氧气阀门箱

⑴ 这是个氧气控制箱 谁知道那个蓝色阀门叫什么 上面还有个小孔 干什么用的

减压阀

⑵ 鱼缸加氧器只抽水不出泡泡

不产生气泡的几种可能原因：

1、出气口内部有堵塞，形成不了负压，清理一下出气内口内部即可容。

2、出气组件安装时密封不好，造成水流速度不够，也形成不了负压。重新安装即可。

3、泵放入水中过深，产生的负压不足以将气体吸入。将泵放置的位置浅些试试。

(2)氧气阀门箱扩展阅读：

鱼缸加氧器的工作原理：水从进水口进入，由旋转的叶轮带动，然后分成两路，一路由出水口出（用于抽水过滤），另一路由出气泡口出，用于打氧。曝气充氧设备的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地、投资及运行费用。

鱼缸过滤器是用于养鱼器具中净水补氧的装置，其目的是：去除水中粪便等污物，保持水体清澈、氧气充足、没有有害物质、没有污染，适合鱼的生长。鱼缸内有了好的过滤装置，才能养好鱼并少换水。

⑶ 空气二级稳压箱与氧气二级稳压箱是一样的吗

中心供氧系统

主要特点
· 供氧站内的供氧方式可选用医用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。
· 氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置，且可实现供氧的自动或手动切换。
· 氧气稳压箱内采用双路设计，保证了各病区供氧的连续性。
· 每个病区的护士站内设置一台病区监测计量仪，自动监测各医疗病区供氧压力及用氧量，为成本核算提供了可靠的依据。
· 输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管，且所有连接附件均采用氧气专用品。
主要用途
· 集中供氧系统是将氧气气源集中于一处,气源的高压氧气经减压后,通过管道输送到各个用气终端,在各个用气终端处设有快速插接的密封插座,插上用气设备(氧气湿化器、呼吸机等)即可供气。
工作原理
· 集中供氧系统主要用于病房、急救室、观察室和室等处的氧气供给。
主要组成
集中供氧系统由气源、控制装置、供氧管道、用氧终端和报警装置等部分组成。
1 气源
气源可以是液氧,也可以是高压氧气瓶。当气源是高压氧气瓶时,可根据用气需要选用2～20个氧气瓶。氧气瓶分为两组,一组供氧,另一组作备用。
2 控制装置
控制装置包括气源切换装置,减压、稳压装置和相应的阀门、压力表等。
3 供氧管道
供氧管道是将氧气从控制装置出口输送至各用氧终端。
4 用氧终端
用氧终端设在病房、室和其他用氧部门。在用氧终端安装有快速插拔式密封插座,使用时只需将供氧设备(氧气湿化器、呼吸机等)的接头插入插孔内,即可供氧,并可靠地保证密封;不用时,可以拔下供氧设备的接头,也可关闭手动阀门。
根据的不同需要用氧终端也有不同的结构形式。一般安装在墙上,分暗装(镶嵌在墙内) 和明装(突出于墙外,盖以装饰罩)两种;室和其他病房的终端,有壁装式、移动式和吊塔式等几种形式。
5 报警装置
报警装置安装在控制室、值班室或用户指定的其他位置。当供氧压力超出使用压力的上下限时,报警装置即可发出声、光报警信号,提醒有关人员采取相应措施。

⑷ 氧气管路上的阀门为什么要进行脱脂处理，氧气管路上的阀门如何进行脱脂处理，处理后包装时要注意那些事项/

1、氧气在流动过程中与阀座摩擦摩擦产生静电，容易发生爆炸。所有用于该版工况的产品权都必须进行脱油、脱脂处理。
2、所有零部件装配前进行除油处理，处理完成后搁置在除油的支撑物上面。装配、测试、打压都不得沾油、棉布之类的东西。
3、阀门包装也必须达到同样的要求。
总之、整个流程中，油脂、棉纤维类物质都不能够和产品接触。

⑸ 氧气乙炔可以存放集装箱吗

在生产过程中溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离；氧气瓶与油脂接触，乙炔瓶水平滚动后，未竖直静放便投入使用；乙炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；氧气、乙炔瓶未按规定留余压等，这些问题，曾导致了一些伤亡事故的发生。因为是溶解乙炔，气瓶里有丙酮，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物，爆炸极限 2.55％～12.8％（体积）。氧气瓶盛装的是高压氧气，存在着物理和化学两方面的不安全因素： 物理因素：氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即形成通常所称的“爆炸”。如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡，就形成“喷射”。二者都能造成严重后果。 化学因素。由于氧是助燃物质，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现爆炸性火灾。

⑹ 氧气乙炔放在一起是重大隐患吗

氧气瓶和乙炔瓶放在一起非常危险，后果很严重，必须要保持在安全距离内。因为氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，两者一旦接触很容易引发爆炸，满灌的乙炔和氧气爆炸的量不会小于20公斤TNT危害。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
易燃易爆气体安全使用说明，注意事项其实都是为了避免气瓶带电，当与电焊工在一起作业时（这是前提），氧气瓶瓶底垫绝缘物质，防止气瓶带电，与气瓶接触的管道等金属设备要有良好的接地装置，以防产生静电而造成燃烧或爆炸事故。而且要安装相应的乙炔气体报警器和氧气气体报警器。
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程
一、氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
（1）氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
（2）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等
3）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。
（4）不准装运其它可燃气体。
（5）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
（1）保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。
（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
（2）使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0。1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、使用压力不超过0。05Mpa输气流量不应超过1。5-2。0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0。05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0。3MPa。
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5可瓶，与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的醒目标志；
18、空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志；
三、使用乙炔瓶，应遵守下列规定：
1、使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；
2、乙炔瓶的放置地点，重瓶与空瓶应分别存放，不得靠热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；
3、乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；
4、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射线源的场所使用；
5、乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶估上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用；
6、应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热；
7、移动作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬
运，必须用非燃材料隔板隔开；
8、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0。15MPa，放气流量不得超过0。05m3／h。L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气；

⑺ 维修冰箱的时候，怎么把大罐里的氧气装进小罐里。

制冷店里都有卖灌气的连接桥，用它吧大小罐的罐口连接在一起，打开两个罐的阀门，两个罐里的压力一平衡，大罐里的气自然就流到小罐里了。

⑻ 潜艇在水下是怎样获得足够氧气的

化学反应生成氧气，KO2超氧化钾与CO2反应生成氧气。在核潜艇上装有制版造氧气的装置。权 中国核潜艇舱室中氧气的浓度标准为19%—21%之间。担负生产氧气的主要装置是电解水制氧装置，它的基本原理是用电离分解法把水（H2O）分解为氢（H）和氧（O），氧气通过全船通风换气系统输送到船舱的每个角落，供给人员呼吸，而氢气则被储存在氢气罐里，择机排出船外。由于电解水制氧装置需消耗大量的电能，所以常规潜艇上不用此法制氧。 有时在核潜艇上还备有补充或应急制氧措施，如氧气再生药板、氧烛和高压氧气瓶等。氧气再生药板是由一片片涂有过氧化钠的薄板组成，使用时产生化学反应，吸收二氧化碳，释放出氧气，每箱药板可供40人使用1.5小时左右。氧烛是用亚氯酸钠等化学药品制成的应急制氧物品，危急时，点燃氧烛就可以放出纯氧，一根氧烛大约可使100人呼吸1个小时，美国早期弹道导弹核潜艇上装有200只，英国每个舱室带2只

⑼ 消防箱25铜阀横向装可以么

焊接安全技术操作规程
焊工安全通则
1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3. 作业时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4. 受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。
5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6．电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。
9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
10．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识。
11． 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。
手工弧焊工
1．工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。
2．下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
3．移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。
4．推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
5．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。
6．在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
7，换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。
8．焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
9．在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。
手工气焊(割)工
1．一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
2．橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为10～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3．氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
4.溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。
(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：
①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；
④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时瓶.
⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力Mpa
(4) 熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。
5．减压器
(1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。
(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。
(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。
(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。
(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：
①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。
④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。
(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。
(9) 氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。
(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。