管道阀门采购

⑴ 阀门采购时需要注意哪些事项

阀门采购时需要注意事项：

1. 了解要阀门的使用场所、用途：

在压力管道处于何种重要地位，一般高类别的压力管道，从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

2. 确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度：

不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同，温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题，很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。

3. 确认与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )

确认与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。

确认阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。

4.确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。

5.确认阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等。

6.确认阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。

7. 确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；

8.确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；

9.特殊需要的阀门还应确认：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；

10. 确认一些附加检验项目：

这些检验项目不是必需的，只有用户要求时制造商才做。也就是说，用户可以根据使用条件不同，追加若干检验项目以便更好的控制材料的内在质量。但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升，有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。A级管道阀门的阀体、阀盖铸钢件，应进行100%射线检测，检测范围应符合ASME B16.34标准，包括：铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。检测结果不低于ASTM E446或ASTM E186中2级要求。A级管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB4726或JB4728中Ⅲ三级锻件的要求。对焊阀门的端部坡口和A级管道阀门的焊缝均应进行100%X射线检测。

相关的标准与规范：

设计与制造 ：

API 6D 《管线阀门》

API 608 《法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀》

ASME B16.34 《法兰、螺纹和焊接连接的阀门》

ANSI／AWWA C507 《6英寸至48英寸球阀》

BFCI 70-2 《控制阀门阀座泄漏》

MSS SP-72 《法兰和对焊连接的一般用球阀》

BS 5351 《石油、石化及相关工业用钢制球阀》

BS 6364 《低温阀门》

NACE MR0175 《油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料》

GB／T12237 《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》

GB／T15185 《铁制和铜制球阀》

JB／T 7745 《管线球阀》

ISO 5211 《部分回转阀门驱动装置的连接 》

连接端尺寸 ：

ASME B16.5 《管道法兰和法兰管件》

ASME B16.47 《大直径钢制法兰NPS26至NPS60》

API 605 《大直径碳钢法兰》

MSS SP-44 《钢制管道法兰》

ISO 7005-1 《金属法兰 第1部分 钢制法兰》

GB／T 9112～9124 《钢制管法兰》

GB／T 13402 《大直径碳钢管法兰》

HG 20592～20635 《钢制管法兰》

SH 3406 《石油化工钢制管法兰》

JB／T 74～90 《管路法兰》

JIS B2238 《钢制管法兰通则》

ASME B16.25 《对接焊端》

ASME B 16.11 《承插焊和螺纹连接的锻造管件》

BS 12627 《工业阀门 钢制阀门的对焊端》

BS 12760 《阀门 钢制阀门的承插焊端》

试验与检验 ：

API 598 《阀门的检查与试验》

API 6D 《管线阀门》

API 607 《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》

API 6FA 《阀门耐火试验规范》

GB／T 13927 《通用阀门 压力试验》

JB／T 9092 《阀门的检验与试验》

JB／T 6899 《阀门的耐火试验》

BS 6755 第1篇 《阀门的试验 第1篇 产品压力试验的要求规范》

BS 6755 第2篇 《阀门的试验 第 2 篇 燃烧试验的要求规范》

BS 12569《工业阀门化工和石油化工加工工业用阀门要求和试验》

MSS SP-82 《阀门压力试验方法》

MSS SP-61 《钢阀门的压力试验》

MSS SP-55《阀门、法兰、管件及其它管道组成件铸钢件外观检查的表面缺陷评定》

结构长度：

ASME B16.10 《阀门的结构长度》

ISO 5752 《法兰连接金属阀门 结构长度》

BS 558 《工业阀门 法兰连接管道系统用金属阀门的结构长度》

BS 12982 《工业阀门 对焊端阀门的结构长度》

GB／T 12221 《法兰连接金属阀门 结构长度》

GB／T 15188.1 《阀门的结构长度 对焊连接阀门焊端》

若所购阀门的要求与技术协议标准的要求有冲突时，应在加工制造或采购前找买方澄清。

3、压力等级换算对照

4、法兰连接形式

5、材料类别、牌号选用

常见的阀门阀体、阀盖、阀板或阀芯材料有：

碳素钢=铸钢：

铸造牌号为WCB（-29℃-425℃）、WCC（-29℃-425℃）、LCB（-46℃-425℃），锻制牌号为25（-29℃-450℃）、美标A105（-29℃-450℃）、LF2（-46℃-450℃），一般用在介质没有腐蚀性能的水，油品、蒸汽等。

不锈钢：

国内铸造牌号为ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Ti、ZG00Cr17Ni12Ti对应常见美国牌号CF8，CF8M、CF3M，锻制牌号为F304，F316，F316L 不锈钢材料一般使用在有腐蚀性能的介质，可以根据不同的介质选用不同的材料，最高温度在800℃以下。

合金钢：

常见国内牌号ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo 、ZG15Cr1Mo1V，美国牌号C5、WC6 、WC9，常见锻材 20CrMo 、15Cr1Mo1V 、12Cr1Mo1V 、F5、F11、F22，合金钢一般使用在高温工况比较普遍，温度在570℃以下，特殊材料可以在620℃。

铸铁：

牌号分别为HT200，QT450、QT400 等

特殊材料：

WB36（耐高温钢，目前火力发电用主给水管道使用）、C12A F91 F91（超高温合金钢，目前火力发电超临界机组用主蒸汽管道使用）、双相钢1.4527、哈氏合金C276具有超强的耐腐蚀性能（使用在火力发电机组脱硫系统的石膏浆液、滤液等强酸性介质，在炼油装置及油田系统强酸性介质较为普遍）。

常见密封材料：

一般密封可分为硬密封、软密封两种

硬密封：一般用H（铁基不锈钢，577MO、507MO、547MO） Y（钴基硬质合金钢802、STL6）T（铜合金）、C（陶瓷）。目前碰到较为常见的阀门内件材料要求：有5#---双面STL 1#---1/2STL 8#- -CR13

软密封：一般用 F、 F46聚乙丙烯、X（天然橡胶、丁氰橡胶、三元乙丙），PPL等, J表示全衬,包含阀芯、阀板；

阀杆材料：

根据阀门材质或使用工况确定。

（1）铸铁阀门一般均采用2Cr13，不接受45#作为阀杆。

（2）国标铸钢阀门配套的有2Cr13， 17-4PH等。

（3）美标铸钢阀门配套的有1Cr13、F6a

（4）合金钢阀门配套的常用有25Cr2Mo1V、25Cr2MoV、特殊有F5、哈氏合金725等

（5）不锈钢阀门配套的原则上与本体一致，国标牌号有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti/美标牌号304、316、316L等。

（6）抗硫阀门铸钢阀门，一般阀杆和内件采用304。

填料：

（1）石墨成型类：

A 普通石墨、石墨+304、石墨+316L、石墨+Inconel，

B 盘根类：各种规格尺寸（带不同不锈钢丝），耐高温600℃、压力45MPa -- -铸钢、合金钢闸阀、截止阀类。

（2） PTFE、PPL，不锈钢类、蝶阀、球阀类比较普遍，具有耐腐蚀强

（3）橡胶类：蝶阀，水阀类。

（4）特殊组合：增强石墨+隔环+真空硅脂，真空阀使用。

垫片类：

（1） 复合包覆石墨：使用在压力较低的产品，一般在2.5MPa以下的阀门。

（2） PTFE四氟垫片:一般在酸性介质工况。

（3）橡胶垫片：一般在低压阀门，压力在1.0MPa以下,尤其是铸铁阀门。

（4）金属缠绕垫片:A 带内环金属缠绕垫片、B带内、外环金属缠绕垫片，C: 不带环金属缠绕垫片。

（5）八角环垫、椭圆型环垫,一般在PN4.0-16.0Mpa，属于半自动密封，材质有纯铁、304、316、316L、F321等。

（6）齿型垫片:一般采用高压阀门较为常见,PN10.0MPa-25.0Mpa.

（7）自紧密封垫：软密封（石墨+304/316）、钢制（纯铁、304、316、316L、321等）一般PN16.0MPa及以上高压阀门采用自紧密封结构，蒸汽上使用可以采用软密封或钢制（纯铁），在具有腐蚀性介质不能使用钢制（纯铁）。

注意事项：

阀体、阀盖、法兰和内件等材料，应根据要求选用

（1）配件材质搭配适当合理，

（2）可高不可低（衬氟）；

阀杆填料和密封垫片：

填料和密封垫片的材质要确定，阀杆填料应含有腐蚀抑制剂，在报价中应明确表明密封材料的类型。金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应等于或大于阀体和阀盖的耐腐蚀性。

⑵ 阀门和管道的对应

管道上的阀门管道应该同样大小的，这样可以节约成本，减少水头损失。

⑶ 哪位大哥知道热力公司 什么部门负责如管道 阀门的采购工作

物资处 或者材料部 ，两个部门是一样的，只不过叫法不同而已。

⑷ 输油管道用阀门的选择应符合哪些规定

（1）通过复清管器的阀门应选择直通制型球阀或平板型闸阀；
（2）不通过清管器的阀门可选择楔式闸阀、截止阀和缩径球阀等；
（3）阀门应密封可靠、启闭灵活、使用寿命长。在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能；
（4）当采用焊接阀门时，阀体材料的焊接性能应与所连接钢管的焊接性能相适应；
（5）输油管道不得使用铸铁阀门

⑸ 管道的阀门大小怎么分类

管道的阀门大小按公称通径分类：
1）小通径阀门：公称通径回DN≤答40mm的阀门。
2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

⑹ 建筑给排水管道管材和阀门应当如何选择

建筑给排水管道常使用的阀门有闸阀（丝扣、法兰）、截止阀（丝扣、法兰）、止回内阀（丝扣、法兰）、容蝶阀等类型。
闸阀：可分明杆、暗杆、手动、电动、电机驱动等多种形式，闸阀具有流体阻力小，开启关闭力小，及介质可从任一方向流动等优点。但结构较为复杂，闸板密封面易被水中杂质或颗粒状物擦饰或沉积阀体底部，造成关闭不严密的缺陷。经常开启的闸阀有时会出现阀板脱落现象，使系统失去控制能力。
截止阀：与闸阀相比具有结构简单，密封性能好，维修方便等优点，但开启关闭力稍大于闻阀，安装应注意阀体上标有箭头（水流）方向，不得装反。
蝶阀：在给水管道上起着全开全闭作用的一种阀门。其开启关闭力较大，但阀体较小、较轻。蝶阀种类很多，根据驱动方式而分有手柄式、蜗轮蜗杆传动式、电动式、气动式等多种类型。
止回阀：又称逆止阀，是一种只允许介质向一个方向流动的阀门，因此它具有严格的方向性。主要用于防止水倒流的管路上。常用的止回阀有蝶式、升降式及旋启式。

⑺ 管道与阀门之间连接的3D要求是什么意思

管道与阀门之间连接的3D要求是主要针对用于纯化水和注射用水的可循环不锈钢管版道所安装阀门权，出口与所百连接的度U型弯的管道长度不能超出所连接管道的直径3倍。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

(7)管道阀门采购扩展阅读;

不锈钢阀门广泛应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

不锈钢阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

⑻ 高压蒸汽管道阀门应该用什么材质

常用40公斤或蒸汽管道上常用阀体材质为铸钢 可承受最高温度425度 压力PN10~PN320都有

⑼ 什么材质的管道用什么材质的阀门

不一定，比如不锈钢阀门、青铜阀门都可以用在碳钢、ppr等管道上。当然，有些是严格要求的，要根据设计要求选用。

⑽ 在水管道系统中，请问用什么阀门最合适

1）、（ 蝶阀 ）—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。
2）、版（ 球阀 ）（ 闸阀 ）、旋塞阀、（ 截止阀）权—用于开启或关闭管道的介质流动。
3）、（ 止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
4）、（ 节流阀）—用于调节管道介质的流量。
5）、（ 安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
6）、（ 减压阀） —用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
7）、（ 疏水阀） —用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。