气动阀门定位器怎么操作

A. 阀门定位器与电磁阀合用如何阀门的定位与开关功能

定位器用于电动阀和调节阀的执行机构。电磁阀属于个体，直接可以开启和关闭。
属于2个层次范围。
定位器和电磁阀不能合用。电磁阀只具备开关功能。

B. 气动阀门定位器的配套使用

可用于单作用型（弹簧复位型）和双作用型气动执行机构。

C. 气动阀门定位器的工作原理

阀门定位器，按结构分气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位版器，是调节权阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

主要工作原理：它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

阀门定位器——上海——嘉德阀门。

D. 气动调节阀门定位器

1）定位器的工作原理定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。定位器利用闭环原理，将输出量阀位反馈回来与输入量比较，即阀位信号直接与阀位比较。在不带定位器时，阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力，与弹簧张力和阀的轴向作用力平衡。因此，在此力一定的情况下，若摩擦力、不平衡力等发生变化，必然引起弹簧张力的变 化，而使行程发生变化，即不带定位器时，阀位信号压力不是直接阀位比较，而是力的平衡，故精度低，不平衡力变化大，阀位变化也大。因此，选用定位器能大大 地提高阀的精度，同时，因气源压力大，还能提高阀许用压差，而且还具有加快阀动作，改变作用方式、改变流量特性等功能。
2) 定位器的主要作用
(1)它可以将全部气源压力送到调节阀的执行机构的膜室内，使气源压力得到充分利用，以此提高了执行机构的输出力，相应阀能切断更大的压差。
(2)由于是靠位置来反馈，当摩擦力较大时，便产生较大 的回差，定位器便可改变输出压力使阀定在相应的位置上，“定位器”其名的得来，就是这个道理。所以，它又具有提高阀的位置精度的作用。
(3)定位器将整个气源送到膜室，当膜室压力使阀运动并走在相应的位置时，气源被切换，阀便稳定在某位置上，即是说，阀的供气速度快，阀的动作速度加快。
(4)电气转换器的作用，能用电信号来控制气动阀(电气转换器就只有这一功能)。
3) 定位器与转换器的比较与选择
从上述作用中不难看出，定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用；而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较，宜首选定位器。
在某些特殊场合，如防爆要求特别高时，可选“气动阀门定位器+电气转换器”。而不应选电气阀门定位器。这样，气动阀门定位器在现场不存在防爆，而转换器就可远离现场，离防爆区，值得一提的是，有的炼油厂和一些化肥厂却将“气动阀门定位器+ 电气转换器”广泛应用于一般场合，不仅多耗成本，还降低了阀的可靠性，这显然是不可取的。

E. 西门子阀门定位器如何调试

步骤一：正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。

直行程选择：版

(5)气动阀门定位器怎么操作扩展阅读：

注意事项：

（1）调试前需要将电流给到4mA以上。

（2）如定位器没有调试过，显示屏中应出现P进入组态，看阀门的最大点或最小点。

（3）看最小点应在5-9之间。最大点应不超过95，调最小点尽量接近5。

（4）调试前要将阀门行程调到50%。

F. 气动阀门定位器的结构原理

气动阀复门定位器接收来自控制制器或控制系统中4～20mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。
其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。

G. 气动阀门手动怎么使用

气动阀门操作方法：

1、操作气动阀门开启和关闭都是按照顺时针方向。

2、工作人员启闭管网中的气动阀门，启闭转数不宜过多，就算是大口径阀门也应该是在200-600转内。

3、为了方便工作人员操作气动阀门的启闭，在管道工压状况下，启闭力矩应小于240N-m。

4、气动阀门启闭操作端应是方榫，且尺寸要标准化，并面向地面，以便工作人员在地面上可以直接操作。带轮盘的阀门不适合用于于地下管网。

5、为保证不启闭过度，气动阀门启闭程度的刻度线，应醒目地铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面。当启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、管网中的气动阀门启闭操作，不宜下井作业。若气动阀门的操作机构及显示盘小于地面1.5米时，应设置稳固牢靠的加长杆设施，以便工作人员在地面上观察及操作。

气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，按控制方式分类可以将气动阀门分为开关型和调节型两大类。

气动开关型阀门包含了气动执行器、阀门、手动操作机构、气源处理三联件、电磁阀、限位开关、消声器、快插接头、空气压缩机,气管等部件，其中手动操作机构、限位开关、气源处理三联件、消声器、快插接头是可根据现场工况自由选配的。

气动调节型阀门包含了气动执行器、阀门、手动操作机构、电-气阀门定位器、气源处理三联件、消声器、快插接头、空压缩机气管等，这里的手动操作机构、消声器、快插接头也是可以根据现场工况自由选配的。台臣品牌气动阀门广泛应用于水、空气、蒸汽、泥浆、油品、液态金属等各种介质的自动化控制。

气动阀门操作注意事项：

一、开阀，必须注意事项：

1、检查空气过滤减压器上油壶是否已加油（润滑油）；

2、检查管道是否干净；若有杂物，建议在阀前加装管道过滤器；

3、然后通上控制起源；

4、再后调节气源压力；活塞式（0.4-0.7）公斤，薄膜式（0.1-0.2）公斤；

5、通上电源（开关型为电压）或（调节型电流或电压信号）；

6、然后再进行调节或开度控制。

二、关阀，必须注意事项：

1、切断控制信号（电压或电流）；

2、将空气过滤压力调至零位。

H. 机械式气动定位器的调节步骤

阀门定位器(一般是气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节回阀配套使用，它接受调节器答的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

I. 气动定位器怎么调量程

调校之前，先正确安装定位器，就是上面几楼说到的，50%的阀位保证定位器反馈内杆处于水平(或接近容水平)的位置。这一点很重要，为什么要这样?根本目的是保证阀门的全行程，其反馈位于定位器凸轮的有效区域内。

接下来才是调零、调量程。以气开阀为例：

(1)调零。输入4mA，调整零点旋钮至合适位置;

(2)调量程。输入20mA，调整量程旋钮至合适位置。

步骤1，调零至什么程度?调整的结果立竿见影，阀门即将开但还没开就OK了。

关键在步骤2，调量程什么才是合适位置?火候就靠自己的经验把握了。量程调整后，阀门发生了相应的变化(不用管它)，零点也会变化，所以只要调了量程，就一定要再返回步骤1调零。直到输入20mA后，阀门在100%位置，定位器调校的过程才算结束。

火候掌握不好，循环调整的次数就增多。

调好后，再分别输入8mA、12mA、16mA，观察阀门的线性如何，这个步骤主要是让你去体验调校的成果，不会有问题。

J. 气动阀门定位器反馈板怎么调试

阀门定位器内部的反馈板不需调整，其位置是由定位器的安装确定的。
定位器反馈回杆上有刻度，答对应不同行程的调节阀，与调节阀的连接点需在对应刻度附近；
调节阀处于50%开度时，反馈杆应处于大致水平位置。此时定位器内部的杠杆机构与反馈板的接触点应在反馈板曲线的中点位置（反馈板上多有中点记号）。
安装达到上述要求后，剩下的就是定位器内部的杠杆弹簧机构的调整了。