A. 什么样的阀门气密性好，特别是能适用于高温环境。能够阻止外界气体进入系统内部。
介质温度多高？450度以下可以选择金属硬密封蝶阀。
B. 煤气阀门耐多少度高温
家用都是铜的吧。煤气阀门都是普通阀门220度°如果是工业用的都是耐高温1000度
C. 天然气阀门什么牌子好
十佳阀门品牌榜上榜-阀门品牌排名(2010)
沪工HG (中国驰名商标,全国最主要和最大的通用阀门供应商之一)
春江 (中国驰名商标,浙江省最大的阀门生产厂家之一,1972年)
伯纳德BERNARD (上海伯纳德阀门有限公司是一家国内著名的阀门制造企业)
宝丰BYFINE (上海宝丰阀门制造有限公司是一家历史悠久的上海阀门公司)
大田DATIAN (上海大田阀门管道工程有限公司成立于一九九八年)
兰高阀lzhpv (中国驰名商标,甘肃名牌,最具市场竞争力品牌)
花山 (江苏花山集团有限公司,江苏名牌,江苏省,南京市著名商标)
蝶飞famenhebei (河北蝶飞阀门有限公司系中国阀门行业骨干企业)
郑蝶阀门 (河南省名牌产品,河南省著名商标,中国阀门行业的知名企业)
铁利TF (中国最大的专业阀门制造企业之一,辽宁省名牌产品,著名商标)
排序不分先后,中国知名(著名)阀门品牌名单(2010)：
含十佳阀门品牌 + 泰通阀门、宏图阀门、伯特利BTL、火电ydfvalve、洪城hbhc、大禹阀门、方正阀门、纽威newayvalve、超达ccvvalve、慎江阀门、五洲阀门、鄂阀、亨特、恒润、台亚、新一代、金田铜业、连成、埃美柯
十佳水泵/油泵品牌榜上榜-泵品牌排名(2010)
格兰富grundfos (格兰富是全球泵业的领导者之一,最大的循环泵生产制造厂)
威乐WILO (水泵及其控制设备的研制,生产和销售的专业集团公司)
凯泉 (上海市名牌产品,上海市著名商标,中国驰名商标)
奥利Aoli (奥利泵业制造有限公司,机械行业500强,泵业20强的公司)
东方EAST (上海名牌,民营科技企业100强,中国机械企业500强)
南方泵业 (浙江省高新技术产品,浙江省名牌,国家级重点高新技术企业)
亚梅 (江苏省高新技术企业,十佳企业,江苏省著名商标)
肯富来kenflo (中国领先的泵专业设计和制造者之一,广东省名牌产品)
安波ABLE (福建省名牌产品生产企业,福建出口名牌企业,中国驰名商标)
兴齐 (山东名牌产品,山东省著名商标,山东省高新技术企业)
知名(著名)泵品牌(2010)
排序不分先后,中国知名(著名)泵品牌名单(2010)：
含十佳泵品牌 + 华成真空泵、蓝深、潜龙泵业、临泉、超乐、大新daishin、帕特PTCM、洪泵、金宁、金湖JH、银象、飞剑泵业、三鱼泵业、锡字牌、恒盛泵业、龙源、宝石牌、力神泵业、太克、鹤见、湘江牌、南岳牌
阀门/泵品牌中国驰名商标名单
K KARON 上海冠龙阀门机械有限公司 7类:阀门
三花图形 浙江三花股份有限公司 7类:阀
盾安DUNAN及图 盾安控股集团有限公司 7类:截止阀,限压阀
S及图 湖北洪城通用机械股份有限公司 7类:阀门
春江 杭州春江阀门有限公司 7类:阀门
凯泉及图 上海凯泉泵业 ( 集团 ) 有限公司 7类:泵
三鱼及图 海城三鱼泵业有限公司 7类:农用水泵
连成及图 上海连成（集团）有限公司 7类:泵
凌霄LINGXIAO及图 广东凌霄泵业股份有限公司 7类:泵
华成 HCH 及图 淄博水环真空泵厂有限公司 7类:真空泵
双轮 山东双轮集团股份有限公司 7类:泵
博山 山东博泵科技股份有限公司 7类:水泵,油泵
沪工HG 上海沪工阀门厂 7类:阀门
兰高 兰州高压阀门有限公司 7类:阀门
凯泉 上海凯泉泵业(集团)有限公司 7类:泵
连成 上海连成(集团)有限公司 7类:泵
1989年开始，有效期为个案认定
阀门最具市场竞争力品牌名单
KF 河南开封高压阀门有限公司 2006年:阀门品牌
埃美柯 宁波埃美柯铜阀门有限公司 2006年:阀门品牌
高阀 兰州高压阀门有限公司 2006年:阀门品牌
荆沙 湖北洪城通用机械股份有限公司 2006年:阀门品牌
DV 大连大高阀门有限公司 2006年:阀门品牌
2006年开始，名单由商务部发布
D. 质量好的高温阀门品牌有哪些
挺多的，可以试试奇高阀门，质量很有保障，他们公司建立先进的CAD阀门设计中心、检测中心及健全严谨的管理机制。确保产品符合有关设计、检验标准，使得产品质量水平不断的提高。
E. 气体阀门简介
氧气阀门在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的
高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。
氧气阀门的工作原理
氧气阀门的外观及工作原理。
氧气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氧气阀门都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
氧气阀门的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气阀门应严禁接触油脂，以免发生火警事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
其它气体减压阀
有些气体，例如氮气、空气、氩气等永久性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。
这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是，还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。
2防范措施
设计有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。
（1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
安装注意事项
（1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
（2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
操作注意事项
（1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
（2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
（3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
（4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
维护保养注意事项
（1）氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
（2）管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
（3）完善接地装置。
（4）动火作业前，应进行置换，吹扫，吹出气体中氧含量在18%～23%时为合格。
（5）阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）的有关规定。
（6）建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。
其他安全措施
（1）提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
（2）提高管理人员的警惕性。
（3）提高科学技术水平。
（4）不断完善送氧方案。
3氧气阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施
氧气阀门燃烧爆炸原因分析
1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧
这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关，铁粉易与氧气发生燃烧，且粒度越细，燃点越低；气速越快，越易发生燃烧。
2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下引燃。
3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧。阀前为15MPa，温度为20℃，阀后为常压0.1MPa，若将阀门块速打开，阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可达553℃，这已达到或超过某些物质的着火点。
4.高压纯氧中可燃物的燃点降低是氧气管道阀门燃烧的诱因。氧气管道和阀门在高压纯氧中，其危险性是非常大的，试验证明，着火的引爆能与压力平方成反比，这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。
F. 高压阀门有哪些高温高压阀门材质介绍
高温高压阀门顾名思义就是适合较高温度与较高气压条件下使用的阀门产品，实际上它并不是指代一种单一的阀门，旗下可以进一步包含多种多样的款式和分类，有兴趣的朋友或者想要消费购置，但是暂时又没有基础知识了解的朋友，不妨参考下文所述，一起来分析学习下关于高温高压阀门的知识吧，包括材质介绍以及一系列的购置建议，有兴趣的朋友或许可以借此收获满意的效果，更进一步的我们也可以参考实际情况入手，综合确定一款合适的高温高压阀门。
一、高温高压阀门材质
1、硬度高的材料
2、有耐酸蚀保护膜的材料
3、屈服点高、稳定性好的材料
4、疲劳强度高的材料。
要提高材料的各种性能，一是采用合金化，二是采用适当的热处理。合金化法是通过改变钢的化学成分，研制各种特殊性能的新材料。热处理法是不改变钢的化学成分，而是对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，提高材料的性能
二、高温高压阀门结构
1、采用自紧式密封
一般超高压卸荷阀工作时，阀瓣在介质压力作用下受到一个向上的推力，系统中压力越高所受到向上的推力越大，密封面的比压就越低。并且阀门在关闭的瞬间受到控制压力的作用，对阀座产生很大的冲击力，易损坏密封面而降低阀门的使用寿命。自紧式可换阀座超高压卸压阀，该阀阀瓣不直接受介质冲刷，降低了冲蚀磨损。阀门关闭时，阀瓣只受小弹簧的弹力作用，使得阀瓣对阀座的冲击力很小，密封面不易受损，提高了阀门使用寿命。由于其结构简单、工作可靠，能保证阀门在超高压下工作时的稳定性。
2、采用楔形阀瓣
从力学上分析，因为锥形阀是悬臂梁，在高压高速流体的冲击下，在高频振动下容易产生振动和疲劳断裂。楔形阀的阀芯为一斜面切割圆柱阀芯而形成，该种形状从力学角度分析，相当于一个简支梁，由于其阀瓣下端紧贴阀座，这样阀瓣的振动很小或很难发生振动，因而与锥形阀相比，楔形阀在操作过程种的稳定性更好。
另外，阀座及阀出口设计成文丘里喷嘴形，可以减少气蚀和闪蒸。在阀前或阀后装限流孔，能吸收一部分压降，减少阀前发后压降，可以减弱气蚀。如果有闪蒸现象，则不易采用底近侧出流向。采用新的结构是提高超高压卸压阀水压阀寿命的有效途径。但是，其压力越高，结构应越简单。
三、高压阀门有哪些
高温高压截止阀、Z型高温高压差调节阀、高温高压闸阀、高温高压截止阀(手动)、电站高温高压闸阀等等。
通过上文的分析，我们可以发现，高温高压阀门相对普通的阀门产品而言，作用和优势特点十分多，不仅仅包括基础的控制效果，而且因为产品对环境方面要求并不是那么苛刻，所以哪怕外界温度过高或者气压有较强烈的变化，我们也可以借助高温高压阀门达到和预期一样令人满意的效果，上文所述就是相关方面的购置建议和信息了，包括高压阀门的分类、材质的对比分析，有兴趣的朋友可以综合确定令人满意的一款阀门产品。
G. 耐高温的阀门有哪些
是烟气蝶阀，最高可耐温1000度。
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
H. 高温气动阀门品牌有哪些
阀门：具有手动阀门手轮，手柄，杠杆，链轮，由人力资源来操纵阀门动作。当阀开启和关闭力矩较大，圆形或蜗轮可在手轮和阀杆之间设置。如果有必要，你可以使用万向节和传动轴进行远程操作。
总之，阀的分类方法有很多，但主要是在分类其作用线。工业与民用建筑工程通用阀门可分为11类，即闸阀，截止阀，旋塞阀，球阀，蝶阀
I. 介质是空气，温度400度，用什么阀门好
选择阀门，除提供温度外，还得提供介质压力，还得设计该阀门在系统内起到什么作用，是手动操作还是电动、气动等，是否要求防爆等。以下是阀门的一般知识，你可以参考。
阀门材质与温度对照表
阀门材质
温度范围
WCB碳钢
ASTM A216无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至+425℃;
LCB低温碳钢
ASTM A352低温应用，温度低至-46℃不能用于温度高于+340℃的场合;
LC3
3.5%镍钢
ASTM A352低温应用，温度低至-101℃不能用于温度高于+340℃的场合;
WC6
1.25%铬0.5%钼钢
ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至+593℃;
WC9
2.25铬
ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30℃至+593℃;
C5
5%铬0.5%钼
ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃;
C12
9%铬1%钼
ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃;
CA6NM(4)
12%铬钢
ASTM A487腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+482℃;
CA15(4)
12%铬
ASTM A217腐蚀性应用，温度范围高达+704℃;
CF8M 3
16不锈钢
ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF8C
347不锈钢
ASTM A351主要用于高温，腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF8
304不锈钢
ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF3
304L不锈钢
ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+425℃;
CF3M
316L不锈钢
ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+454℃;
CN7M合金钢
ASTM A351具有很好的抗热硫酸腐蚀性能，温度高达+425℃;
M35-1蒙乃尔
ASTM A494可焊接等级。具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能，温度高达+400℃;
N7M哈斯特镍合金B
ASTM A494特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能，温度高达+649℃;
CW6M哈斯特镍合金C
ASTM A494具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能。在高温下具有很好的特性，对甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能，温度高达+649℃;
CY40因科镍合金
ASTM A494在高温应用中表现很好。对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能。
根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在本书介绍范围以内。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9. 阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
J. 蒸汽气动阀门简介
这好似我找到的资料
蒸汽阀是用在通蒸汽的介质管道上面，Y型。
蒸汽阀也叫Y型截止阀，气动角座阀，气控角座阀。蒸汽阀（以下就称角座阀）保持流速能够节省空间.它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀.使用时,应该选择常开或常闭。
产品由不锈钢铸造和聚四氟乙烯.可用于大多数气体,液体.蒸汽和腐蚀性场合.它带有散热器来保护执行机构.确保阀具有较长寿命. 温州市孝尔阀门有限公司专业生产角座阀，堡德牌。
单作用和双作用
单作用（气动头通常为一个孔）；工作原理；根据弹簧复位达到开启和关闭的作用，分为常开型与常闭型。
双作用（气动头通常为两个孔）；工作原理：给气控制其开关。
气动角座阀按管道安装类别可分为：
不锈钢气动丝扣（内螺纹）角座阀
不锈钢气动快装式角座阀
不锈钢气动法兰角座阀
气动角座阀按实际应用情况分为：
全不锈钢气动丝扣（内螺纹）角座阀
全不锈钢气动快装式角座阀
全不锈钢气动法兰角座阀
气动角座阀总图片：
气动角座阀实际应用参数：
压力范围：0-2.5Mpa
介质温度：-20 ℃ ~+180 ℃普通型 -20℃ - +300℃高温型
环境温度：-10 ℃ ~+60 ℃
不锈钢气动丝扣（内螺纹）角座阀规格：DN15-80
不锈钢气动快装角座阀规格：DN15-50
不锈钢气动法兰角座阀规格：DN15-65
全不锈钢气动丝扣（内螺纹）角座阀：DN15-65
全不锈钢气动快装式角座阀：DN15-65
全不锈钢气动法兰角座阀：DN15-100
阀体材料：不锈钢
密封材料：聚四氟乙烯
执行机构外壳：聚酰按、不锈钢
气动角座阀在生活中的应用：
控制气体：中性气体，空气
控制液体：自动化工业控制流体、食品级乳工业、生活用水、普通管道流体介质等。
2配件安装编辑
蒸汽减压阀安装
1.安装方式可以是隔膜在管道上方或下方，或在垂直管道上安装。在安装之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。往外吹气，清除管道内所有可能损坏阀门阀座的疏松氧化层和其它外来物质。[1]
2.在管道上安装调节阀，使其阀体上的箭头指向流体流向。
3.从隔膜腔室连接DN6或DN10平衡管到距离减压管至少18英寸远的地方，但是，最好离调节阀的距离更远一点。
4.在控制管线上安装一个针形阀。如果不稳定的压力导致调节阀波动，则这种波动通过对阀门节流将稳定下来。
三、疏水阀安装指南
疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。 安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。
4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）
8. 机械型疏水阀要水平安装。
9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。
10. 每台设备应该各自安装疏水阀。
11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。