光气阀门

A. 国内有哪些做光气阀门做的好的阀门厂家有联系方式吗

主要看什么形态的，常见的用聚四氟乙烯密封

B. 旋塞阀的分类

旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。 软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。
C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。
D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。
E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、醋酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。
F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便
G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。 油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。
1、常规油润滑旋塞阀
A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。
B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力
C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长
D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。
2、压力平衡式旋塞阀
为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：
A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。
在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。
B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。
C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。
油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。 提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。
1、双密封提升式旋塞阀
双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。
开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。
关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。
双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。
2、硬密封提升式旋塞阀
金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。
A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。
阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。
B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。
机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。
机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。
机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。 三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。

C. 通过光气的阀门的阀芯，其材质有什么要求哪个标准或者文件进行了规定谢谢。

根据我的经验，我碰到很多工况为光气的阀门，若光气压力小于1.6MPa,且工作温度在-30~+150摄氏度时，阀芯材质采用的是304衬F46，除此外采用的是哈C276合金。

D. 生产光气的安全、环境法规

光气及光气化产品生产安全暂行规定

【颁布单位】 化工部

【颁布日期】 19860906

【实施日期】 19860906

【章名】 第一章 总则

第一条 光气及光气化产品的生产必须根据光气的剧毒性质和反应的
特点，设置安全设施，确保安全生产。

第二条 本规定适用于现有的光气及光气化产品的生产装置和新建、
扩建、改建的设计。凡新建项目必须经省级主管部门按本规定审查同意后
，按照基本建设程序报批。乡镇和街道企业不准生产。

第三条 光气及光气化产品生产装置的安全和工业卫生设施，除必须
符合本规定要求外，还应符合现行的《建筑设计防火规范》、《工业企业
设计卫生标准》、《工业“三废”排放试行标准》、《光气生产安全技术
规定》、《发生炉煤气站设计规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设
计规范》等的要求。

第四条 新建、扩建、改建的工程项目的设计任务书，必须有初步的
安全评价报告。

第五条 新建或移地扩建、改建的光气及光气化产品的生产厂（车间
），应符合下列要求：

一、不应设置在地震烈度八度以上的地区。

二、不应设置在人口密集的居民区及城镇全年最大频率风向的上风侧
2000m以内，

三、距居民区不少于1000m。在1000m半径范围内零散居民
不应多于200人。

四、距城市交通要道（指通往城市的公路和铁道）不应少于500m
。

五、厂区内不准建设家属和单身宿舍。

第六条 光气生产装置应靠近光气化产品生产装置，严禁从外地运进
光气供生产使用。

【章名】 第二章 工艺生产安全防护设施

第七条 光气和光气化产品的车间，无论是框架式或厂房式，都必须
符合《工业企业设计卫生标准》，即车间范围内光气最高容许浓度为0．
5mg／立方米；氯1mg／立方米；一氧化碳30mg／立方米。甲基异
氰酸酯的最高容许浓度暂按0．05mg／立方米执行。

第八条 光气合成间及光气化产品合成间设备的布置应有利于安全生
产。

一、设备的布置应便于隔离操作、自动控制和设置隔离操作室。最好
要求操作人员在隔离控制操作室内操作、控制。除特殊情况和检修外，一
般不进入设备间。密闭的隔离操作室应设有吹入新鲜的通风装置，使室内
保持微正压。

二、用于安全疏散的通道，应畅通无阻，便于操作人员迅速撤离现场
。

第九条 液态光气和沸点较低的甲基异氰酸酯（或其它剧毒光气化中间
物料）的贮槽应安置在一密闭单间内，室内应设良好的通风设施，保持微
负压。在正常操作情况下，排出的污浊空气可接到尾气破坏系统进行破坏
处理，同时必须设有独立的事故应急破坏系统（有事故时才启用），并经
常备有足够量的碱液，在正常生产时，该事故应急破坏系统应常处于戒备
状态。必须定期检查碱液贮槽的存碱量、碱含量以及循环泵使用情况，保
证该碱破坏处理系统在紧急情况时能正常运转。

第十条 光气及光气化产品生产过程中，排出的含光气尾气，必须经
过回收处理和破坏处理，达到排放要求后才能排放：

一、光气合成和光气化反应所排出的尾气，可根据实际需要采用溶剂
法或深冷法回收残余的光气。氯化氢气可用水直接回收。在碱性介质下进
行光气化反应，其尾气可不经过回收处理，直接进入尾气破坏处理装置。

二、系统中经过回收处理后的尾气（包括安全泄压装置、软管排毒装
置等的尾气）必须通过破坏处理装置进行破坏处理。

三、经过回收、破坏处理后的尾气，必须通过高空排气筒排入大气。
所排出的尾气中光气含量在国家规定排放标准还没有颁布前暂按下列要求
执行：当风速为2－3级时，在其顺风方向100米内地面各点进行测定
，其最高容许浓度不能超过0．1mg／立方米。

第十一条 光气合成及光气化反应装置的操作场所，应设如下的安全
没施：

一、厂房式车间应设有良好的通风设施，保持微负压。排出的污浊空
气接到尾气破坏系统处理后排放。

二、设置可移动的弹性软管排毒装置。当设备某处有微量地漏光气或
有毒物料气体时，即可用该软管吸至尾气破坏系统。

三、为防范光气或光气反应物大量泄漏，应设置常备的喷氨中和装置
。该喷氨装置的开关，最好能在隔离操作室内隔离控制。

四、在关键设备附近应设光气报警仪（报警仪暂时不能解决，可用光
气测验试纸代替。如试纸颜色不变，可每隔八小时更换一次）。

五、应备有氧气呼吸器和能过滤光气的过滤式防毒面具，紧急事故时
供个人防护使用。

第十二条 为减少设备的腐蚀速度，要求光气的含水量宜在100ppm（
相当于80ms／立方米）以下，但不应超过200ppm，因此在光气合成之前
要一氧化碳气进行严格的干燥处理。

第十三条 光气及光气产品生产厂内，应设有中毒病人急救室和观察
室，并配备专职医生和急救药品。

【章名】 第三章 工艺设备和管道的安全要求

第十四条 压力容器的设计和制造单位，按国务院颁发的《锅炉压力
容器安全监察暂行条例》的要求，必须持有关主管部门颁发的“压力容器
设计单位批准书”或“压力容器制造许可证”，才允许设计或制造类别相
适应的压力容器。

第十五条 压力容器的设计、制造、使用和管理（定期检验）应严格
执行《钢制石油化工压力容器设计规定》（1985年版）、《压力容器安全
监察规程》、《钢制焊接压力容器技术条件》（JB741一80）等有
关规定。

第十六条 液态光气、甲基异氰酸酯贮槽的结构，宜采用双层夹套，
外层用冷冻液，里层通干燥的氮气，其材质应符合部颁《光气生产安全技
术规定》，采用16MnR钢板。甲基异氰酸酯的贮槽要采用不锈钢。液态
光气、甲基异氰酸酯的贮槽和冷却器不宜采用含水的冷冻液作为冷冻载体
，以防渗入贮槽内发生剧烈反应。

第十七条 对不符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《钢制石
油化工压力容器设计规定》、《压力容器安全监察规程》的压力容器，应
在近期内进行更换。特别是液态光气贮槽、甲基异氰酸酯贮槽，凡不符合
上述有关规程、规定要求的，必须立即更换。

第十八条 含光气物料并带有搅拌的容器、反应釜以及泵类，其轴封
宜采用不低于0．9807MPa（10kgf／立方厘米）的机械密封
。

第十九条 当光气含水量少于100ppm时，压力容器腐蚀速度2mm。

第二十条 液态光气的贮量，以能维持光气化反应16小时所需要的总
量为贮存量的上限。严格控制液态光气和其他剧毒物料超量存贮，液态光
气和其他剧毒物料在单台贮槽的存贮量不应超过贮槽容量的70％，各种剧
毒物料的贮槽应分别设置相应容量的备用贮槽。

第二十一条 液态光气贮槽，甲基异氰酸酯贮槽以及其他剧毒、易挥
发液体物料贮槽的出料管严禁侧接或底接，必须装设液位计，必须装设防
爆片和安全阀，防爆片和安全阀的出口管必须接到尾气回收破坏系统。

第二十二条 光气及光气化反应生产过程中的管道应符合下列要求：

一、严禁采用有缝钢管。输送液态光气的管道应采用厚壁无缝钢管。

二、光气及含光气物料的管道应尽量缩短，减少接头，管道的连接应
采用焊接，要对焊缝做百分之百的探伤和气密性试验，达到GBJ235－8
2《工业管道工程施工及验收规范》的要求。

三、管道必须采用法兰连接时，应选用榫槽面法兰或凹凸平焊法兰，
公称压力不小于1．5691MPa（16kgf／立方厘米）。

四、设备上和管道上的阀门宜用不锈钢阀门，公称压力不小于1．569
1MPa（16kgf／立方厘米）。

第二十三条 由液态光气贮槽向各生产工序输送液态光气不应合用一
根管道，应设一分配缸分别输送到用户。

氮气在液态光气中的溶解度较大，不宜作为液态光气贮槽压力输送用
，以免引起湍流和湍沸现象。液态光气的输送最好采用没有填料的液下泵
。

第二十四条 光气管道严禁穿过办公室、休息室、生活间。也不应穿
过不使用光气的其它厂房。

【章名】 第四章 电气和安全仪表

第二十五条 光气及光气化产品的生产安全防护设施用电应设双电源
供电。有液态光气和低沸点的异氰酸酯或其他剧毒物料的生产厂，必须备
有相应容量的柴油发电机组。

第二十六条 各生产操作区内应设事故照明电源电灯。

第二十七条 光气及光气化生产过程中的安全仪表及装置按附表规定
装设。

【章名】 第五章 其他安全措施

第二十八条 一氧化碳、光气及光气化产品的生产，其生产装置的供
水不能中断，尤其是尾气破坏处理装置的供水，必须得到保证。要设常备
水源（可与消防水源合用〕，以防事故发生。

第二十九条 对含有残余光气或它剧毒物的废渣、废水和废气必须进
行治理，不能

【章名】 第六章 附则

第三十条 本规定，要求严格程度的用词表示如下：

1. 表示非常严格，非这样作不可的用词。

正面词一般采用“必须”，反面同一般采用“严禁”。

2. 表示很严格，在正常情况下均应这样作的用词。

正面词一般采用“应”，反面同一般采用“不应”或“不得”。

3．表示稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的用词。

正面词一般采用“宜”或“一般”，反面词采用“不应”。

4．表示一般情况下均应这样作，但硬性规定这样作有困难时，采用
“应尽量”或“最好

5．表示允许有选择，在一定条件下可以这样作。采用“可”。

本规定对必须按指定的标准、规范或其它有关规定执行的写法为“按
照执行”，或“符合本要求”。

第三十一条 本规定由化学工业部生产综合司负责解释。

第三十二条 本规定自发布之日起施行。

【章名】 附表 光气及光气化生产用的安全仪表及装置装设规定表
┌─────────────────────────────┬─
───┐│
│ ││ 仪表及装置名称
│装设规定│├───────────────────
──────────┼────┤│ 氯气计量计
│必 装 │├───────────
──────────────────┼────┤│ 一氧化碳计量
计 │必 装 │├───
──────────────────────────┼────┤
│ 氯气和一氧化碳流量比值调节器 │必
装 │├───────────────────────────
──┼────┤│ 液态光气计量计
│必 装 │├───────────────────
──────────┼────┤│ 液态光气以及剧毒物料贮槽液位
计 │必 装 │├───────────
──────────────────┼────┤│ 一氧化碳微量
水分测定仪 │应 装 │├───
──────────────────────────┼────┤
│ 光气微量水分测定仪 │应
装 │├───────────────────────────
──┼────┤│ 液态光气贮槽上装设防爆片0.2942MPa(3kgf/cm)和
安全阀 │应 装 │├───────────────────
──────────┼────┤│ 操作场所光气浓度越限报警仪
│应 装 │├───────────
──────────────────┼────┤│ 光气合成间一
氧化碳浓度越限报警仪 │应 装 │├───
──────────────────────────┼────┤
│ 液态光气贮槽压力越限0.2942MPa(3kgf/cm)报警仪 │应
装 │└───────────────────────────
──┴────┘

E. 旋塞阀可以分为哪几类都有什么特点

一、软密封旋塞阀 软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。 A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。 B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。 C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。 D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计 ，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。 E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。 F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便 G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。 二、油润滑硬密封旋塞阀 油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。 1、常规油润滑旋塞阀 A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。 B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力 C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长 D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。 2、压力平衡式旋塞阀 为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点： A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀 。 在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。 B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。 C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。 油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。 三、提升式旋塞阀 提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。 1、双密封提升式旋塞阀 双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。 开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。 关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。 双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。 2、硬密封提升式旋塞阀 金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。 A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。 阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。 B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。 机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。 机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。 机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。 四、三通和四通式旋塞阀 三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。

F. 请问谁有关于光气的图片和资料

中文名称：复光气；碳酰氯制；碳酰二氯；氯甲酰氯；氯羰基氯

英文名称: Phosgene; Carbonyl chloride ; Carbonyl dichloride; Chloroformyl chloride

3理化特性

化学式：COCL2

分子质量：98.92(1ppm≈4.05mg/m3 )

性状：常温下无色气体，有特殊霉干草或烂水果样气味，高浓度有辛辣气味，可压缩成无

色液体。

沸点：8.3℃

熔点：118℃

相对密度：1.4（水＝1）；3.4（空气＝1）

蒸气压：161.6kPa(25℃)；156.76kPa(20℃)

挥发性：

溶解度：微溶于水，易溶于醋酸、苯、甲苯和许多液态烃类等。

闪点：

自燃温度：

爆炸极限：

油水分配系数：

4危险性

遇水缓慢分解生成二氧化碳和氯化氢。遇热分解产生有腐蚀性气体。若遇高热，容器压增大,有开裂和爆炸的危险。污染时贴地面扩散，高浓度染毒区域，常温下可持久30min，在-20℃时可达2～4h。易被活性碳吸附。

5毒理

属高毒类，系窒息性毒气。毒性比氯气大10倍，吸入光气主要损害呼吸系统，开始出现典型的眼和上呼吸道刺激症状，经一段症状缓解期后可出现肺水肿，

G. 国产电动阀门有哪些品牌

1、可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在内整个工作容过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。

2、阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。

3、双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。

4、塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。

5、合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。

6、质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便

7、特的设计可防止静电，安全防火~上海嘉德阀门好~使用安全。

H. 阀门在多晶硅生产工艺中的用途

切断阀用到很多如蝶阀 球阀。闸阀
波纹管截止阀用与氢气、光气等易爆炸的气体，多晶硅生产工艺中就有

I. 常用的阀门密封材料有哪些耐的温度是多少聚四氟乙烯材质的密封在2.0mp的情况下能耐多少温度

补充说明2.0MPa的压力对密封是没有影响的。所以主要说温度的问题。

常用阀门密封材料：
丁晴橡胶（NBR）
乙丙橡胶EPDM
聚四氟乙烯PTFE
氟橡胶VITON

聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。

力学性能： 它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。

因此，总体来说聚四氟乙烯，一般熔点在260度以上
而且在这个温度左右机械性能依旧良好
不过考虑低分子量的聚四氟乙烯在高温下可能分解出有毒单体和低聚合体
因此一般使用都在250度以下

而丁晴橡胶（NBR）、乙丙橡胶EPDM耐温只在100度左右；氟橡胶VITON能耐200度。

就如楼上说的使用硬密封是不错的选择，因为现在的硬密封已经能做到零泄露。所以你可以考虑一下。

材质代号材质 硬度 使用温度范围最底 最高 应用场合

NR 天然橡胶 65 - 70 120 无机盐类、氨水、弱酸和碱等
CR 氯丁橡胶 70 -40 121 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等

NBR丁腈橡胶 80 -59 121 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂
IIR丁基橡胶 80 -59 121 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等
FKM氟橡胶（VITON） 75 -20 205 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料、臭氧能够、蒸汽、热水、空气、稀酸等
EPDM三元乙丙橡胶 80 -57 150 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等
SBR 丁苯橡胶 80 -40 100 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等
SI硅橡胶 70 -55 210 热空气、氧气、水、机械及变速器的动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等

J. 请问:收集一氧化碳和光气的有关问题.

你小子是不是想造毒气弹啊？可别瞎折腾啊

特别是光气 当心啊！版

一氧化碳 你就随便玩吧权 还造呢 不用造 就拿塑料袋 套在煤气管道上 开了阀门 弄点就行了

---答案补充----

一点也没有不尊重你的意思，你不用误会。

你现在的目标是制造和收集2种危险的气体，特别是光气，而从你的问题看来 你对这好像不是很懂，所以你的行为是比较危险的，首先是对你自己比较有威胁。

另外生成一种气体的方式 有很多种，收集的方式也会有很多种，压力如何 你试验的条件又如何 你这些一概不谈 就说明你不是很懂，所以才有上面一说