“不锈钢阀门”来未必是“铸钢阀源门”,也有可能是一种。
“不锈钢”指的是阀门的材质。这种阀门的主体是用不锈钢材料制造的,而不管是不是车削的、热锻的、还是铸造的;
“铸钢”指的是阀门的制造工艺。这种阀门的主体是用钢材铸造出来的,而不管材料是低碳钢的、中碳钢的、锰钢的、还是不锈钢的。
如果是使用不锈钢材料、用铸造工艺制造的阀门,就是不锈钢铸造阀门。
Ⅱ 铸钢阀门是用什么产品标准
铸钢阀门产品标准:
<<API6D管线球阀>> 2008标准
<<API607球阀防静电标准>>-2005
《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89
《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994
Ⅲ 铸钢球阀阀体材料一般是什么
铸钢球复阀阀体材制料一般最常用的为中等强度的WCB 牌号的可焊接的碳素铸钢。
铸钢球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。铸钢球阀一般分为手柄铸钢球阀,气动铸钢球阀,电动铸钢球阀,铸铁球阀,不锈钢球阀,全铜球阀等。
铸钢球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
Ⅳ 怎样做铸钢件
你好 我厂是做铸钢件的 有什么不懂得可以交流下
Ⅳ 铸钢阀门结构特点和应用
铸钢阀门是抄这样制作的,它袭是阀门生产企业把铸造的生铁放在熔铁炉中熔炼,在得到液体的铸铁后,就可以把其浇铸成想要的铸件。那么它有什么结构特点呢,主要应用在什么地 方呢?
其主要特点是它有独特设计的三向偏心结构使得密封面之间没有任何摩擦传动,进一步延长了阀门的使用寿命,它的弹性密封是由扭矩产生的,密封面之间有着补偿性、没有 任何泄漏的特点。
另外还可以根据用户的要求配置气动和电动装置,能够满足遥控和程控的需要。如果想要更换零件材质的话也可以适用各种介质,连续结构多样化在化工、石化、冶炼、医药 、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
Ⅵ 铸铁阀门与铸钢阀门的区别
铸钢的含碳量少,韧性好,耐压和耐温都比铸铁高。铸铁阀门不适用于内柴油、海水及酸性介容质。铸铁阀门较廉价。
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
Ⅶ 铸钢阀门怎么进行热处理
铸钢件常见热处理: 按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火、正火、均匀化处理、淬火。
Ⅷ 铸钢阀门具有什么特点呢
铸钢阀门的重量很轻,尤其是在闸座方面上,它使用的是高级的球黑制作而成的内,在容重量方面和传统的闸阀重量相比减轻了约20%-30%,安装维修更加方便。
它的平底式闸座有传统闸座所没有的优势,传统的闸座基本上都是在通水管后也就是说经常会由于石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,很容易造成无法关 闭紧密而形成的漏水的现象。但铸钢阀门的闸座没有这个问题。
另外它的弹座封闸阀底部是采用和水管机同样的平底设计的,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲一流的橡胶硫化技术 使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。
Ⅸ 碳钢和铸钢阀门的区别,碳钢和铸钢阀门的区别知识
碳钢的全名叫碳素结构钢,铸钢阀门也是碳钢阀门(也有铸铁阀门),只不过是用铸造方法而制成的,而常见的钢材是用轧制方法而制成,他们内部的成分是相同的。
Ⅹ 铸铁与铸钢阀门在应用上有什么区别吗
铸铁与铁钢的阀门主要区别是含碳量不同,含碳量直接影响钢材的强度、塑性。
碳钢也叫碳素钢,含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷 按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种 按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%——0.6%)和高碳钢(WC>0。6%) 按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低) 一般碳钢中含碳量较高则硬度越高,强度也越高,但塑性较低。
铸铁:含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。