给水管道阀门验收规范

1. 供水管道验收规范有哪些

管道布置

当使用二次供水的居住小区规模在7000人以上时，小区二次供水管网宜布置成环状，与小区二次供水管网连接的加压泵出水管不宜少于两条，环状管网应设置阀门分段。

二次供水泵房引入管宜从居住小区给水管网或条件许可的城镇供水管网单独引入。

室外二次供水管道的布置不得污染生活用水，当达不到要求时，应采取相应的保护措施，并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的规定。

小区和室内二次供水管道的布置应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。

二次供水的室内生活给水管道宜布置成枝状管网，单向供水。

二次供水管道的伸缩补偿装置应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015执行。

叠压供水设备应预留消毒设施接口。

管道敷设

管道敷设应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及有关标准的规定。

二次供水的建筑物引入管与污水排出管的管外壁水平净距不宜小于1.0m，引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外管网或阀门井、水表井；引入管的转弯处宜设支墩；当穿越承重墙或基础时，应预留洞口或钢套管；穿越地下室外墙处应预埋防水套管。

二次供水室外管道与建筑物外墙平行敷设的净距不宜小于1.0m，且不得影响建筑物基础；供水管与污水管的最小水平净距应为0.8m，交叉时供水管应在污水管上方，且接口不应重叠，最小垂直净距应为0.1m，达不到要求的应采取保护措施。

埋地金属管应做防腐处理。

埋地钢塑复合管不宜采用沟槽式连接方式。

管道安装时管道内和接口处应清洁无污物，安装过程中应严防施工碎屑落入管中，施工中断和结束后应对敞口部位采取临时封堵措施。

钢塑复合管套丝时应采取水溶性润滑油，螺纹连接时，宜采取聚四氟乙烯生料带等材料，不得使用对水质产生污染的材料。

2. 管道验收规范标准是怎样的

GB 50494-2009 城镇燃气技术规范；CJJ 33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范；CJJ 94-2009 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范。

3. 能给我一份GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范吗

十一、建筑排水工程施工质量监理实施细则
（一）建筑排水工程施工质量检验评定标准
本细则包括：室内排水系统、雨水排水系统、中水排水系统的管道安装式和各系统中心管道附件及卫生设备的安装，以及通球试验。其中隐含各系统中项目，一般项目和允许偏差项目的质量检验标准和检验方法。
1． 室内排水管道及配件安装质量检验平定标准
适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。
项目 项次 内 容 检验方法

主控

项目 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.2如下规定
管 径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰）
① 50 35 25 水平尺、拉线尺量检查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.3如下规定
管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 水平尺、拉线尺量检查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 观察检查
5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 通球检查

一般

项目 1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列有关规定：
1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。，暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 观察和尺量检查
2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。 尺量检查
3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 观察或尺量检查
4 排水塑料管道支、吊架间距应符合GB50242-2002规范表5.2.9如下规定。
管径（mm） 50 75 110 125 160 尺量检查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定。
1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3 在经常有人留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防协要求设置防协装置。
4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 观察和尺量检查
6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 观察检查
7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。 观察和尺量检查
8 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 观察和尺量检查
9 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 观察和尺量检查
10 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。 观察和尺量检查
11 室内排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表5.2.16如下规定。
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2 标 高 ±15
3

横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1
全长（25m以上） ≯25
钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1
管径大于100mm 1.5
全长（25M以上） 管径小于或等于100mm ≯25
管径大于100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全长（25m以上） ≯38
钢筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全长（25m以上） ≯75
4
立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查
全长（5m以上） ≯15
钢管 每1m 3
全长（5m以上） ≯10
塑料管 每1m 3
全长（5m以上） ≯15

2．卫生器具安装质量检验评定标准
适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定 现场观察检查
2 卫生器具安装高度当设计无要求时，应符合规范规定。 按设计及规范要求检查
3 卫生器具给水配件的安装高度应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范的规定 按设计及规范要求检查
4 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 试水观察检查
5 卫生器具交工前应做满水和通水试验 满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
6 卫生器给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 观察及手扳检查。
7 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手板检查。
8 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。
一般项目 1 卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合GB50242-2002规范表7.2.3如下规定
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
① 坐标 单独器具 10 拉线、吊线或尺量检查
成排器具 5
② 标高 单独器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查
④ 器具垂直度 3 吊线和尺量检查
2 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门 观察检查
3 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 观察检查
4 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。 观察和手扳检查
5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应GB50242-2002规范中表7.3.2如下规定
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
① 大便器高、低水箱角阀及截止阀 ±10 尺量检查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器喷头下沿 ±15
④ 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20
6 浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地1.8m 尺量检查

3．卫生器具排水管道安装质量检验评定标准
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手扳检查
2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。
一般项目 1 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表7.4.3如下规定
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
①
横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查
横管长度≤10m，全长 < 8
横管长度>10m，全长 10
② 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 10
成排器具 5
③ 卫生器具的接口标高 单独器具 ±10 用水平尺和尺量检查
成排器具 ±5
2 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合GB50242-2002规范表7.4.4如下规定
项次 卫生器具名称 排管管径（mm） 管道的最小坡度（‰） 检验方法
① 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量检查
② 单、双格洗涤盆（池） 50 25
③ 洗手盆、洗脸盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自闭式冲洗阀 100 12
拉管式冲洗阀 100 12
⑦ 小便器 手动、自闭式冲洗阀 40~50 20
自动冲洗水箱 40~50 20
⑧ 化验盆（无塞） 40~50 25
⑨ 净身器 40~50 20
⑩ 饮水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣机 50（软管为30）

4．雨水管道及配件安装质量检验标准
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续1h，不渗不漏
2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。 对照图纸检查。
3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合GB50242-2002规范中表5.3.3中如下规定：
项次 管径（mm） 最小坡度（‰） 检验方法
① 50 20 水平尺、拉线尺量检查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般项目 1 雨水管道不得与生活污水管道相连接 观察检查
2 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。 观察和尺量检查
3 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于GB50242-2002规范表5.3.6如下规定
项次 悬吊管直径（mm） 检查口间距（m） 检验方法
① ≤150 ≯15 拉线、尺量检查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.2.16的规定
5 雨水管管道焊接的焊口允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.3.8如下规定
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查
② 焊缝加强面 高度 +1mm
宽度
③ 咬 边 深度 小于0.5mm 直尺检查
长度 连续长度 25mm
总长度（两侧） 小于焊缝长度的10%

5．中水管道安装质量检验标准
说明：建筑中水排水系统完全引用室内排水系统的有关规范规定执行。

（二）建筑排水工程施工监理的预控内容
1、 审核承包单位图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。
2、 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单
承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。
3、 对分包单位的资质，施工管理人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、 安装开始之前应对土建主题工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度、以及预留洞，预埋管件要对照图纸进行核验。
5、 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的各种管材设备必须符合设计要求。
（1） 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼，裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
（2） 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
（3） 建筑排水用硬质氯乙烯（UPVC）管材应符合国家现行标准，所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。
（4） 捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘和剂，必须有生产日期和出厂合格证。
（5） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正、表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。
（6） 硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5米，距热源不少于1.0米，不准露天爆晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。
6、 在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。

（三）建筑排水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1、 管道施工作业条件和控制要点
（1） 埋地管道施工控制要点
埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。
埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。
（2） 安装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、座标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。
（3） 室内明装管道要与土建结构的进度相隔1—2层的条件下进行安装，室内低平地平
标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。
（4） 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续；
浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。
2、 排水干管安装

（1）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、座标、复验标准后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口出处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格安照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施。
（2）埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安装
（1） 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。
（2） 排水立管安装
立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高程建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。
4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相连处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行漏渗检查。
5、硬质塑料管安装的质量控制要点
接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接 好口后的余料擦拭干净。
立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。
6、卫生器具安装质量控制要点
（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm 。
（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。
（3） 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。
（4） 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。
（5） 需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。
（6） 安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。
（7） 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
（8） 座便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。
（9） 地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。
（10） 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。
6、成品保护
（1） 管道安装完成后，应将所用管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；
（2） 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；
（3） 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；
（4） 其临近管道焊接时，不许明火烘考塑料管，以防管道变形；
（5） 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；
（6） 埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。
（7） 冬季施工接口必须采用防冻措施；
（8） 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；
（9） 卫生洁具安装成品保护
冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净 ，做到存水弯无积水，以免冻裂。
搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。
注意地漏是否通畅，分户阀是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。
（四）建筑排水工程施工质量通病
1、 专业及公众间配合不当的通病
（1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。
（2） 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；
（3） 暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；
（4） 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；
（5） 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；
（6） 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；
（7） 防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器；
（8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
2、 水、暖、卫工种间的共性通病
（1） 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；
（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；
（4） 管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；
（5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；
（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；
（7） 管道连接存在的质量问题：
不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；
丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏；
法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫；
承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。
（8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：
程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；
试验部位不全，有漏试区段或系统；
对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、露项。
（9） 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。
3、 建筑排水管道安装通病
（1） 对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观；
（2） 水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用可90度弯头，影响污水正常排放。
（3） 托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；
（4） 检查口或清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对。
（5） 排水不畅或堵塞；
安装前不认真清膛；
甩口不及时封堵，或封堵措施不当，检查口、清扫口安装不及时；
土建水泥浆流入管道，向便器、地漏倾倒杂物；
（6） 蹲便器的存水弯没保温，对保温材料的选用不当或缠裹松散，保护壳不严、不光、开裂、造成结露。
（7） 塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节（器）承插接口周围缝隙大或不匀，粘结剂性能不良，没有溶合，粘结剂外溢，脏污管道。
（8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越楼板处混凝土疏松以及防水层作法不符合要求或被破坏，造成渗漏。
（9） 室外污水管道无渗漏试验，或试验结果不符合要求无处理结论；砖砌井室不按规定勾缝，抹灰，管道穿越处有渗漏；
（10） 室外管道接口（捻口、抹带等）及混凝土垫层做法不符要求。
4、 卫生器具安装通病
（1） 固定不牢
轻质隔墙上没有采取有效的夹（锚）固定措施或锚固点外露明显，影响观感；没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定，器具固定螺栓没有加软垫；采用下木楔，用木螺丝固定，不延年；支架制做的或设计的不合理，刚度不够，观感不好；
（2） 高低池安装的相对位置不合理，造成低池无法使用。
（3） 坐便器后出水的软管安装常出现以下问题：
软管橡胶质量不好；
便器座标超偏，造成软管弯瘪，或拉伸过紧与硬管搭接过短，或冲水立管座标偏；
软硬管搭接处用铅丝捆绑（应用喉箍卡固定、卡固）。
（4）排水栓常见问题
排水栓高与器具地面，有积水，其栓口镶接处没加软垫，造成渗漏；
排水栓上无溢水眼；
高低池的上池排水关管距低池底面过高，管口没做成马蹄形，向外溅水，甚至排水栓下不接短管
排水栓的连接 管插入排水管的长度不够，固定不牢，其插入部位周围的缝隙不堵塞，臭气外溢。
（5） 地漏标高不准，造成地面存水影响走路。
（6）多功能排水器的进、出管，接口不严密，埋于垫层中者，又没有进行隐检，或垫层顶面无防水功能，造成垫层浸水湿透，或卫生间地面也没做蓄水试验，或只采取纸胎油毡、不能久泡的防水材料，造成渗漏。
（7） 卫生器具配件安装通病
所选用配件质量低劣，不符合节水规定（如采用非节水型水咀、水箱内配件等）；启闭不灵活，不严密，造成渗漏；
未调试水箱内的配件及合理的水位；
配件不齐全，不安装堵链。
（8）澡盆裙边无检查门，影响检修，软管喷头挂钩位置不合理，不便使用。

4. 给水管道施工规范是怎样的

安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支回墩设置→管道及附件敷设答就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐（保温）

管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查，有问题的不得使用。

(4)给水管道阀门验收规范扩展阅读

下水道施工散管和下管：

散管：将检查好的管子沿沟槽散开摆好（置于沟边未堆土的一侧），使承口对着来水方向，插口顺着水流方向。

下管：下管方法分人工下管和机械，下管法；集中下管和分散下管法；单节下管和组合下管方式。

各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

5. 生活给水管安装规范要求

详情见附件内容

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装；施工工艺标准；依据标准：；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5；1、范围；本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大；2、施工准备；2.1材料设备要求；2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求；2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装
施工工艺标准依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
2、施工准备2.1材料设备要求
2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。
2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2.2主要机具：
2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
2.3作业条件：
2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗
3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。
3.6定位。
3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图3.8）。
图3.8
1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井
3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
3.10石棉水泥接口：
3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向
上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。
锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。
3.10.4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
3.11铅接口：
铅接口详见《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。
3.12胶圈接口：
3.12.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
3.12.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表3.12.2.1规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表
3.12.2.2。
3.12.33.13镀锌碳素钢管铺设：
镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二
章。
3.14单元水表安装：
单元水表安装于表井底中心（见图3.14）。
图3.14
3.15洒水栓安装见图3.15。
3.16水压试验：
对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
3.17管道冲洗：
管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
说明：1．砖井不适用于是车行道下。 2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。
图3.154、质量标准4.1一般规定
4.1.1本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
4.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
4.2给水管道安装主控项目
4.2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
4.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
4.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。
4.2.4给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
检验方法:尺量检查。
4.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，
然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
4.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。