『壹』 求一份阀门厂仓库出入库总汇表格
设计了一个《仓库进销存进货出货分类公式化系统》：使用说明 工作表二，版这是用EXCEL软件来设计的，权设计成一系列套表：发货分类表（1-20个表中输入发货数据） 工作表七：收货汇总表（自动统计） 工作表五：发货汇总表（自动统计） 工作表六：进销存月报表（不用输入， 工作表一：物料表 工作表三：收货表（1-5个表中输入收货数据） 工作表四
『贰』 阀门厂生产计划怎么做
这个必要的了解这个阀门的生产工艺，和自己车间的设备和人员配备。大体上阀门零部件的粗加工-精加工-外购采购-装配-测试打压-返修-包装-发货。按照这个流程把每个过程需要的时间和生产过程分配到具体的班组
『叁』 电气设备台帐
1 范围
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
中华人民共和国标准化法
3 管理职能
设备管理部是公司设备台帐管理的归口部门，负责设备台帐管理的策划、组织实施及督促检查工作。各部门按其设备分管范围做好设备台帐的实施工作。
4管理内容与要求
4．1 公司分管生产的副总经理是公司设备管理的第一责任人，负责组织设备台帐内容及形式的策划和审批工作，每年对设备台帐的检查应不少于2次，并对台帐的动态管理现状作出评价，提出整改意见。
4．2 设备管理部是分管设备的主人，负责组织按标准规定内容和形式建立设备台帐，并负责设备台帐动态管理、定期刷新工作、建立公司设备台帐总清册。
4．3 各部门按公司设备分工管理标准协助设备管理部做好台帐的建立和动态刷新工作，并及时准确地向设备管理部提供设备的相应信息。
4．4 每一台设备应建立一本台帐，阀门、管道分系统建立台帐。
4．5 设备台帐分为机务设备、电气设备、仪控设备三大类。
4．5．1 机务、电气设备台帐应包括下列内容
4．5．1．1 设备命名、编码及A、B、C分类：按公司设备命名管理标准及点检定修管理标准。
4．5．1．2 设备规范：包括设备型号、规格、出厂编号、出厂年月、制造厂家、投用日期、技术参数。
4．5．1．3 检修作业文件包：包括检修工艺标准及质量标准。
4．5．1．4 备品配件：包括储备定额及实际储备数量、领用登记。
4．5．1．5 专用器具一览表：包括计量器具。
4．5．1．6 评级记录：执行公司设备评级管理标准。
4．5．1．7 给油脂标准。
4．5．1．8 缺陷管理：执行公司设备缺陷管理标准。
4．5．1．9 检修、试验周期表，累计运行时间。
4．5．1．10 检修记录：包括工作票、设备停复役记录、设备异动报告记录。
4．5．1．11 检修维护费用统计。
4．5．1．12 有关图纸资料清单。
4．5．2 阀门、管道分系统的台帐可参照上述内容建立。
4．5．3 仪控设备台帐应包括下列内容
4．5．3．1 仪控硬件设备可参照机务、电气设备台帐内容建立台帐。
4．5．3．2 仪控软件按公司信号、逻辑、定值管理标准执行，并形成修改记录。
4．6 点检员必须保证记录的真实、可靠、及时
4．6．1 设备缺陷管理必须及时刷新。
4．6．2 所有形成记录的技术文件必须经过规定程序批准。
4．6．3 设备检修结束后一个月内必须将检修记录逐项登录完毕，大、小修后必须有检修总结。
5 检查与考核
5．1 本标准的执行情况由公司分管领导和设备管理部组织检查与考核。
『肆』 阀门试验记录表如何填写
我也在寻找相关的知识，这个应该能够解决你的问题了，关键是根据阀门型号确定试验压力和试验时间。
阀门的检验要求
本标准（JB/T9092）是对 ZBJ16006-90《的试验与检验》的修订。本标准与ZBJ16 006-90相比，主要技术内容差异如下：
1、标准的名称改为“阀门的检验要求”
2、增加“单向密封和双向密封”术语
3、“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定
4、和的试验项目内容分别规定
5、的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致
6、上密封试验的最短持续时间进行了修改
7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改
8、对低压密封试验的试验方法进行了修改
范围
本标准规定了的检验与压力试验要求。
本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的、、、、和的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的
弹性密封副是指
1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封）
2、非金属和金属材料组成的密封副
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7927—1999 铸钢件外观质量要求
术语
单向密封：在关闭后，介质须从两端的某个方向上进入，的密封副才能保持密封
双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在关闭后，阀门密封副都能保持密封
检验
在阀门制造厂内的检验 买方在订货合同中规定，需要在制造厂检验阀门，买方检验员在所订制造期间，可随时进入厂内进行检验
在阀门制造厂外的检验 如买方规定，检验包括在阀门制造厂以外制造的壳体部件，这些部件应在其原制造厂受到买方检验员的检验
检查通知 买方要求检验时，制造厂应根据所要求的试验项目，在检验前7日，按订货合同所列地址通知买方。如果要求在阀门制造厂外检验，制造厂也应提前7日通知买方
检查范围 如果在订货合同中没有规定其他附加项目买方的检验应限于以下内容
1、按订货合同规定，使用非破坏性检验工具和方法，在装配过程中对进行检查
2、“必须”的和“任选”的压力试验
3、审查加工记录和无损检验记录（包括规定的射线检验记录）
注：所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行
检验 1、阀门制造厂应对所有阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检查，保证符合JB/T 7929的规定
2、制造厂应对每台进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定
补充检验 其它的补充检验是在订货合同有规定时才进行，具体要求按买卖双方商定的程序和要求进行，检验应在买方检验员目睹下由制造厂进行
压力试验
试验地点 压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行
试验设备 用于进行压力试验的设备，试验时不应有施加影响阀座密封的外力
试验要求 1、每台阀门应按表1或表2的要求进行压力试验
2、公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于或等于125mm、公称压力小于可等于10.0Mpa的应按表1进行试验
3、公称通径小于或等于100mm、公称压力大于25.0Mpa和公称通径大于或等于125mm、公称压力大于10.0Mpa的应按表2进行试验
（表一）
试验项目 阀 门 类 型
浮动式 和固定式
壳 体 必须 必须 必须 必须 必须 必须
上密封（1） 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用
低压密封 必须 任选 必须（2） 任选（3） 必须 必须
高压密封（4） 任选 必须（5） 任选（2） 必须 任选 任选
（1）所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验，波纹管密封除外
（2）对于油封式，高压密封试验是必须的，低压密封试验任选
（3）如经需方同意，阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验
（4）弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能
（5）对于动力驱动的，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%
（表二）
试验项目 阀 门 类 型
浮动式 和固定式
壳 体 必须 必须 必须 必须 必须 必须
上密封（1） 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用
低压密封 必须 任选 必须 任选（2） 必须 必须
高压密封（3） 任选 必须（4） 任选 必须 任选 任选
（1）所有具有上密封性能的都应进行上密封试验，波纹管密封阀门除外
（2）如经需方同意，制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验
（3）弹性密封经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能
（4）对于动力驱动的，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%
注：除非订货合同中另有说明，对具有上密封性能的阀门，其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验，由制造厂选择
高压密封试验
在表1和表2中，有几种类型的必须进行高压密封试验，一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的，但这些应能通过高压密封试验（作为阀门密封结构的试验）
试验介质
1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温的试验介质温度可在订单中规定
2、低压密封和低压上密封试验，其试验介质应是空气或惰性气体
3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时，制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将内部的空气排除
4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢试验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L
高压气体的壳体试验
1、当订货合同中规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在壳体液体试验后进行，并要有相应的安全措施
2、高压气体的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄漏
试验压力
1、壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍
2、高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍
3、低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa
4、按用户采购规范规定的，密封试验压力为设计压差的1.1倍
5、的密封试验压力为38℃时的公称压力
试验持续时间
对于各项试验，试验保持试验压力的最短时间按表3的规定
（表3） 保持试验压力的持续时间
规格DN（mm） 保持试验压力最短持续时间 （t）
壳体 上密封 密封
其他 其他
≤50 60 15 15 60 15
65～150 60 60 60 60 60
200～300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间
泄漏量
1、对于壳体磨难和上密封试验，不允许有可见的泄漏。如果试验介质为液体，则不得有明显可见的液滴或表面潮湿.如果试验介质是空气或其它气体，应无气泡漏出.试验时应无结构损伤
2、对于低压密封试验和高压密封试验，不允许有明显可见的泄漏通过阀辨、阀座与阀体接触面等处,并无结构上的损坏.在试验持续时间内，试验介质通过密封面的允许泄漏率见表4
3、陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定
（表四）密封试验的最大允许泄漏率
压力试验方法
一般要求 1、对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门（油封除外），试验时，注入系统应是空的和不起作用的
2、用液体试验时,应将腔内的空气排净
3、壳体试验前，阀门不得涂漆或涂其它可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护表面的磷化处理或相似的化学处理，在试验前使用是允许的，但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷)
4、当进行、和密封试验时，阀盖与密封面间的体腔内应充满介质并加压到试验压力，以避免在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉
5、进行密封试验时，在两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩
壳体试验 1、向已安装好的体腔加压，的两端封闭，启闭件部分开启。试验时，各连接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持试验压力，使填料箱部位受到试验，试验时填料箱处应无渗漏
2、对阀杆密封不可调节的阀门（如“O”形圈、单层密封圈或类似的填料），壳体试验时，其密封处应无泄漏
3、具有上密封性能的阀门（波纹管除外）都应进行上密封试验。上密封试验时，阀门两端封闭，向装配好的阀门体腔内加压，阀门应完全开启，松开填料压盖，该试验在壳体试验后进行。制造厂不应把上密封试验合格的阀门，作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据
低压密封试验 1、试验时，密封面应保持干净，无油迹（但不适用于以润滑油起主要密封作用的）。为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜
2、低压密封应按下列方法中的一种进行
①对于双向密封的阀门（多通道阀和除外），应先后在关闭的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。对单向密封并标有介质流动方向标志的，应在进口端加压。对于，应在出口端加压在敞开端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似溶液，观察气泡以检查阀座及阀座与阀体接触面和密封付的泄漏量。也可按订货合同规定的测试装置来检查，但应换算成表4规定的泄漏量单位
②对于多通道密封的，试验介质应依次从被密封的通道口引入加压，从填料箱处（此时，应未装填料）或其它敞开的通道口来检查进口端密封面泄漏率。试验时，其每一密封面的泄漏率应不超过表4规定的泄漏率
注：对于楔式单闸板（刚性或弹性的），不允许用下列的试验方法：如将试验介质封闭在两密封面，在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似的试验方法
3、对于弹性密封的，不论是单向密封或双向密封，只需在最不利密封的一端加压试验
阀门的合格证书和再试验
合格证书：阀门制造厂应向需方提供一份证明阀门产品符合订单的合格证书
再试验：如果订货合同没有规定由需方进行再试验时，已试验过的阀门就不必进行再试验。再试验时，已涂漆的阀门不必除去油漆。库存阀门再试验以及装运前应进行清洗
本页关键字：检验要求
『伍』 如何做好阀门厂一名统计员
统计员有很多的分类，您是哪一种？
生产统计员
按照产品规格、等级、价格、工序、班产、员工、岗位、小组、车间等不同对象和要求分别建立统计台帐，加工整理汇总，制作日报表、月度、季度、年度报表，做好统计数据资料分析，为领导科学决策提供信息，与财务、业务、质检、仓库等部门的相关工作协调衔接，了解生产全过程。
仓库统计员
负责仓库产品出入的账务管理及统计，仓库进销存软件核对工作，仓库日常单据管理工作，时刻监测产品出入及账面变动情况，完成具体指定的品质/仓库数据统计分析工作；编制并上报统计表，建立和健全品质/仓库统计台帐；协调管理统计信息系统，维护和更新统计数据平台；做好品质/仓库统计资料的保密和归档工作。
财务统计员
配合财务部统计,审计公司各项数据,负责公司物资进出管理,并提供有效的报表。按时登记台帐，做到台帐齐全，帐帐相符。能及时为领导及客户提供所需统计资料。负责汇总统计月报、季报和年报的工作，并按要求及时上报各项报表和数据，做到正确完整。另需配合公司财务部相关人员工作。
数据统计员
统计分析相关数据信息，整理统计资料，为企业决策者提供可行性分析报告前期素材。负责业务数据统计、分析，并制作报表和报告；根据项目需求，执行数据处理、分析、检查；完成具体指定的重要数据统计，为相关决策提供必要依据。
统计员工作职责1、负责制订公司销售与订货数字化目标，分解目标，推移管理。2、负责销售目标及库存指标完成情况的跟进与分析，提交可行性解决方案；3、负责制订商品管理的工作规范及运作流程，组织商品MD会议,组织商品调拨相关培训；4、负责公司运营状况分析，包括渠道、消费者、商品、竞争品牌分析等，提供高质量的分析报告，为公司市场发展及营销策略制订提供可行性建议；5.编制生产计划6.生产计划的监督7.生产进度跟踪8.生产数据统计9.任务单下达10.日常生产调度管理公司战略规划编制、管理公司综合计划编制、管理公司经济活动分析公司统计工作管理企业绩效管理企业质量体系认证和管理熟悉出纳工作，精通各类EXCEL使用，熟悉内审工作，熟悉财务ERP流程，熟悉用友软件，熟悉进出口业务,了解ISO9001、ISO14000 文件编写和培训工作。
『陆』 阀门的仓库管理
要对自己有信心，只要有仓库管理经验，至于具体的产品问题不大。仓库管理大同小异！慢慢在实践中积累经验！加油！！
『柒』 阀门厂的仓库管理如何操作
仓库管理制度：
1.物料请购管理：
物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单，统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单，由部门经理审批后，再交由仓库管理部门；仓库管理人员据此填写采购申请单，经相关审批人员通过后，完成采购。
2.物料入库管理：
物料验收后必须经由仓库办理入库，仓库验收人员必须与交货人完成交货手续，核对物料名称和数量是否正确。物料送货必须有送货单，要求送货单必须含有以下信息：物料名称、数量、单价、规格，只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架，更不允许投入使用；对于物料不合格品，仓库管理人员应单独隔离拜访，建立不合格仓，以便追查数量和管理。特殊物料和设备，必须由要求特殊验收人员参与验收，发现问题需及时处理。
3.物料存储保管管理：
仓库管理人员必须根据物料的属性、特点、规格等不同的标准设置仓储区域；物料的存放必须遵循安全、合理的原则；根据物料的特点，仓库管理人员要做到检查方便、过目见数、摆放整齐，加强保管措施，不能造成物料的损失和混乱。仓库物资未经部门主管同意，一律不准擅自外借；非仓库管理人员一律不准进入仓库区域，特殊人员需经相应管理人员同意后方能进入；仓库严禁烟火，仓库管理人员必须掌握相应的防火、救火常识和技能。
4.物料出库管理：
物料使用部门人员必须填写领料单，领料单必须填写材料名称、规格、型号、数量、使用部门，由领料人签字，经部门主管审批后，提交给仓库管理人员经核实审批后，方能办理物料出库。发料人员必须与领料人员办理交接手续，确保领发信息一致。所有收发料凭证，仓库管理人员必须做好保管工作，不可丢失。
5.物料退库管理：
仓库管理人员在验收过程中发现不良品或者不合格品造成不能入库的必须及时通知相应的采购部门处理。如果不能退回，必须填写“月度不良物料汇总表”交由部门主管。每周仓库管理验收人员必须与采购人员将不良物料及时发出退回供应商处理，并及时销账。
6.物料盘点管理：
每月必须上报月度盘点表，允许范围内的物料差异和自然亏损引起的盘亏盘盈必须做到账目、数量、资金一致。盘点表、库存表必须字迹清晰，月报及时，仓库管理人员的流动必须要做工作交接，避免遗留问题出现。
以上是一个简单的仓库管理制度，还有一些管理细节在此不做赘述。而传统的手工管理由于人为的马虎、疏忽都有可能会造成管理上的缺陷，随着信息化时代的来临，越来越多的企业已经采用信息化的管理手段。运营正航ERP的管理工具可以有效提升企业的物料管理，提高企业仓库管理制度的规范性和数据精确性，以便为企业管理提供及时精确的数据信息共享。
『捌』 阀门厂日常生产常用工具清单
一般工厂常用工具都得有啊，扳手，钳子，切割机，磨光机，空压机。。。。
『玖』 请给我发一份阀门厂成本核算电子表格,谢谢
自己做一份 不就行了
阀门的各个部件，加上管理费