1. 波齿复合垫片和石墨垫片有什么区别
波齿复合垫片是一种金属复合垫片，一般先用精密的车床或专用铣床在金属平垫片的二面加工成同心的波形状沟槽，上下两面齿尖相互错开，使其具有更好的压缩回弹性能，由于与其它密封面的接触是多个同心圆的线接触，因此具有迷宫密封作用，根据不同的介质和工况条件，可选择柔性石墨、PTFE、无石棉板或其它一些软金属，粘贴在垫片的二面，利用软性覆盖层的密封性以及金属的强度、弹性好的优点，以达到更好的密封效果，大多数情况下我们推荐石墨作为密封层，当介质对石墨产生反应或要求洁净环境时我们建议选择新近推出性能卓越的膨体四氟作粘贴层，金属波齿复合垫片一般不需要很大的压紧力，即可达到密封效果。
波齿复合垫片也可不带粘贴密封层直接使用，也能达到良好的密封效果，与齿形组合垫片相比具有更好的压缩回弹性能尤其是在大尺寸的烟、气管道，低压、高温，或扭曲不平的法兰中，具有更显著的密封效果。
特殊工况应用如极高温，强腐蚀等需特殊材质金属波齿复合垫片我们也可生产如下一些特材可要求：
不锈钢304L,321,316TI,309，347,410，双相钢（2205,31803），蒙乃尔MONEL（400）,铟科镍INCONEL（600,625），INCOLOY（800，825）,哈氏合金HASTELLO（B2，C276),钛(T2)等特殊不锈钢或合金材料。
石墨垫片由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边，内包边，外包边，内外包边。 石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
石墨垫片主要用于各种工业上的管道法兰，换热器，阀盖等，以及液面计、水准仪上的特殊形状法兰。
石墨垫片以石墨线为材料，经编织整形而成。石墨垫片适用于高温、高压、强腐蚀性介质下工作的各类阀门、泵、反应釜等设备的填料函密封。
2. 怎么区分气门垫片与液压顶筒
液压顶筒是有发动机工作室的机油的压力提供的
，工作间隙是自动调整的
，上内面有进机油的容油孔
垫片
，是单纯的机械件，
但是也是有机油润滑的
，这种垫片是要经过人工测量，
调整以后才能用的。
气门垫片
材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点。
垫片用途：
用于电子仪器,模具制造,精密机械,五金零件,机械零件,冲压件,小五金制造。模具维修,模具测量间隙和因机械老化时出现晃动,摇摆及不稳定现象时,可采用本产品来解决机台维修问题。
3. 密封垫片分类的依据是什么
密封垫片分类的依据是：材质不同。
密封垫片根据材质不同可分为：
一、金属缠绕垫片
金属缠绕垫片是由不锈钢、碳钢以石墨、石棉、四氟为填充填充材料，相见螺旋缠绕而成。
二、聚四氟乙烯垫片
聚四氟乙烯垫片英文名称（PTFE垫片）是由聚四氟乙烯悬浮树脂模压成型或用板材切割成型，在石油、化工、制药、电力、食品等行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液、等要求洁净度高的密封条件。
三、金属包覆式垫片
金属包覆式垫片内部用非金属材料(柔性石墨、聚四氟乙烯、石棉橡胶板、陶瓷纤维）等， 外部用不锈钢薄板为平面型包覆垫片，是一种新式的密封垫片，适用于热交换器、压力容器、泵、阀及法兰面密封。
四、柔性石墨复合垫片
柔性石墨复合垫垫片又叫高强垫是由薄不锈钢板、碳钢板、冲刺后，双面覆石墨制成板材 然后再根据客户的尺寸冲压而成，该垫片具有优异的耐腐蚀性、耐高低温，良好的压缩回弹性、较好的强度。适应于热水、高温、高压蒸汽、氢气、氨、溶剂、碳氢化合物、超低温液体等介质。
五、石棉橡胶垫片
石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫。根据使用的温度和压力不同又可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。主要应用在水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封以及中、低压法兰连接的密封中。
4. 阀门垫片的abcd分类
ABCD是对金属缠绕垫的分类 A型 基本型 用于TG榫槽面法兰 。B型 内环型 用于MFM凹凸面法兰。C型 外环型 用于FF平面法兰， D型 内外环型 用于RF突面法兰，
5. 阀门垫片如何选择用哪个压力等级
要看阀门什么标准，比如GB HG，JB等垫片都有标准的。
6. 求助阀门，垫片的描述的含义
阀门：在管道中，起到对介质进行启闭，调节，换向等作用的
垫片：在阀门中，金属件之间为起到密封作用的一个小配件，材料可非金属，可金属，也可以金属+非金属符合。
7. 1.阀门垫片起什么作用垫片材料如何选择
垫片除保证严密性外还可起到防止外面灰尘进入和缓冲的功能。
8. 阀门的垫片起什么作用垫片材料如何选择
阀门的垫片（gasket）通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物（如聚四氟乙烯
）。特定应用的垫片可能含有石棉。
阀门的垫片主要起密封作用，垫片材料的选择遵循以下规则：
1）在有水或大于80°的水条件下，用聚乙丙烯橡胶；
2）在有油与腐蚀的和高温的条件下，用金属垫片；
3）在需要隔音与静电的条件下，
用石棉垫片。
(8)阀门垫片根据什么区分扩展阅读
阀门垫片密封要求：
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
性能检测要求：
1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
参考资料来源：搜狗网络-阀门
9. 如何选择阀门法兰垫片
通径DN65以下管线控制阀的选型
这类阀门的冷工作压力应该为600psi，两件式铸青铜阀体，聚四氟乙烯阀座，标准流道，分离式包装螺母，配置可调节阀杆填料，防吹出阀杆和镀铬黄铜/青铜球体。在需要关注压降的地方，需要采用不缩径全流道球阀或类似结构的阀门。阀门连接端口应该具有足够深度的美国国家标准协会ANSI螺纹，或加长
焊接端口，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP110标准制造。
1）、可采用的标准流道阀门：美国尼伯科T-580-70球阀（螺纹）；S-580-70球阀（焊接）
2）、可采用的不缩径全流道阀门：美国尼伯科T-585-70球阀（螺纹）；S-585-70球阀（焊接）
2、止回阀：
通径DN65以下的止回阀应该采用Y形旋启式结构，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP80标准制造，工作压力125磅级，符合美国材料试验协会
ASTMB62标准的青铜阀体，配置聚四氟乙烯阀座阀瓣，或配置弹性阀座的弹簧驱动升降式止回阀。阀门连接方式应该是螺纹或焊接。
可采用的阀门：
1）、125磅级美国尼伯科T-413-Y止回阀（螺纹）；S-413-Y（焊接）
2）、美国尼伯科T-480-Y弹簧驱动升降式止回阀（螺纹）；S-480-Y（焊接）
3）、通径DN65以上的管线控制阀
通径DN65以上的止回阀应该采用平板式（对夹式）结构，并配置不锈钢弹簧，青铜阀瓣板，橡胶阀座，符合美国材料试验协会ASTMA126级别B标准或A48标
准的铸铁阀体，配置125磅级或150磅级法兰。
可采用的阀门：
美国尼伯科W-920-W，KW-900-W或W-910-W弹簧驱动升降式止回阀
这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造；通径DN50～DN300额定工作
压力是200psi非冲击冷水，DN350以上是150psi。用于保温隔热绝缘的阀体具有2英寸的加长管径，材质是铸铁或球墨铸铁。蝶板材质是电镀球墨铸铁或铝青铜
合金，配置丁纳橡胶-N阀座和密封；或丁纳橡胶-N涂层蝶板，配置聚合物涂层阀体。
阀杆应该是400系列不锈钢，不能将阀杆暴露在蝶板紧固件上。通径DN65至DN150应该配置具有10个位置节流板的操作手柄；通径DN200以上的蝶阀应该配置齿轮操作机构。凸耳结构和管状结构蝶阀应该能够用作隔断阀，而且不需要下游法兰也可以在全压力下用在管道终端。手柄操作阀门应该适用于锁定在开启或关闭位置。
可采用的阀门：
1）、凸耳阀体，电镀球墨铸铁蝶板的美国尼伯科LD3110-3蝶阀（手柄操作机构）；
LD3110-5蝶阀（齿轮操作机构）
2）、凸耳阀体，铝青铜蝶板的美国尼伯科LD2100-3蝶阀（手柄操作机构）；LD2100-5蝶阀（齿轮操作机构）
3）、管状阀体，橡胶涂层蝶板的美国尼伯科GD4775-3蝶阀（手柄操作机构）；GD4775-5蝶阀（齿轮操作机构）
10. 根据什么选择阀门的盘根和垫片
一般根据压力、温度、介质的腐蚀性等，有时还要考虑阀门的结构限制。