阀门为什么要叫旋塞

A. 燃气系统中用于开闭的阀门为什么常采用球阀或旋塞而不用闸阀

因为球型闸门表面是均匀的圆弧，当它以中心轴为中心旋转时，在它外版部设一静点作参照物，怎权么旋转球型圆珠与参照物静点的距离都不会改变，装在阀门里可以利用它这一特点很好的和密封圈契合，防止管道泄漏而球型珠的横向直径是一直通通道，旋转时该通道相对于管道通道越趋于平行（重合），其流量就越大。
具有随意控制性。而旋塞则是利用螺纹加压的办法来限制管道的流量，旋扭时扭杆在螺纹向下或向上的旋滑方向作用下，流量由大变小、由小变大。具有随意控制性。
而闸门控制水阀，无非就是以横向切入管道来控制流量，这样的设技便于瞬间阻断流量，却不适合以微调微控为目标的操作需要。而且防漏的严密性不好控制。

B. 压力表下面的阀门干什么用的看图为什么 我把水放完了归0了在开启 这表为什么还是0 把水放完是为改管道

那个阀门应该是“三通旋塞阀”，可以360°旋转，什么状态压力表有读数，什么状态下是排水，你到现场试一试，这玩意要多动手才明白。

C. 柱塞阀和旋塞阀有什么区别

旋塞阀 旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转专，从而达到启闭通道的目属的。旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。旋塞阀主要优点如下：适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 流体阻力小。 结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 密封性能好 不受安装方向的限制，介质的流向可任意。 无振动，噪声小。 旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。柱塞阀 柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成（如图）。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。 查看原帖>>

D. 柱塞阀和旋塞阀有什么区别

旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。旋塞阀主要优点如下：1)适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 2)流体阻力小。 3)结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 4)密封性能好 5)不受安装方向的限制，介质的流向可任意。 6)无振动，噪声小。旋塞阀按结构形式可分为紧定式、自封式、填料式和注油式四种。按通道形式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。柱塞阀表面经过高精度外圆磨床加工而成。密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。从而提高了柱塞阀的使用寿命。

总结就是：柱塞阀阀芯是上下动的。密封是靠阀芯与阀座的接触面，基本是面密封。旋塞阀阀芯是旋转的。密封是360度密封。密封性能好。阀门操作扭矩大。

E. 柱塞阀 旋塞阀区别是什么

柱塞阀--当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能
旋塞阀--通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口对接或分开，实现开启或关闭的一种阀门

F. 球阀与旋塞阀有什么区别

进口球阀和进口旋塞阀都是常用的两种阀门形式，他们有很多相似，球阀是由旋塞阀演变而成的，从原理上说，球阀也算是一种特殊的旋塞阀，旋塞阀的阀芯是柱状或锥头圆柱状的，而球阀的阀芯是球形的。这两种阀门都是靠阀芯和密封面的紧密接触来维持阀的密封，也都是靠阀芯的旋转来打开流道。我们来结合美国威盾VTON的产品特征，分析下两者的区别：

二、旋塞阀用途：

旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

以美国威盾VTON的旋塞阀为例，旋塞阀主要优点如下：

适用于经常操作，启闭迅速、轻便。

流体阻力小。

结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。

密封性能好

不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

无振动，噪声小。

旋塞阀安装与维护应注意以下事项：

要留有阀柄旋转的位置

不能用作节流。

当用于切断时，旋塞阀比球阀具有更好的调节能力，但是优势有限，旋塞阀虽密封面大于球阀，密封效果好，但同时带来扭矩太大，操作不易的缺陷，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响不可能做的很大，如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，这样不可避免的在重力作用下，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种阀门只能用于天然气、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。球阀的密封效果在理论上讲不太理想，但是可以做成大尺寸，而随着加工精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，应用范围越来越广。

当用于调节时，旋塞阀与球阀相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。

总之，旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般尺寸较小，而美国威盾VTON进口球阀则适用更多的场合。

G. 压力表前为什么要加旋塞阀

压力表前加旋塞阀作为切断和接通介质以及分流适用。

由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。

它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。

(7)阀门为什么要叫旋塞扩展阅读

压力表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。

因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。

所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。

H. 球阀和旋塞阀在应用上的区别

用于切断时，普通旋塞阀比普通球阀具有稍好一点的调节能力，但是优势有限，而且旋塞阀虽然密封面远大于球阀，密封效果好，但也同时带来扭矩太大，动作不易的缺陷，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响不可能做的很大，如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，就是旋塞大头朝下，这样不可避免的在重力作用下，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种阀门只能用于天然气、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。而球阀虽然密封效果理论上稍差，但是可以做成很大尺寸，而且随着加工精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，而且应用范围更广。
当用于调节时，两者也相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。
因此，一般旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般尺寸较小，而球阀则可以应用于更多的场合。

I. 什么是旋塞阀

旋塞阀是用带通孔的塞体做为启闭件,通过塞体与阀杆的转动实现启闭动作的阀门。专旋塞阀结构简单,启闭属迅速,流体阻力小,近年来作为历史上最早被人们采用的阀门之一,不但没再被球阀等型式的阀门所代替,反而市场呈现愈来愈火爆的趋势。 1.阀体进出口端窗口设计为双道沟槽密封环结构,旋塞在旋转过程中,其密封副间的密封比压在逐渐变化,直至到达全开或全关位置时,产生足够的密封比压,密封副达到零泄漏。 2.双道沟槽密封环即可以使PTFE衬套稳固在阀体内不产生位移,又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形,同时衬套与旋塞之间产生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用寿命。 3.整个密封过程可近似认为与管道内压力无关。 4.PTFE衬套内,根据使用温度和工作介质采用不同材料填充物,润滑好、寿命长。

J. 阀门和旋塞一样吗

阀门:可以经常开关，也可以不经常开关（常开或常闭）根据具体情况而定，但多数都有明显的阀门扳手。
旋塞：多数都是常闭的塞堵，少有明显的扳手；多用于管路、油路检修预留口，一般情况下少有人旋动。