❶ 如何正确使用阀门并对其进行维护与修理
怎样正确使用阀门,是对用户必须掌握的知识,只有正确使用才会对其使用更加长久,所以水力控制阀中心建议大家阀门在安装使用前一定要认真阅读使用说明书,严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养,疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。
我们知道,大多数阀门所需要维修的工作量是极少的,这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题,往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者,有些蛮干的操作者,不按技术规范的要求关闭阀门,导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。
阀杆螺母与阀杆的螺纹配合处应定期用润滑油润滑,这样不但可以减少它们之间的磨擦力,而且能够延长它们的使用寿命。这也是一项十分重要的保护措施。如果被磨损的阀杆螺母仍在使用,那么就可能产生断裂,这样阀杆的全部轴向力得不到支撑,阀门就会失去作用。
垫片开始时出现单纯的泄漏,最后达到蒸汽外漏的危害。为避免这种危险,在泄漏开始时,应适当拧紧阀盖螺栓;如果阀座密封面因材质选择不当,开始是小量渗漏,后来可能扩展到沟槽泄漏,再有开启高度不够等原因,这样就加速了流体的冲蚀,导致阀座完全损坏。
阀杆的弯曲原因可能是由于操作者在关闭阀门以后,又过分地转动手轮造成的。
阀门损坏有多方面的原因。事实上,如果对操作人员稍加培训,类似的情况可能就会避免。
现就常见的几种阀门的使用、维护与修理逐一加以说明。
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质。在管道系统中,不操作截止阀的时间是很少的,因些,要定期维护。
小量的填料泄漏,可用简单地拧紧填料压盖螺母的方法解决。但是当填料损坏时,必须更换填料。更换填料时,必须使阀门全开,让上密封起作用(在压力下一般是可能的)。更换时在填料箱中装上合适的填料,并拧紧填料压盖螺母,以后还要定期检查,防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时,要提升阀杆,拆开阀盖,然后在新的夹持架上安装新的阀瓣,转动阀杆,直至阀瓣从夹持架上脱开,用新的阀瓣及夹持架代替,并装入阀内,更换阀瓣的操作是方便的。
为了研磨阀瓣(可研磨更新的阀门),在阀瓣上用少量的研磨剂,然后,进行研磨。研磨方法是在阀瓣螺母槽及阀杆支持头部的孔上放置一轴销,将组件置于阀体,旋下连接套,然后正反转交替地进行研磨。使用阀杆作为研磨工具,放入磨料后进行研磨,研磨不应过分。当完成研磨时,将磨料清除干净,然后润滑螺纹。
止回阀止回阀的功能是仅允许流体单向通过,以防止介质倒流。
尿素装置上最常见的是升降式止回阀,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力大,适用于中小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式或角式。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路,并且介质自下而上流动,而角式升降止回阀只能安装在垂直的管路。
在调整较大的弹簧式安全阀时要特别注意,因为无论是用户、制造厂或者维修车间都没有精确地校验排放压力的足够能力。除非在制造厂或实际装置上进行准确调整外,否则均不得对弹簧式安全阀进行任何调整。
❷ 如何对阀门进行正确的维护与保养
阀门使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
运转中阀门的维护
1、清扫
阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗;阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫,甚至用铜丝。
刷洗,直至加工面、配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免赃物堵塞阀门。
2、阀门的润滑
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次;不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油,它们会因高温熔化而流失,而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位,如梯形螺纹、齿轮等部位,若采用黄油等油脂,容易沾染灰尘,而采用二硫化钼和石墨粉润滑,则不容易沾染灰尘,润滑效果比黄好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少许机油或水调合成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。
3、阀门的维护
运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。
电动装置的日常维护工作,一般情况下每月不少与一次。维护的内容有:外表清洁,无粉尘沾积:装置不受气、水、油的沾染。电动装置密封良好,各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好,按时按规定加油,阀杆螺母加润滑脂。电气部分应完好,切忌潮湿与灰尘的侵蚀。
气动装置的日常维护工作,一般情况下每月不少与一次,维护的主要内容有:外表清洁,无粉尘沾积:装置不受气、水、油的沾染。气动装置饿密封性良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损。手动操作机构应润滑良好,启闭灵活。汽缸进出口气接头不允许有损伤;汽缸和空气管系的各部分应进行仔细检查,不得有影响使用性能的泄露。管子不允许有凹陷,信号器应处于完好状态,信号器的指示灯应完好,不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损,不得有泄露。气动装置上的阀门应完好、无泄露,开启灵活,气流通畅。整个气动装置应处于正常工作状态,开、关灵活。
❸ 阀门在现场工况使用过程中的维护与保养
1.阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得部分开启作为调节流量或紧急排放用,由于此类用途而造成的危害制造商不负任何责任。 2 . 通常截止阀没有绝热部分,当高温或低温流体时,不要接触阀门的表面以防灼伤/冻伤。 3 . 应根据工况经常对阀门进行清扫。因为阀门的表面及运动部分容易粘积灰尘、油物以及介质残渍,对阀门易产生磨损和腐蚀甚至产生磨擦热,这对燃烧性气体非常危险。 4. 对阀门腔体的壁厚每三个月测量一次,如测得壁厚小于表内厚度应更换阀门。 5.阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况,应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每 隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次,或按当地法规规定。 6.阀门经过检修后,重新进行装配、调整,在此过程中不允许焊渣飞溅到波纹管的表面和使波纹管受到其它机械性损伤;另外除设计要求预拉伸(或压缩)的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响波纹管的正常功能,降低使用寿命和增加管系、设备按管及支撑构件的载荷,最后进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。 7.阀门填料、垫片、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自更换,阀门填料、垫片也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。阀门在带压情况下打开阀盖或带压情况下更换螺栓、螺母或填料是不允许的。阀门在更换填料、垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。 8.阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。 9.阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用的提供的零件,如时间不允许,无法找到阀门制造商零件,用户应根据NEWAY图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 10.阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新阀门。 11.对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 12.不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物。 13.阀门壳体温度较高时应设置有警告标识,或者将高温阀门隔离,防止人员烫伤。
❹ 闸门与阀门的使用及保养方法是什么
(1) 闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位应每三个月加注一次润滑油,以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的,应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门,其螺杆长期与污水接触,应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。
(2) 在使用电动闸或阀时,应注意手轮是否脱开,板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开,在启动电机时一旦保护装置失效,手柄可能高速转动伤害操作者。
(3) 在手动开闭闸或阀时应注意,一般用力不要超过15kg,如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障,此时如加大臂力就可能损坏阀杆,应在排除故障后再转动;当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转,这有利于闸门再次启动。
(4) 电动闸与阀的转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用,当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的,应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。
(5) 应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置,调整时首先关闭闸门或阀门,将指针调零后再逐渐打开;当闸门或阀门完全打开时,指针应刚好指到全开的位置。当指针未指到全开位置而马达停转,就应判断这个阀门可能卡死。
❺ 学习管道与阀门基础后的收获体会及建议
对我们工业的基础有基本的认识。对流体行业有了解。
❻ 如何正确使用阀门及对阀门进行维护与修理
如何正确使用阀门:
怎样正确使用阀门,是对用户必须掌握的知识,只有正确使用才会对其使用更加长久,所以水力控制阀中心建议大家阀门在安装使用前一定要认真阅读使用说明书,严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养,疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。
我们知道,大多数阀门所需要维修的工作量是极少的,这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题,往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者,有些蛮干的操作者,不按技术规范的要求关闭阀门,导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。
阀杆螺母与阀杆的螺纹配合处应定期用润滑油润滑,这样不但可以减少它们之间的磨擦力,而且能够延长它们的使用寿命。这也是一项十分重要的保护措施。如果被磨损的阀杆螺母仍在使用,那么就可能产生断裂,这样阀杆的全部轴向力得不到支撑,阀门就会失去作用。
垫片开始时出现单纯的泄漏,最后达到蒸汽外漏的危害。为避免这种危险,在泄漏开始时,应适当拧紧阀盖螺栓;如果阀座密封面因材质选择不当,开始是小量渗漏,后来可能扩展到沟槽泄漏,再有开启高度不够等原因,这样就加速了流体的冲蚀,导致阀座完全损坏。
阀杆的弯曲原因可能是由于操作者在关闭阀门以后,又过分地转动手轮造成的。
阀门损坏有多方面的原因。事实上,如果对操作人员稍加培训,类似的情况可能就会避免。
阀门进行维护与修理:
现就常见的几种阀门的使用、维护与修理逐一加以说明。
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质。在管道系统中,不操作截止阀的时间是很少的,因些,要定期维护。
小量的填料泄漏,可用简单地拧紧填料压盖螺母的方法解决。但是当填料损坏时,必须更换填料。更换填料时,必须使阀门全开,让上密封起作用(在压力下一般是可能的)。更换时在填料箱中装上合适的填料,并拧紧填料压盖螺母,以后还要定期检查,防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时,要提升阀杆,拆开阀盖,然后在新的夹持架上安装新的阀瓣,转动阀杆,直至阀瓣从夹持架上脱开,用新的阀瓣及夹持架代替,并装入阀内,更换阀瓣的操作是方便的。
为了研磨阀瓣(可研磨更新的阀门),在阀瓣上用少量的研磨剂,然后,进行研磨。研磨方法是在阀瓣螺母槽及阀杆支持头部的孔上放置一轴销,将组件置于阀体,旋下连接套,然后正反转交替地进行研磨。使用阀杆作为研磨工具,放入磨料后进行研磨,研磨不应过分。当完成研磨时,将磨料清除干净,然后润滑螺纹。
止回阀:止回阀的功能是仅允许流体单向通过,以防止介质倒流。
尿素装置上最常见的是升降式止回阀,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力大,适用于中小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式或角式。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路,并且介质自下而上流动,而角式升降止回阀只能安装在垂直的管路。
在调整较大的弹簧式安全阀时要特别注意,因为无论是用户、制造厂或者维修车间都没有精确地校验排放压力的足够能力。除非在制造厂或实际装置上进行准确调整外,否则均不得对弹簧式安全阀进行任何调整。
❼ 如何正确使用与维护气动阀门
气
阀门
工业应用抄
种使用广泛
通用阀门类型
使用量
消耗
快
需要定期合理进行保养维护
使工作效率
提高
本
节约
减少检修
间
、使用前先
气
阀门内杂物
铁屑用清水进行清洗
二、气
阀门
关闭状态
阀内
些残留介质
要切断电源
气源再进行清理
阀体内压力要完全释放
三、阀门
般都
使用密封材料防泄露
磨损
需要定期
密封材料进
清理
四、
兰
螺母
螺栓要固定紧
防
兰面
间受理
匀导致垫面损坏或破裂
导致阀门
兰
接
介质泄露
五、
阀门
期
露
工作
导致阀门
部件
锈
能
使阀门
使用
所
需要保养
测试
保性能
稳定运行
气
阀门使用固定半
或
需要定期加执行器使用轮滑油
起
执行器更
保养与其延
执行器
使用寿命
(本文
自
海锦泽鑫气
阀门
限公司)
❽ 如何进行给水相关阀门,管道及附件的维修养护
每个配件的维修保养不一样,不能一概而论,最好要去生产厂家提供维护手册,严格按照手册执行。
❾ 供暖管道和阀门如何养护
按照最新理念,养护有两个方法:
方法1:对旧系统,先用采暖清洗专剂清洗系统,然后加采暖保属护剂,这样两年内就不需要在保养了。这样做主要是先除掉采暖系统里的水垢、铁锈、淤泥和细菌,然后保护剂起到防水垢、防腐蚀、防淤泥和抑菌作用,目的是省气省钱、减少设备故障、延长设备使用寿命。注:市场常见清洗剂和保护剂只有除防水垢和除防腐蚀,拓沃有上诉那四大功能的
方法2:对新系统,直接加采暖保护剂,这样两年内就不需要在保养了。这样做主要起到防水垢、防腐蚀、防淤泥和抑菌作用,目的是省气省钱、减少设备故障、延长设备使用寿命。