电气阀门定位器图

⑴ 电气转换器和电气阀门定位器在使用上的区别

当手动操作器、PID调节器、DCS或PLC采用气动调节阀完成过程控制时，需要把电信号转成气信号，才能控制气动执行器工作。满足这一功能的有电气转换器和电气阀门定位器，但由于这两种仪表的结构和功能是不同的，所以在使用电气转换器和电气阀门定位器中也是有区别的。

电气转换器
电气转换器的输入电流信号与输出压力信号成比例关系。即输入信号从4-20mA变化时，电气转换器的输出压力也从20-100kPa变化，从而将电流信号转换成了气压信号。电气转换器相当于是一个1：1的放大器，只不过其接收的是电信号。由于电气转换器与调节阀没有机械连接，因此比电气阀门定位器具有价格低、安装、调试、维修方便等优点，所以在相同条件下应优先选择电气转换器使用。

电气转换器直接安装在气动调节阀上来使用，不需要安装反馈杆，但因没有反馈环节，不能成为一个闭环控制系统，控制精度大有问题，很少单独使用！通常电气转换器要与气动定位器配套使用，才能实现对阀门的准确定位。

电气阀门定位器
电气阀门定位器实际上就是电气转换器和阀门定位器功能的组合。所以电气阀门定位器的功能和作用有了进一步的扩展如可用来提高阀门位置的线性度；由于其可克服阀杆的摩擦力和消除调节阀不平衡力的影响，所以很适合在高压介质及高压差的场合应用；在大口径调节阀上应用；在高低温介质调节阀上应用；也可用于快速调节场合，想改善调节阀流量特性的场合。

阀门定位器
阀门定位器是气动调节阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变阀门定位器到气动执行机构的输出信号，使气动执行机构动作，建立了阀杆位移信号与控制器输出信号的一一对应关系，组成一阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。

阀门定位器用途
阀门定位器是气动执行器的主附件，它与气动执行器配套使用，阀门定位器具有以下用途：
1、阀门定位器能提高阀杆位置的线性度，克服阀杆的摩擦力，消除被控介质压力变化与高压差对阀位的影响，使阀门位置能按控制信号实现正确定位。
2、阀门定位器能增加执行机构的动作速度，改善控制系统的动态特性。
3、可以20-100kPa的标准信号压力去操作40-200kPa的非标准信号压力的气动执行机构。
4、阀门定位器可实现分程控制，用一台控制仪表去操作两台控制阀，*台气动调节阀上定位器通入20-60kPa的信号压力后阀门走全行程，第二台气动调节阀上定位器通入60100kPa的信号压力后阀门走全行程。
5、阀门定位器可实现反作用动作。
6、阀门定位器可修正控制阀的流量特性。
7、阀门定位器可使活塞执行机构和长行程执行机构的两位式动作变为比例式动作。
8、采用电气阀门定位器后，可用4-20mA信号去操作气动执行机构，一台电气阀门定位器具有电气转换器和气动阀门定位器的双重作用。

阀门定位器分类
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器和电气阀门定位器两种，两者之间存在明显区别：
1、气动阀门定位器的输入信号是20-100kPa标准气信号。
2、电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号（如4-20mA或1-5V），在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到气动调节阀。
3、气动阀门定位器可与气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀配套使用，它接受气动调节仪表给出的20-100kPa信号来控制气动调节阀的行程，又经过反馈系统的作用，确保阀芯位置按调节仪表来的气动信号，准确执行，从而实现阀芯的正确定位。
4、电气阀门定位器与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换 成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。加入阀门定位器后，组成以阀杆位移量为副被控变量的副回路，它与原有单回路控制系统组成串级控制系统，原控制系统的被控变量成为串级控制系统的主被控变量，因此，添加阀门定位器可改善控制系统功能。由于采用凸轮作为反馈环节，因此，改变凸轮形状能有效地改变副回路的增益，补偿被控对象的非线性特性。对于只有固定流量特性的阀门如蝶阀，定位器可使用一个特性化的凸轮去提高修正后的流量特性。

阀门定位器经历了由气-气阀门定位器、电气阀门定位器发展到现在的数字阀门定位器、区域总线阀门定位器的发展过程，但它们的基本原理和主要功能都没有区别。

⑵ 电气阀门定位器的作用是什么

1、正作用：即定位器的输入信号增大，输出压缩空气的压力也增加
2、反作用：即定位器的输入信号增大，输出压缩空气的压力减小

⑶ 电气阀门定位器和气动阀门定位器的区别

气动阀门定位器是按力矩平衡原理工作的，当通入波纹管2的信号压力P1增加时，使主杠杆3绕支点转动，使喷嘴挡板9靠近喷嘴，喷嘴背压经单向放大器8放大后，通入到执行机构薄膜室的压力增加，使阀杆向下移动。并带动反馈杆绕支点转动，反馈凸轮也随之作逆时针方向转动，通过滚轮使副杠杆4绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸，弹簧对主杠杆3的拉力与信号压力用在波纹管上的力达到力矩平衡时，仪表达到平衡状态。执行机构的阀位维持在一定的开度上，一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。所谓正作用定位器，就是信号压力增加，输出压力亦增加;所谓反作用定位器，就是信号压力增加，输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作;相反，一台反作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现正作用执行机构的动作。

电气阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

⑷ 电气阀门定位器怎么调换正反作用

阀门定位器。如果想调换正反的位置你可以把定位器旋转180度安装，旋转完以后正反的位置就调换了。

⑸ 什么是电气阀门定位器

电-气阀门定位器是指把电动控制器的输出信号变为气信号去驱动气动执行器，专它具有电-气转换器和属气动阀门定位器两种作用。
电一气阀门定位器一方面具有电一气转换器的作用，可用电动控制器输出的0~ 10 mA DC或4~20 mADC信号去操纵气动执行机构;另一方面还具有气动阀门定位器的作用，可以使阀门位置按控制器送来的信号准确定位(即输入信号与阀门位置呈一一对应关系)。

⑹ 电气阀门定位器怎么选型

第一还是经济考虑，第二是要可以实现要求，第三是要耐用。这是基本准则。然后选型，就要对电气阀门定位器有一个深入的了解了。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。 按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。 按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。 按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。 按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。 按反馈信号的检测方法也可进行分类。 例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍乐效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。

⑺ 电气比例阀与电气阀门定位器的区别

电气阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调版节阀配权套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
电气比例阀可分成断续控制和连续控制。断续控制即开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式（ON-OFF）的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节所需要的压力，靠节流阀来调节所需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度，就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。这样，不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预先进行人工调节。而电气比例阀控制属于连续控制，其特点是输出量随输入量（电流值或电压值）的变化而变化，输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。闭环控制有信号的反馈系统。

⑻ 电气阀门定位器主要有哪四个组成

简单的说，
电-气阀门定位器是受电流信号（一般是国际标准的4-20ma,）所控制的，
气动阀门定位器也叫气-气阀门定位器，它受气压信号控制（一般是20-100kpa的气压）

⑼ 电气阀门定位器的工作原理

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电气阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，保证了调节阀的正确定位。常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类阀门、风板等气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动马达的特点气动马达是以压缩空气为工作介质的原动机，它是采用压缩气体的膨胀作用，把压力能转换为机械能的动力装置。

电气阀门定位器的气动马达可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。能够正转也能反转。大多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进、排气方向，即能实现气马达输出轴的正转和反转，并且可以瞬时换向。在正反向转换时，冲击很小。气马达换向工作的一个主要优点是它具有几乎在瞬时可升到全速的能力。叶片式气马达可在一转半的时间内升至全速；活塞式气马达可以在不到一秒的时间内升至全速。利用操纵阀改变进气方向，便可实现正反转。实现正反转的时间短，速度快，冲击性小，而且不需卸负荷。

⑽ 电气阀门定位器的工作原理和作用分别是什么

阀门定位器是安装在气动调节阀上的主要附件，阀门定位器接收调节器的信专号，将电控命属令转化成气动定位增量来驱动气动执行机构，实现阀位控制；同时，阀门定位器中的微处理器接收4-20mA的设定值信号，与阀位传感器反馈的实际阀位值进行比较，如果检测到偏差，立即根据偏差的大小和方向输出一个指令，调节进入执行机构气室的空气流量，也就是说控制阀将控制指令转换为气动位移增量。当实际阀位与设定值偏差很大时（高速区），定位器输出一个连续信号；如果偏差不大（低速区），定位器将输出脉冲信号；当偏差很小时（自适应或可调死区状态），则没有定位器输出，此时，实际阀门位置到达设定值，机构达到平衡状态，即一定的设定电流对应一定的阀门位置。