工业管道及阀门维修问答

⑴ 气动阀门维修需要注意什么问题

(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，如图1-1所示。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
(6)气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

⑵ 水管阀门维修及安装介绍

水管是生活中使用非常广泛的物事，水管的重要性可以和电线相媲美。水电气，是一个家庭所必不可少的东西，而且一户人家最开始进行入住，最关心的也是这三个问题。水管的阀门一共分为两种，第一种是这个居民楼的总阀门，如果这个阀门坏掉了，那么整栋楼的居民用水都会出现问题。第二种是自己的水管总阀门，如果这个阀门坏了，只需要关闭居民楼的总阀门就可以进行扼制。水管阀门的重要性不言而喻，那么水管阀门的维修就很重要的。水管阀门坏掉之后，究竟该如何进行维修呢?

水管阀门维修

水管阀门常见故障有压盖漏水、开不动或开启后也不通水、关不严等。

压盖漏水的原因是由于开关频繁，填料受磨损。维修时，应将水管阀门处于关闭状态，然后将压盖拆下来，用螺丝刀或铁线把填料压盖撬出来，把旧填料清理出来，缠上3～4圈细石棉绳(可不分方向反正)后，再用填料盖压好，拧好压盖即可。

对于不经常开、关的水管阀门，一旦使用，往往会在压盖处产生漏水故障，原因是水管阀门填料盒内填料已变硬，阀杆转动后，两者间便产生了间隙。维修时，应先按松扣的方向将压盖转活动，然后按拧紧的方向拧紧压盖即可。如上述方法不见效果，说明填料已失去应有的弹性，应松开压盖，将填料盒中的旧填料清理干净，缠入3～4圈细石棉绳，再把压盖拧紧即可。

直径等于或大于50mm的水管阀门没有压盖，与压盖相应的零件叫压兰。压兰自身不带螺纹，而是靠两个螺栓连接在水管阀门盖上。压兰的底部呈斜面形，因此它的下面不需要另加填料盖。压兰漏介质的原因与维修方法，同压盖基本一样，只是所用的填料大多采用成形的石墨石棉盘根。填料填入后，压兰两侧螺栓应同时拧紧，不得偏斜，应使阀杆开关不受限制。

闸板水管阀门感觉开不到头，再关也关不到底，这是由于阀杆螺纹滑扣，使阀杆螺纹不能将闸板带上来，因此水管阀门不通。属于这种情况时，需换阀杆或更换整个水管阀门。

截止阀开不到头和关不到底，也属于阀杆滑扣，需换阀杆或水管阀门。如果水管阀门能开到头，也能关到底，说明阀芯与阀杆脱节。对直径小于50mm以下的截止阀，维修时，把阀芯顶到阔杆上方，从阀芯明槽处，把直径与阀芯(或阀杆)环形槽直径相等的铜丝插入阀杆上的小孔后，用手使阀杆与阀芯作相对转动，铜丝会自然地卷入阀芯，阀芯就连在阀杆上。

水管阀门关不严，对于皮垫水管阀门多数是因为皮垫被磨薄，应拆开水管阀门盖换皮垫。有时水流通过时产生很大的呜呜响声，是因为皮垫过大，与阀体摩擦产生共振，可取下皮垫用剪刀稍稍剪去一圈即可。

对于闸板水管阀门或截止阁，可能是阀座和阀芯间有东西卡住或者有被划伤、触伤的地方，使水管阀门无法关严。

对于经常开启的水管阀门，偶然关闭时，由于阀杆螺纹上生满了铁锈，也会产生关不严的毛病。对于这种情况，可反复开关几次水管阀门，同时用小锤敲击阀体底部，即能将水管阀门关严，无需对水管阀门进行研磨修理。

水管阀门安装

(A)核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。

(B)法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。

(C)体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。

(D)阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。

以上就是给朋友们科普的关于水管阀门的一些常见故障和维修方法啦。不知道读者朋友们有没有学会呢?其实预防水管阀门出现问题的最好的办法就是购买高质量的水管阀门，这样的水管阀门使用时间长，而且也不容易出现问题，这样就不需要进行维修了。此外，如果水管阀门坏的程度太厉害，自己不能够进行解决的，千万不能逞强，一定要寻找专业的维修工人前来进行维修。

⑶ 阀门维修

阀门维修行业里面参差不齐，多数都是简单的研磨维修，无法保证使用质量。

推荐企业： 瑞拓阀门维修有限公司

阀门维修业务，最主要的是质量的保证。

事实上，阀门的阀体使用时限在12年至30年之间，阀门损坏的主要是密封面，如何维修密封面成为阀门维修是否可行的关键。

阀门维修的步骤中，第一步是需要同客户单位进行很好的沟通，对每一只更换下来的阀门标示其生产关键，以便选用最适当的维修

方案，特别是选用何种不锈钢焊条或硬质合金焊条对阀体、阀芯密封面的堆焊等。

在堆焊后的密封面上进行精加工，小口径的阀门可通过车床和工装进行加工，而大口径阀门的加工则是难点。

市场上所有的阀门研磨机都无法对堆焊后的密封面进行精加工，只能在原材料上进行磨损性修复，这样的修复方式对阀门的损害大

，对密封面的修复无法保障。

2010年底，瑞拓阀门维修公司经过9年研发，生产出了集磨削和精度研磨为一体的“立式阀门维修磨削机床”，可完美的解决大口径

阀门的在密封面堆焊后的磨削和研磨难题。

特别是在国际上阀门维修难点的“硬密封球阀”的阀门再制造级修复上，瑞拓阀门维修公司研发的球体磨削和精度研磨设备，解决

了硬密封球阀的修复难题，对失圆球体、冲刷磨损的球体，经过不锈钢喷焊或补焊后，再进行精度磨削，并且在球阀阀体上面进行

精度加工，可完全恢复硬密封球阀的契合度，使之以全新的姿态服役在生产线上。

瑞拓阀门维修有限公可针对每个客户组建完善的阀门维修翻新系统，从车床配置、工装研发、阀门磨削机床的组合，到阀门维修验

收标准的建立等，从接到旧阀门至完成阀门修复重上生产线，对质量进行全程跟踪控制，维修后的阀门达到并且超过新阀门的使用

次数和年限，并可多次反复维修，为企业节约大量的采购费用，降低了生产成本。

⑷ 谁知道阀门修理步骤程序

调节阀的维修
薄膜调节阀通常在调节回路中是最昂贵的单元。作为工艺流程的一部分，如果发生故障，它也是很可能造成工艺装置停车的环节。因此，规定一个详细的调节阀维修程序是必要的。
调节阀维修一般分为两类，第一类是预防性维修，包括安装时所采取的预防性措施，阀门性能的在线检查和使用中的环境损伤的处理。第二类是调节阀不能满足操作要求时的检修。后者一般是指车间修理，而在有些工业中系在规定的停车情况下，在管线上完成的。
调节阀制造厂对于所生产的调节阀的每一种类均提供详细的安装和修理说明书。本章不是要代替这些制造厂的说明书，而只是提供调节阀维修所需要的一般知识。

预防性维修

预防性维修是指在阀门发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已知的工作条件下，根据以往的阀门性能的经验来制订的，同时尽量减少非计划性的停车率。来得到最大的安全操作时间。不在预防性修理计划之列的调节阀修理称为车间检修，将在本章的后面叙述。因此，此处所用的预防性检修一词，是指那些在安装及操作时，为防止调节阀过早地发生故障而提前应做的工作。

开车之前 在开始安装时，就要拟定好调节阀的预防性维修计划，虽然阀体及调节阀的连接均是结实的结构，但不能把它们作调整安装得不合适的管道的方法。必须注意，由于不适当的管线组合而引起的任何应力，应保证能在管线系统的其它地方消除。作用到调节阀上的管线应力可能导致调节阀的阀杆、导向和阀座系统不能对准中心，对于分离式阀体的阀门，可能引起阀体法兰的脱开。这可能引起变差，阀座或法兰泄漏，填料可能泄漏。

在安装调节阀时应尽力使得阀杆行程与阀体上方的膜室在一垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆处于水平移动的位置，应当支撑膜室。若不设阀门支撑，易形成阀杆的不同心度，导致变差不合格及填料泄漏。调节阀必须设置在可以进行定期检查和调整的位置。为此，应有供通告的梯子和平台。

在开车之前必须确定，调节阀会不会成为管线污物如铁锈、焊潭和其它异物的积聚点。倘若如此，则要考虑在调节阀的上游侧安装临时性筛网或过滤器。当阀门正在关闭时，一小块焊潭就可能破坏研磨得很好的阀座。如果工艺流体在正常状态下含有铁锈污物或其它硬质东西时，必须考虑安装永久性的滤网或过滤器。

调节阀的膜室是不消耗空气的，但是会成为空气系统中的液滴和其它杂技的积聚点。因此，必须选择清洁、干燥和无油的空气源来操作调节阀。带有附属定位器或升压继动器的阀门，用了不清洁的空气系统特别容易产生故障。

开车之后 开车之后必须定期进行调节阀安装的现场检修。填料在使用一个短时间之后，需要调整，注油器需要重新调整。在有粉尘或恶劣条件下，需要在阀杆周围设置塑料或橡皮套以保护填料函盖和（或）膜室底部的导向。在周围有腐蚀性气体或工艺介质液滴的条件下，不会对调节阀要进行特殊保护。通常比较容易解决这些问题的方法是用塑料袋包住调节阀，而又不会影响调节阀的性能。在安装保护套与伴管等附件时必须能检查和修理，因为这睦附件往往对调节阀的性能有较大影响。

显然，本文不可能对每一种安装或使用中潜在的故障都加以叙述。上述这些很普通的情况，为制订一个较好的调节阀预防性维修计划提供了基础，兼之与在工厂条件下获得的经验结合在一起，将有助于延长调节阀维修间隔期间内的有效使用寿命。

车间检修

清洗 检修从管线上拆卸下来的调节阀，对维修部门来说是一个特殊问题。调节阀是工艺管线的一个部件，会被工艺流体污染。显然，对一个用于蒸汽、空气、惰性气体等气体的调节阀是没有问题的，可以立即检修。但是，现阶段代工艺过程的许多流体都是腐蚀、爆炸和放射性的，对人体或设备有伤害作用。因此，在把阀门送进现代化的修理车间，和可能被不熟悉这些工艺介质危险性的人员接触之前，必须把调节阀上所有被工艺介质浸渍的部件清洗干净。

对被介质浸渍过的阀体部件的实际清洗方法，将根据工艺流体性质的不同而有所不同。多数的情况，只需用水洗耳恭听或蒸汽吹扫就够了。然而，某些污染需要酸流行色或甚至由于有重金属化合物污染需经几网络若干小时的特殊热处理。处理方法必须由熟悉污染性质的操作人员来决定。用于清洗调节阀部件的设备，将随污染种类的不同而有所不同。清洗设备的地点必须避免对其它场所或设备产生重复污染。通常选在远离操作及修理设备的地方。

⑸ 阀门维修知识的考试题目，单位让我出一个题库，主要给阀门维修工人考试用。急求！

1、某截止阀现在中道法兰处泄露，试解决该问题。
答：出现上述问题有2个方回面原因：①中道垫答片破坏，将阀打开查看。
②阀盖和阀体连接处螺丝松动，将螺丝上紧

http://wenku..com/link?url=REkByjBWSoQ45akVRL_0vymUurmQtH1ncCgWW

⑹ 什么是压力管道的重大维修和一般维修

TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条
重大维修是指对管道不可机专械拆卸部分受压元属件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与补焊、带压密封堵漏等。带压密封堵漏还应当符合本规程第一百一十五条的规定。
重大维修外的其他维修为一般维修。

⑺ 工业阀门维修改造

这种阀门都是高温高压的，材质都是奥氏体不锈钢的，只要维修内件和密封件就可以了。

⑻ 阀门维修找谁

个人家里的阀门，可以咨询物业公司，一般要收费

⑼ 管道及阀门常见的故障和消除方法

减压器作为管路中重要的调压设备，其维护、维修的正确性、及时性和有效性非常重要以下是减压器常见故障以及应对措施的方式方法。
一、
管道用减压器常见故障及维修
故障现象
故障原因
维修方式
爬升
阀座组合中SEAT密封垫片破裂或密封垫片与减压器母体中的喷嘴接触面有杂物存在，使其无法密封，形成高低压相通，即出现爬升现象
更换密封垫片或清洁阀座组合及喷嘴
无法调压
1．
因弹簧长期受压变形
2．
SEAT因密封圈垫片破损而使顶针下陷造成尺寸偏短
1．
更换弹簧
2．
更换SEAT，重新测试即可
低压力表受损
1．
压力表因摔落，造成度盘、指针、表壳变形
2．
压力表应气体输出时减压器发生严重震动，使指针脱落或不归零
1．
更换压力表
2．
重新安装脱落的指针并校验
二、
CO2件减压器常见故障及维修
故障现象
故障原因
维修方式
爬升
减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封，形成高低压相通。
更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
安全阀泄压
安全阀侧压力发生变化，无法承受高压
更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
压力表受损
1．
从高处摔落或受外力冲击造成变形
2．
长期在恶劣环境中工作，造成压力表机芯不灵活，受尘埃影响使指针卡壳或出现跳针现象
1．
更换压力表
2．
清洗机芯，若无效则更换压力表
过滤网不起作用
长期受不纯气体影响造成腐蚀、堵塞
更换过滤网
不加热
1．
加热管、温控开关或电压不匹配而烧毁
2．
加热管、温控开关、电源线三者之间未能连接或有松动、脱落
3．
电源线内部断裂
1．
更换加热管或温控开关
2．
检查连接线路，并进行连接
3．
必须更换电源线
三、
常规减压器常见故障及维修
故障现象
故障原因
维修方式
爬升
减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封，形成高低压相通。
更换SEAT与喷嘴，并作重新做测试
泄漏
1．
减压器个连接处螺纹有松动
2．
膜片长时间收冲击，引起破裂
1．
重新拆下各泄漏处零件，重新锁定
2．
更换膜片后，重新测试
压力表及零件受损
减压器因不慎摔落或受外力影响，造成压力表损坏，进气管折断，
更换压力表及受损部件，并重新测试
注意：维修减压器时，切莫在不明情况下，正对减压器打开高压瓶阀，以免发生意外！

⑽ 阀门维修流程

阀门的计划维修
阀门是设备和管道上的附件，它的维修应结合设备和管道的维修来进行。
原燃料化学工业部规定的炼油厂设备维修检修规程中规定，炼油厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门，其修理内容分为小修、中修、大修三大类。


各类包括的修理项目如下:
小修：清洗油嘴、油杯，更换填料，清洗阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，紧固更换螺栓，配齐手轮等。
中修：包括小修的项目，解体清洗零部件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。
大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
在室内修理的阀门，一般中、小修较普遍，但也应解体检查和更换垫片。
阀门的带压维修
带压维修阀门是一项复杂、危险、技术性强的工作。带压维修阀门除应胆大心细、慎重果断外，还应有严格的科学态度。特别是从事易爆、剧毒、高温、高压、放射性等介质堵漏工作，更应严格按事先确定的方案及有关安全规定进行。


带压维修阀门时，应注意如下事项:
维修过程中，要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。
在处理带压阀门的缺陷前，应提出处理方案，取得安全技术人员的同意并得到操作工的配合。重要部位的处理要经过共同研究，按规定办理火票、毒票等手续，方能着手处理阀门的缺陷。
处理缺陷的工作应由实践经验丰富的维修人员担任，现场人员不宜过多并有1至2名专门的监护人。
应有周密的安全措施，以具备应付*坏情况发生的能力。维修人员及现场人员要按易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施规定，穿戴好防护工作服、鞋帽、手套以及防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修还应戴好防毒面具。
在处理阀门缺陷过程中应设置安全挡板，同时应谨慎、细心，边干边观察，按规定方案进行。
拧紧螺纹前，应对锈死螺纹加煤油清洗渗透，检查螺栓螺母是否完整；还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时，不能用力死拧，以防螺栓螺钉断裂。
焊接阀门时，要遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形，产生新的裂纹。对捻缝过的部位出现新的泄漏，不宜再次捻缝，以免扩大泄漏缺陷。