管道试压完成后高点排气阀门是否需要拆除

A. 家里老管道试压要拆除三角阀和龙头吗

3.2.4 阀门安装前 应作强度和严密性试验 试验应在每批(同牌号 同型号 同规 格)数量中回抽查 10% 且不少于一个答 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 应逐个作强度和严密性试验 3.2.5 阀门的强度和严密性试验 应符合以下规定:阀门的强度试验压力...1431

B. 主管道自动排气阀不排气，用嘴吹都排气，换了好几种了就是不拍气，拆下来排气阀，打开阀门有好多气

这要看安装排气阀的位置与主管道安装排气阀附近的情况来判断，如，排气阀水内平安装的，安装排气容阀的位置并不是制高点（支管有凹凸）现象，或者排气阀自身不是水平，更换后仍不能排气，在制高点增加一个集气罐在安装排气阀，或者安装立式铜金属材质的排气阀，将系统统一排气一次，（关闭供水阀门）在排气，带没有气了再打开供水阀门，统一检查一下看，

C. 一般管道试压标准是什么啊

一般要求

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。

（1）压力试验应符合下列规定：

1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

（2）压力试验前应具备的条件：

1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。

4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

5）按试验的要求，管道已经固定。

6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：

A、管道组成件的质量证明书；

B、管道组成件的检验或试验记录；

C、管子加工记录；

D、焊接检验及热处理记录；

E、设计修改及材料代用文件。

7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。

2．水压试验的程序、步骤、方法

水压试验的程序、步骤方法如下：

1）连接。将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。

2）灌水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（ppm）。待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。

3）检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。

4）升压。充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。

5）持压。当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

6）试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。

3．水压试验应注意的事项

1）试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。

2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

3）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

5）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

6）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2

式中 Ps－试验压力（表压），MPa；

P－设计压力（表压）MPa；

〔б〕1－试验温度下，管材的许用应力，MPa；

〔б〕2－设计温度下，管材的许用应力，MPa。

当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时，取6.5。

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。

7）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。

8）对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

9）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。

10）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

11）当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。

D. 一般管道试压标准是什么

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给版管道系统试权验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(4)管道试压完成后高点排气阀门是否需要拆除扩展阅读

压力试验应符合下列规定：

1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

E. 管道试压时，可否将阀门关死当作盲板来用

不能，如果作为盲板使用，一侧带压，一侧无压阀门很容易阀板变形或位移损坏。因为阀门的设计及测试是必须两侧都带压的。而且在管道试压时必须先将阀门全部打开，再注水，然后才能关闭阀门进行压力测试。

F. 安装预算管道试压不参与试压的阀门是否属于拆安费用

我个人理解不记取费用。

G. 给水管道打压试验，如果管内气体没有完全排出，对打压有什么影响

给水管道打压试验，如果管内气体没有完全排出，对打压有一定影响，这个影响主要对试压系统的大小有关系，如剩余空气量小，影响不大，一般实际试压中也难以避免。由于空气中是可压缩性的(液体可视为不可压缩的)，这样在试压过程中会增加打压时间；

空气的渗漏性也比水强，极少量的泄漏可能会造成试验不合格；在保压过程；会受造成日夜温差的变化也可能影响试压的正确性；

最重要的是，系统是在试压检验其强度可靠性、受压力影响对支架、联接件等的牢固性，什么可能均发生，由空气的存在，当发生炸裂时，会迅速膨胀产生强大的力，有危险性，因此，强度试验要求是不能有空气存在的。

(7)管道试压完成后高点排气阀门是否需要拆除扩展阅读：

其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了，试压器接在任何一个出水口都可以，这时的压力指针是0个压。

当所有水管通路全部焊接好后才可以试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。

测压时，摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右，也就是说现在的压力是正常水压的3倍

保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样，PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟（只能超出不能少）。铝塑管就是铜接头的那种，它的时间是4个小时（半个工作日）。镀锌管是4个小时也是半个工作日。

H. 管道铺设后做阀门井还是管道试压后做阀门,这个顺序是怎样的.

一般阀门井跟试压没有什么关系，但是通常我们都是现做阀门井， 这样减少打完压可能对管道的一些伤害。当然这不是强制的

I. 为什么在试压管道系统前要拆除安全阀

安全阀：顾名思义就是起安全作用的阀门，为了保证安全一般都调整在工作压力稍高一些，而试压一般都打工作压力的2.5倍（或更高）以上，所以要拆除安全阀，不然就会从安全阀泄压

J. 自来水管道试压的规定

基本规定:

1、分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。

设计无要求时，应根据工程实际情况（比如看什么工程，是园林排水管道啊，还是道路排水管道啊，还是城市给水管道工程啊，用的管道材料不一样），选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；

水压试验合格的管道方可通水投入运行。

2、水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行（你不用去管什么是注水法，记住名字就行，没那么高端，没有什么高端的机械，也没有什么高端的技术，就是往里面通水观察测定而已而已）。

3、管道采用两种(或两种以上)管材时（比如用球墨铸铁管接PE管），宜按不同管材分别进行试验；

不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验（也就是用要求高的去试验，不然低配的管道通了高压的水不是要胀破吗）。

4、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。

(10)管道试压完成后高点排气阀门是否需要拆除扩展阅读:

管道试验方案与准备工作

试验方案主要内容包括:

1、后背及堵板的设计；(堵)

2、进水管路、排气孔及排水孔的设计；(路)

3、是加压设备、 压力计的选择及安装的设计；(鸭)

4、排水疏导措施；(排)

5、升压分级的划分及观测制度的规定；(份)

6、试验管段的稳定措施（比如侧向支撑）和安全措施。(顶)