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A. 中国企业在美国纳斯达克上市后如何交易

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B. 关于无损检测证书的问题

首先，你是江苏来人吗自？因为涉及到证书注册是否跨省的问题。
其次，你的证书无论新旧证书，只要有一项注册到你所在单位，其他项目就不能再注册到其他单位了。所以你离职前务必要求单位给你开具离职证明，因为你去新单位注册时候要用到的。
另外，你的证书不需要注销也不能注销，否则你就不属于持证人员了。也就是说你 必须重新参加培训及考试。不存在你所说的明年复证啦。如果你想到其他省份参加考试，事先需要到你户籍所在省份开具跨省培训考核的申请单。河北师范大学这个样子，江苏我就不太清楚了。
望采纳

C. 哈尔滨市旭东中学怎么坐车 急~~

坐202，森林人家下车，过道往香坊区检察院方向走。或者坐75，在阀门厂下车，往回走，有个“壹分利烧烤”，从它旁边那个胡同进去，就能看到。

D. 电站锻件阀门一般是几级锻件

一般是3级，至于2级和3级的区别在于是否做UT检测，可以参阅NB/T47008\NB/T47009和NB/T47010

E. 江苏苏盐阀门机械有限公司怎么样

简介：nbsp;   江苏苏盐阀门机械有限公司是集设计、制造、经营于一体的科技型企业，创建于1991年2月；经多年发展，企业从小到大，由弱到强，现已能自主完成铸造工艺评定、锻造工艺评定、热处理工艺评定和焊接工艺评定，且具有阀体铸造、阀体及关键部件锻造、阀门整机生产完整的产业链；现时的实收资本21692.67万元；总资产21978万元，现有员工560人，在162名大专以上学历人员中，工程技术人员118人；生产制造设备完备，拥有铸造生产线、锻造生产线、坚固件生产线、竖（卧）加工中心、数控车床、立车、铣床、刨床、磨床、钻床、等离子切割机、等离子堆焊机等精良的生产设备260多台套，置有CIMS计算机网络管理和阀门CAD设计中心；拥有先进的化学成份分析、机械性能试验、UT、RT、PT、MT等检测、试验设备，检测和试验项目齐全，且从业人员资历完整；经营项目涵盖全部通用机械产品，典型产品为：油田阀门、水处理设备、法兰、过滤器、弯头、铸件、锻件、锻制管件、节流和压井管汇、井口装置和采油树、船用阀门及铸件等。产品执行GB国标、API美标、BS英标等先进标准，市场覆盖中国石油所有上游企业、胜利油田、中原油田、中化集团、海洋石油管理局和西气东输工程、扬子石化、南化公司及化工、电力、城建、水利行业。目前年生产能力超过5亿元，2007年实现销售收入12547万元，利税2152万元，2008年实现销售收入15984万元，利税2873万元，2009年实现销售收入30000万元，利税5700万元。      公司十分重视科技创新，设有市级企业技术中心，现有人员31人，其中具备高中级职称的研发人员23人，由总工程师负责，并由清华大学、同济大学、大庆应用技术研究院提供技术依托。2007年以来每年的研发投入均超过当年销售收入的4%，2009年达1210万元，占当年销售收入的4%。先后研制出新产品17个，其中多功能智能过滤阀、平行铰链式双闸板闸阀、凸轮式无磨损球阀、调芯闸板闸阀、清管阀等14个产品获国家专利，获清华大学、同济大学特许独家使用的专利6项。近年来公司承担国家火炬计划和星火计划中的ZF44XY型平行铰链式双闸板闸阀等3种新型阀门研发试制任务，获江苏省高新技术产品4项，获中国国际专利与名牌博览会金奖1项、国际发明展览会银奖1项（多功能智能过滤阀）；获江苏省中小企业专利新产品1项（TWQ47H凸轮式无磨损硬密封球阀）；获盐城市科技进步奖2项（TWQ47H凸轮式无磨损硬密封球阀,ZF44XY型平行铰链式双闸板闸阀）。      公司系江苏省高新技术企业，江苏省科技型中小企业，江苏省星火龙头企业，通过有效运行ISO9001质量管理体系及ISO14000环境管理体系；先后通过美国石油学会的API6D、API6A、API16C产品认证，欧盟的承压指令PED认证，中国船级社的工厂认可；阀门、元件组合装置获得国家特种设备A级制造许可，法兰、过滤器、锻制管件获得国家特种设备B级制造许可，阀门铸件是江苏省首家获得国家特种设备B1、B2级制造许可；企业资信等级为“AAA”级，“苏盐”品牌获中国知名品牌称号，“苏盐”商标获江苏省著名商标。企业连续10年是盐城市重合同守信用企业和企业信用管理协会会员单位；企业获江苏省计量保证确认；阀门产品连续8年获江苏省质量技术监督局质量信用产品称号；公司在2009年中石油高中压阀门（上游）授权集中采购招标中，取得了投9个标段，中7个标段（其中有5个标段排名第一），选3个标段的骄人成绩；经商务谈判最终确定我公司成为国标手动闸阀、国标截止阀、国标止回阀、国标节流阀，美标管线球阀、国标管线球阀、高压注水注气阀（铸造）、高压注水注气阀（锻造）的甲级供应商。     公司秉承依靠科技不断创新，精品奉献社会、科技创造完美，品质铸就苏盐的宗旨。以满足客户需求为己任，精心打造阀门制造业的航母；通过三年努力，力争经济总量翻一翻，达到或超过6亿元，同时塑就“苏盐”品牌为中国著名品牌；创“苏盐”商标为中国驰名商标；创立省级企业技术中心。      公司全体员工以“卓越品质、成就苏盐”的精神动力与社会各界同仁携手共创辉煌。欢迎各界人士惠顾!   
法定代表人：韩正海
成立时间：1991-02-05
注册资本：25000万人民币
工商注册号：320922000004002
企业类型：有限责任公司
公司地址：滨海县工业园区环区路2号

F. 铸件钛阀门需要做无损检测吗

铸件钛阀门需要做无损检测。
1、铸件钛阀门需要做无损检测，检测标准为铸件超声探伤标准GB/T7233-1987。
2、对铸件内部缺陷的检测主要常用的是无损检测方法，即射线照相检测、超声检测和涡流检测，其中以射线照相检测方法最好，因为它能得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，涡流检测方法从检测内部缺陷的深度来说是有限的，埋藏深度比较大的内部缺陷难以稳定地检测出来，是一种缺陷图像非直观的检测方法，但是涡流和电磁现像密切相关，因此它对铁磁性材料铸件来说，可以用来按成分、表面硬度和组织等的差异将铸件进行分类。
3、常用的无损检测方法一般是指液体渗透、磁粉、涡流、射线和超声等五种，它们可以满足一般对工件的表面或表层和内部的检测要求。
4、无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，无损检测有以下五大常规检测方法：
1）RT 射线检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷。
2) UT超声检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷。
3) MT磁粉检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
4) PT渗透检测 ：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）。
5) ET涡流检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）。
5、钛材料铸造是在真空或保护气体条件下将钛材料进行熔炼、浇注成铸件的过程。钛材料铸造是钛材料制备工艺之一，主要应用于航空航天工业。

G. 小型旋窑水泥厂的旋窑的作用、主要工艺参数及检测范围，有谁知道么

楼主所说的旋窑也就是新型干法水泥回转窑。
水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

主要技术参数：
规格型号 技术参数 主减速机 主电动机 挡轮形式 支撑数量 重量t
转速 r/min 斜度% 产量t/h 型号 速比 型号 功率kw 转速r/min

Φ1.9/1.6x36 0.53-1.59 4 2.5-3 JZQ750-1 48.58 JZT-72-4 30 1200/400 机械 3 53
Φ2.1/1.8x36 0.5-1.51 4 4 UT2-110 163.36 JZS-81 30/10 1410/470 .. 3 75
Φ1.2x25 0.5-1.6 3
PM650 40.17 JZTY71-4 22 1200/120 .. 3 34
Φ1.6x32 0.158-0.258 3
PM750 48.57 JZJY61-4 15 1200/120 .. 3 46.82
Φ1.8x45 0.66-1.98 4 3.5 UT2-110 163.36 JZS-81 30/10 1410/470 .. 3 80
Φ2.2x50 0.125-1.25 3.5 4 ZS145-11 157 YCT280-4A 30 1320/132 .. 3 130.71
Φ2.5x50 0.516-1.549 3.5 5.5 ZS165-7 99.96 YCT355-4A 55 1320/440 .. 3 167.5
Φ3x48 0.3309-3.309 3.5 35 ZL130-14 32.11 ZSN4-250-21B 90 1000/100 .. 3 237
Φ3.2x50 0.398-3.975 3.5 50 ZL130-16 40.85 ZSN4-280-11B 190 1500/150 .. 3 263
Φ3.3x52 0.391-3.91 3.5 50 ZSY500-28 27.707 ZSN4-315-082 190 1000/100 .. 3 280.8
Φ4x60 0.396-3.96 3.5 104 ZSY630-35.5 34.601 ZSN4-355-092 315 1000/100 液压 3 487.5
Φ4.2x60 0.4165-4.165 3.5 116 ZSY710-35.5 35.526 ZSN4-355-12 420 1000/100 .. 3 576.1
Φ4.3x62 0.398-3.98 3.5 125 ZSY710-35.5 35.714 ZSN4-355-12 420 1000/100 .. 3 598.5
Φ4.8x74 0.35-4 4 208 JH710C-SW305-40 42.226 ZSN4-400-092 630 1500/130 .. 3 841

所谓检测范围，即是所说的调试程序与要求
水泥旋转窑设备安装结束后，先检查设备各项技术指标是否都达到要求，由有关部门确认合格后方可进行调试和试运转。在调试之前对水泥旋转窑及其附属设施进行全面检查：
(1)保证所有紧固件拧紧牢固，清理窑内窑外、基础上下的一切杂物，尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等；
(2)检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠，加注油到位，油压、油温、流量合乎设计要求；
(3)检查所有仪表、指示器和电机旋转方向，符合相关图纸和规定；
(4)检查传动装置，不得有冲击、震动等不正常噪音，大、小齿轮啮合要正常，工作平稳，
(5)检查轮带与拖轮保持是否正常接触，接触长度不小于70%，窑筒体上、下窜动应平稳地进行；
(6)检查各处装置是否有松动现象，密封装置与局部是否有摩擦现象。
如设备各项技术指标是否都达到要求，则进行调试，调试的时候先对主电机进行调试，点击主电机，检查、调整主电动机的的旋转方向，使其电机的有关参数符合设计或规程要求，启动主电机，单独试运转2小时，然后由主电动机驱动主减速机运行4个小时，同时开启冷却和润滑系统，最后由主电动机驱动传动系统驱动旋转窑运转8小时，确认各设备运转正常均无问题。

H. 渗透无损检验证书几年验证

(2) 最长重新颁证周期为：
(a) I、II级：3年；
(b) III级：5年；
(3) III级人员或质保总监可随时对无损检测人员重新考核并决定他们的签证是延期还是撤消。
(4)所有无损检测人员，中断其相应的检测工作6月以上，须重新考核发证。

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《无损检测人员的资格鉴定和证书颁发实施细则》

1 适用范围
1.1 众所周知，无损检测(NDT)的应用效果依赖于无损检测人员资格鉴定和证书颁发的准则，无损检测人员应对指定从事的无损检测方法的应用、验证、监控或评价具有相应的技术理论知识。
1.2 本实施细则提供了制定资格鉴定和证书颁发程序的准则。
2 无损检测方法
2.1 按本细则进行无损检测人员的资格鉴定和颁发证书，适用于下列各种方法：
(1) 射线照相检测 (RT)
(2) 磁粉检测(MT)
(3) 超声检测(UT)
(4) 液体渗透检测(PT)
3 资格等级
3.1 资格鉴定分为三个基本等级。
3.2 正在申请资格和领取证书过程中的无损检测人员应为学员看待。学员只能与有证人员一起工作，不得单独进行任何检测、解释、评定检测结果和报告检测结果。
3.3资格鉴定的三个基本等级如下：
(1) I级 —— 经鉴定的I级无损检测人员应能按照指导文件正确地进行特定的校准、检测以及对合格与否做出评定，并记录结果。I级人员应接受有证的II级或III级人员必要的指导和监督。
(2) II级 —— 经鉴定的II级无损检测人员应能调整和校准仪器，根据采用的法规、标准和技术条件，解释和评定检测结果。II级人员应十分熟悉其所获资格的检测的的适用范围和局限性，同时应负责在职人员的培训工作并对受训者及I级人员进行指导。II级人员应能制定指导文件、组织检测工作和写出检测结果报告。
(3) III级 —— III级人员应能确定检测方法和操作程序；解释法规、标准、技术条件以及操作程序；设计特殊用途的试验方法、技术要求及操作程序。III级人员应负责与其资格相应的和指定的无损检测工作，并能依据现有的法规、标准和技术条件解释和评定检测结果。III级人员对所用的材料、制造方法和产品工艺应有足够的实际知识，以便能确定检测方法并能在没有其他标准可利用时协助制定验收标准。III级人员对其他无损检测 方法应有一定的了解，并胜任对申请I、II级资格证书的无损检测人员的培训和考核工作。
4 对申请人的文化程度，受训情况和经历的要求
4.1 取证人员应具有相应的文化程度，训练和经历，以保证能了解所申请项目的检测原理和操作方法。以前的证书文件可作为相应级别的资格凭证。
4.2 在制定实施细则之前，有证件证明申请人获得的训练和(或)经验相当于I、II和(或)III的要求时，则认为已符合4.3 节的标准。
4.3 申请人符合下述无损检测人员等级标准之一者，应考虑发给相应级别的资格证书。
(1) I、II级无损检测人员。
表4.3按不同文化程度和经历制订培训的课时要求，供制定I、II级取证人员资格鉴定实施细则时参考。
(2) III级无损检测人员
(a) 最低具有四年制理工大学毕业的文化程度，并有不少于一年的该无损检测方法的II级人员的工作经历。或者：
(b) 至少具有二年制理工大学或技术学校毕业的文化程度，并有不少于二年的该无损检测方法的II级人员的工作经历。或者：
(c) 至少具有四年该无损检测方法的II级人员的工作经历。
考核鉴定时，上述III级人员要求可部分地由II级人员或至少相当于本细则第2节列出的其它方法的II级人员的实际工作经验所取代。
5 培训大纲
5.1 培训人员应经过足够的组织培训，使其熟悉所申请等级的具体检测方法的检测原理和实践，并能熟练地进行实际操作和产品的检测。
5.2 培训大纲应包括充分的考核内容，以保证取证人员掌握所学的内容。
5.3 I、II、III级人员培训大纲及可用作技术资料的参考文献参见SNT-TC-IA，TC-1，TC-2，TC-3，TC-4。
6考核
6.1 考核管理与考核评分
(1) 按6.3至6.8规定，由一名III级人员负责I、II级或其他III级人员的考试管理与评分。考试的管理与评分由已有III级资格人员负责并应予纪录。III级人员的管理考试按6.8条规定，可由公司总经理指定的代表负责。
(2) I、II级人员的综合分，取基础标准规范考试，实践考试的分数平均分；III级人员的综合分，取基础考试、专业考试与标准规范考试平均分。
(3) 资格鉴定与标准考试，综合分80%且各单项考试不低于70%为通过。
(4) 由外部机构进行考试，且只以合格与否评定，则可以80%分予以通过。
6.2 视力检查
(1) 受检者应保证至少有一只眼睛的自然或近距离较正视力在距离标准的Jaeger检测表不小于12寸(30.5厘米)情况下能认出的Jaeger数字“2”或相同类型和尺寸的字母。此项检查每年一次。
(2) 受检者应能辨别和区分检测方法中所用颜色的差异。此项检查应资格鉴定前进行，并每三年一次。
6.3 一般考核(笔试、适用于I、II级)
(1) 一般考核应着重于所用检测方法的基本原理。
(2) 在准备考核时，III级人员应根据实施细则的要求选择和确定有关检测方法的合适的考题。
(3) 例题可参照SNT-TC-IA试题集A、B、C、D。
(4) 试题不得少于如下规定。

检验方法 试题数量(I级) 试题数量(II级)
PT 30 30
MT 30 30
RT 40 40
UT 40 40

6.4 特殊考核(笔试，适用于I、II级)
(1) 特殊考核着重于在特定任务中可能会碰到的关于仪器、操作程序和检测和等方面的问题，其要求按实施细则的规定。
(2) 特殊考核还应包括相应的无损检测工序所使用的技术条件，法规以及验收标准。
(3) 试题不得少于如下规定：

检验方法 试题数量(I级) 试题数量(II级)
PT 20 15
MT 20 15
RT 20 20
UT 20 20

6.5 实际操作考核(适用于I、II 级)
(1) 受检者应能熟练地使用必需的检测仪器、记录及分析检测结果，并达到考核要求。
(2) 受检者至少应检测一个选定的试样并分析检测结果。
(3) 试样种类、含有检查部位的检测工艺以及考核结果均有文字记录。
(4) I级人员实际操作考核应能熟练的对经III级人员认定的一个或几个试样进行检测，以及评定检测结果。实际操作考核中至少应有十个需要理解的检测参数及相应检测工艺要求的检测点。
(5) II级人员实际操作考核应能熟练的对经III级人员认定的一个或几个试样选择合适的无损检测方法并进行检测，以及评定检测结果。实际操作考核中至少应有十个需要理解的检测参数及相应检测工艺要求的检测点。
6.6 试题可以从下列题册中选取，这些习题只能作为例题，而不能完全照搬为试题。
检测方法 书号
RT A
UT B
MT C
PT D
6.7 所有I、II和III级人员的考试，除提供必要的资料，如图例、表格、技术条件、工艺规程及法规外，笔试时不得翻看其他参考资料(闭卷)考核I、II级人员的所有考题应由负责考核的III级人员审定。
6.8 III级无损检测人员
(1) 基础考核(应考核的检测方法多于一种时，也只考核一次)
(a) 有关理解SNT-TC-IA文件的试题15题。
(b) 有关使用的材料、制造方法和产品工艺的试题20题。
(c) 从公布的其他相应的无损检测方法II级试题中选择或另拟类似的试题20题。
(d) 详细要求应符合SNT-TC-IA基础考试的规定。
(2) 方法考核(逐项进行)
(a) 从该种无损检测方法III级试题中选择或另拟类似的有关基本原理和法则的试题30题。以及
(b) 选择或另拟类似的有关该种检测方法的应用以及制定技术要求的检测工艺的试题15题。以及
(c) 关于解释与该种检测方法有关的法规、标准及技术条件能力的试题20题。
(3) 特殊考核(逐项进行)
(a) 由南方阀门厂的产品和使用的检测方法以及本实施细则提出的有关技术条件、仪器、技术要求和检测工艺的试题20题。
(b) 如果受检者具有有效的无损检测III级证书或有工作经历的书面证明，其中包括根据法规、标准和技术条件编写的无损检测工艺以及对检测结果的评价，则规定的特殊考核可以免去。
(4) 具有有效证书的III级人员应通过6.8(1)和6.8(2)规定的各项检测的的考试。
6.9 补考
考试不合格者必须在30天后，或出具已经接受规定的补充训练的证明才能进行补考。
7 证书的颁发
7.1 各级无损检测人员的证书由III级人员和质保总监负责颁发。
7.2 无损检测人员的证书应根据实施细则第4、5、6节中的程序大纲规定的资格证明颁发。
7.3 检测人员的证书和培训记录应由技术档案室保存。
7.4 重新颁证
(1) 各个等级的无损检测人员均应定期地按下述条件之一重新签证：
(a) 连续工作良好的证明；
(b) 由III级无损检测人员决定，对6节规定的部分内容进行重新考核。
(2) 最长重新颁证周期为：
(a) I、II级：3年；
(b) III级：5年；
(3) III级人员或质保总监可随时对无损检测人员重新考核并决定他们的签证是延期还是撤消。
(4)所有无损检测人员，中断其相应的检测工作6月以上，须重新考核发证。
8 证书的终止
8.1 雇用关系终止时，证书即行失效。
表4.3 初次培训时间与人员经历要求
方法 等级 初次培训(小时) 工作经历(月)
高中毕业或有相等学历者 二年制理工科大学或技术学校毕业者
MT I
II 12
8 8
4 1
3
PT I
II 4
8 4
4 1
2
RT I
II 39
40 29
35 3
9
UT I
II 40
40 30
40 3
9

注：(1) 申请II级证书的人员应具有I级或相当于I级人员的工作经历。如不具备I级人员的经历而直接参加II级人员的资格鉴定，则对工作经历和培训时间的要求为对I级和II级人员要求的总和。
(2) 经历符合下列条件者可同时申请两种以上方法的资格证书：
(a) 申请资格证书的每种检测方法的工龄，不少于本人总工龄的25%。
(b) 按实施细则规定，其它经历(工龄)亦应与无损检测专业有关。
(3) 各项检测方法培训要点参照SNT-TC-IA TC-1，TC-2，TC-3，TC-4。

液体渗透检验规程

1 适用范围
1.1 本规程适用于探测非多孔性金属或其它材料表面开口缺陷。
1.2 本规程参照ASME第V卷和美国API6D-94规范制定。
2 人员资格
所有渗透检验人员均应按QCP01进行资格签定。
3 用作渗透检验材料型号
溶剂型渗透材料可用作检验，其硫含量残余物称重不超过1%，氯加氟含量残余物称重不超过1%。
渗透检验材料由HD-RS渗透剂、HD-BX清洗剂、HD¬-EV显像剂组成。
4 预处理
4.1 表面准备
一般来说，保持零件的焊接、滚轧、铸造或锻造后的状态，就可得到满意的结果。如果表面的高低不平有可能遮蔽某些不能允许的缺陷，则可以要求打磨、切削加工或其它的方法制备表面。
4.2 准备后的干燥
清洗后，需检验的表面应采用正常蒸发或适当的强制热空气或冷空气进行干燥。干燥的最少时间间隔应能保证在施加渗透剂之前使清洗溶剂全部蒸发掉。
4.3 检验温度
(1) 渗透剂和被检查的零件的表面温度在整个检查阶段中既不应低于60oF (16℃)也不应高于125 oF (52℃)。
(2) 如果检验不在这一温度限制范围内进行，其检验方法应予鉴定。鉴定方法参照ASME第V卷第六章T-653，用于“非标准温度时的方法”。
5 渗透检验
5.1 施加渗透剂
施加渗透剂可以采用浸渍、涂刷或喷涂等任何适当的方法。
5.2 渗透剂应在被检表面湿润保存至少10分钟或者通过验证作为特殊使用。
5.3 多余渗透剂的清除应先用布或湿纸揩去多余的溶剂清洗型渗透剂，要反复擦揩，直至绝大部分剩余的渗透剂被除去。再用溶剂润湿的布或吸湿纸轻擦揩表面，以除去残留的渗透剂痕迹。为了尽量避免将缺陷中的渗透剂清除掉，要注意防止使用过多的溶剂。施加渗透剂后用溶剂冲洗再显象是不允许的。
5.4 清除多余渗透剂后的干燥，可以用正常蒸发、吸干、擦以及强制通风等方法使表面干燥。
5.5 显像：施加显像剂应在清除多余的渗透剂之后尽快进行，涂敷厚度不够时可能不能吸出不连续性中的渗透剂，相反，涂敷厚度过大时也可能掩盖显示。
5.6 在7至30分钟内，应当作出最终判断。如果渗出过程并不改变检验的结果，允许有更长的判断时间。判断合格后，应用溶剂、抹布擦去残留渗透剂和显像剂。
5.7 着色渗透剂的显示迹像，可用自然白光，也可用人工白光进行检查。检查场所的光亮度不低于32.5ft烛光(350lx).
6 显示评定
6.1 显示是机械缺陷的证据，但只有尺寸大于1/16in的显示才计为缺陷。
6.2 线性显示是指长度大于宽度三倍的显示。
6.3 圆形显示是指长度等于或小于宽度三倍的圆形或椭圆形显示。
6.4 任何有问题或可疑的显示应重新检验，确定它们是否计为缺陷。
7 验收标准
7.1 所有被检验的表面不应有：
(1) 计为缺陷的线性显示。
(2) 大于3/16in计为缺陷的圆形显示。
(3) 在同一直线上有4个或更多相距等于或小于1/16in(边缘至边缘) 计为缺陷的圆形显示。
(4) 缺陷的显示可以大于引起显示的缺陷，然而，显示的尺寸是验收评定的基础。
7.2 返修复验应采用相同规程并采用相同标准验收。
8 报告
检验结果由I级人员填写渗透检验报告，II级人员审核。

磁粉检验规程
1. 适用范围
1.1 本规程适用于焊缝、金属材料的磁轭式磁粉检验。
1.2 本规程参照API 6D-94和ASME规范第VIII卷第一册和第V卷有关要求制定。
2. 人员资格
所有从事磁粉检验的人员均应按QCP06WP进行资格鉴定。
MT3 磁化方法与磁化电流
3.1磁轭法
(1) 应用
此方法只适用于探测零件表面上开口的缺陷
(2) 磁化方法
使用直流或交流的电磁磁轭，或永久磁轭。
(3) 磁轭的提升能力
(a) 磁轭的磁化力应至少每年或在磁轭损伤后校验一次。如果磁轭已一年或一年以上没有使用过，第一次使用前应校验磁化提升力。
(b) 当使用磁轭的磁化最大间距时，每个直流或永久磁铁磁轭至少应有40Ib的提升力。
(c) 加载的每一个称重应有标定，并在第一次使用前标上公称称量。如果材料损耗，则应再次称重校验
4. 磁化设备
4.1 所用设备应在最大间距时其直流或永久磁轭须具有至少40lb(18.1kg)的提升力。
4.2可使用A-4型磁粉探伤 仪。
5. 表面准备
5.1 一般来说焊接、滚轧、铸造后的表面已能获得良好的结果。但若表面凹凸不平以致能遮盖不连续性显示时，则应通过磨削或机械加工来制备表面。
5.2 在磁粉检验之前，被检验的表面及所有邻近至少1in (25.4mm)的区域内是干燥的，并且没有任何污垢、油脂、纤维屑、锈皮、焊剂和焊接飞溅、油或其它能妨碍检验的外来物。
5.3 可以使用去污剂、有机溶剂、除锈液、去漆剂、蒸汽除油、喷砂或超声波清洗等方法达到清洗的目的。
5.4 如果零件检查区域残留有涂覆盖层，必需证明整个存在最厚涂覆盖层的地方能够探伤显示。
6. 检验介质
6.1 检验介质使用湿粉。
6.2 所用湿粉，其颜色应与被检验表面有适当衬度。
6.3 磁悬液与零件表面湿度不应超过135oF(57℃)。
7. 检验方法
检验采用连续法，即在施加检验介质和去除多余检验介质的同时，保持所施加的磁化电流。
8. 检验
8.1 磁化方向
各区域至少应分别进行两次检验，第二次检验时的磁力线方向应与第一次检验所用的方向近似垂直。第二次的检验可使用不同的磁化方法。
8.2 检验的覆盖
所有的检验应在所要求的灵敏度下有足够的覆盖以保证100% 检验。
9. 退磁
当零件的残留磁性会干扰下道工序或使用时，检验后零件应及时作退磁处理。
9.1 退磁方法
(1) 从交流电线圈中撤出
最快和最课间的方法是将零件通过一个有高电流强度的交流电线圈，然后把零件缓慢地从线圈磁场中撤出。交流磁轭可以用于局部的退磁，即先把磁极放在表面，然后围绕此局部区域移动，在它仍然有电流的情况下缓慢地撤出交流磁轭。
(2) 交流电递减
使零件退磁的另一个替代方法是把零件置于磁场中同时逐渐地减少它的强度至所要求的程度。
(3) 直流电变换方向
被退磁的零件置于逐次变换方向并降低到所要求程度的直流电磁化磁场中。
10. 磁痕评定
10.1 只有尺寸大于1/6in的磁痕才计为缺陷。
(1) 线性磁痕是指长度大于宽度三倍的磁痕。
(2) 圆形磁痕是指长度等于或小于宽度三倍的椭圆形磁痕。
10.2 焊缝表面包括焊缝两侧各1/2in.(12.3mm)范围。
10.3 任何有问题或可疑的磁痕应重新检验，确定它是否是需考虑的。
11. 验收标准
所有被检验的表面不应有：
11.1 任何裂纹或线性磁痕。
11.2 在同一直线上有4个或更多个相等于或小于1/6in( 边缘至边缘)算做缺陷的圆形磁痕。
11.3 缺陷的磁痕可能大于引起磁痕的缺陷，然而，磁痕的尺寸是验收评定的基础。
11.4 返修复验应采用相同规程，并采用相同规程验收。
12. 报告
检验应符合本规程，检验结果由I级人员纪录在MT检验报告中，由II级人员审核。

I. 无损检测证书注册的问题

首先，你是江苏人吗？因为涉及到证书注册是否跨省的问题。
其次，你的证书无论新版旧证书，只要权有一项注册到你所在单位，其他项目就不能再注册到其他单位了。所以你离职前务必要求单位给你开具离职证明，因为你去新单位注册时候要用到的。
另外，你的证书不需要注销也不能注销，否则你就不属于持证人员了。也就是说你 必须重新参加培训及考试。不存在你所说的明年复证啦。如果你想到其他省份参加考试，事先需要到你户籍所在省份开具跨省培训考核的申请单。河北师范大学这个样子，江苏我就不太清楚了。
以上内容，个人观点，仅供参考，祝你好运！