阀芯两测的排水装置），排水管应当直通安全地点，并且有足够的排放流通面积，保证排放畅通，在排放管上不应当装设阀门，并且应当有防冻措施。
6.1.15 安全阀校验
（1）在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉的运行状态下进行，如果现场校验有困难或者对安全阀修理后，可以在安全阀校验台上进行；
（2）新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；
（3）安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞；
（4）控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；
（5）安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术挡案。
6.1.16 锅炉运行中安全阀使用
（1）锅炉运行中安全阀使用应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验；
（2）锅炉运行中安全阀不允许随便解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。

主要有以下标准：
TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
GB/T12241-2005《安全阀 一般要求》
GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》

B. 锅炉管道安装规范

供热锅炉辅助设备及管道安装规范如下：

1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合表的规定。

2、分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。

3、敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0. 4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。

4、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0. 03MPa。试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降。

5、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。

6、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1. 5m，辅助的操作通道净距不应小于0. 8m。

7、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

8、风机试运转，轴承温升应符合下列规定：

①滑动轴承温度最高不得超过60℃。

②滚动轴承温度最高不得超过80℃。

③轴承径向单振幅应符合下列规定：

a．风机转速小于1000r/min时，不应超过0.l0mm。

b．风机转速为1000 - 1450r/min时，不应超过0.08mm。

9、水系统管道的安装应符合1.2室内给水系统安装、1.7室外给水网安装、1. 10建筑中水系统及游泳池水系统安装的有关要求的规定。

10、单斗式提升机安装应符合下列规定：

①导轨的间距偏差不大于2mm。

②垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰；倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。

③料斗的吊点与料斗垂心在同一垂直线上，重合度偏差不大于10mm。

④行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。

11、安装锅炉送、引风机，清理内部杂物，检查轴承和叶轮转向，转动应灵活无卡碰等现象。送、引风机的转动部位应设置安全防护装置（直联式除外）。送、引风机与金属风管连接应装有柔性短管，柔性短管安装应保证接合缝牢固、严密，无明显扭曲变形，不得承受风管的重量。

12、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。

13、注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1.0-1.2m。

14、除尘器安装应平稳牢固，位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上。

15、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排人大气。

16、软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。

17、在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

18、质量要求

①管道焊接质量应符合1.9室外供热管网安装中的质量要求第(2)条的要求规定。

③连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表规定。

④水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。

⑤水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。

⑥管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规定。

C. 阀门标准有哪些

注：以下标准均为至2011年止，最新的标准版本，可以在网络搜索“标准号+版本年份回”下载。资料答由谢新旭工程师整理。加“/T”为推荐标准，不加“/T”为强制标准。
1、中国阀门标准汇编--阀门基础
GB/T1047-2005管道元件的公称通经
GB/T1048-2005管道元件公称压力
GB/T11698-2008船用法兰连接金属阀门的结构长度
GB/T12220-1989通用阀门标志
GB/T12221-2005法兰连接金属阀门结构长度
GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的...

D. 锅炉房一般都需要哪些规格的阀门

锅炉阀门分类：
蒸汽用 截止阀、止回阀（单向阀）材质是碳钢
水处理用 闸阀 球阀版 材质是碳钢 铸铁权 铜
排污用 齿条阀 闸阀 材质是碳钢 铸铁
其它要根据锅炉 管道的大小 压力的大小来匹配阀门的公称直径和公称压力

E. 锅炉管道上用的那些阀门

锅炉管道上安有各种各样的阀门，其中有快开房门蝶阀，球阀，闸阀等，多种

F. 锅炉阀门挂牌有没有标准，如牌子大小，阀门规格、名称

写明阀门型号，规格、用途即可。大小为：高22厘米，宽25厘米就可以了。