1. F91是什么材质
F91 是91 钢的各种用途分支钢种的一种,在美国 和ASME 标准中,以用途区
分的钢系列有:
A213 T91 铁素体和奥氏体锅炉过热器和热交换器无缝钢管
A182 F91 高温用锻轧合金钢管、法兰、锻制管件和阀门和其它部件
A234 WP91 碳钢和合金钢中温和高温用锻制管件
A200 P91 石化工业用铁素体合金钢无缝钢管
A336 F91 钢锻件、高温高压用合金钢部件
A199 T91 热交换器和冷凝器管用冷拔合金无缝钢管
A369 FP91 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造空心管
A335 P91 高温管道用铁素体无缝钢管
所有这些钢种在成份上基本相同，只是由于使用目的不同而对性能的考核有点差
异，如T91 抗热强度为≥ 585Mpa，而WP91 为σb=590-760Mpa，又如锻件中有断面
收缩率（＞40%）要求，而管件中没有，这些差异都很小，且很容易做到，所有91 系列
钢实际上是原来9Cr-1Mo 型钢种基础上加入强化元素V,Nb,N 等等后形成的一种变质钢
种。通常称其为马氏体耐热钢，但美国标准中对Cr 量小于10%的列为铁素体系列，所以
标准中的名称仍为铁素体型（其实组织类型是可以通过热处理工艺的不同处理而得到不同
的相，所以不必拘泥于名称）。在中国GB5310-95 中，同类钢种为10Cr9Mo1VNb（高压
锅炉用无缝钢管）与中国另一牌号1Cr9Mo1VNb 比较，少了N。真正与美国91 钢相同的
是1Cr9Mo1VNb(N)耐热钢。
91 钢是由美国橡树岭国家试验室ORNL(Oak Ridge National Laboraty)七十年代开始
研究开发，并于1983 年列入ASME，为SA213-T91，主要是为了填补珠光体耐热钢和奥
氏体不锈钢之间600-650℃温度区域使用的新汽水管道用钢的空白。91 型钢由于其出色的
常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性，成
本也较低 （合金量9.5-11.5%），长期运行下有优异的组织稳定性，使它得以一枝独秀地
得到迅速推广与发展。在我国，九十年代初开始了P91 的管道试验并在95 年列入标准，
九十年代末被逐渐推广用于阀门，三通等管道枢纽锻件及需使用在620℃以下场合的耐热
性要求较高的工业构件上。
2. 各种各样的阀门分别适合在什么条件下使用
各类阀门选用指导
闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
按防止介质倒流选用阀门
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
按调节介质参数选用阀门
在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力 、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
弹性金属硬密封蝶阀介绍
弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。
用途：
用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。
用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。
还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
结构特点：
①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。
⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
3. 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合
阀门密封面材料及使用场合
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时，适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。
4. F91和P91材质有什么区别
F91 钢是 钢的各种用途分支钢种的一种,在美国ASTM 和ASME 标准中,以用途区
分的钢系列有:
A213 T91 铁素体和奥氏体锅炉过热器和热交换器无缝钢管
A182 F91 高温用锻轧合金钢管、法兰、锻制管件和阀门和其它部件
A234 WP91 碳钢和合金钢中温和高温用锻制管件
A200 P91 石化工业用铁素体合金钢无缝钢管
A336 F91 钢锻件、高温高压用合金钢部件
A199 T91 热交换器和冷凝器管用冷拔合金无缝钢管
A369 FP91 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造空心管
A335 P91 高温管道用铁素体无缝钢管
所有这些钢种在成份上基本相同，只是由于使用目的不同而对性能的考核有点差
异，如T91 抗热强度为≥ 585Mpa，而WP91 为σb=590-760Mpa，又如锻件中有断面
收缩率（＞40%）要求，而管件中没有，这些差异都很小，且很容易做到，所有91 系列
钢实际上是原来9Cr-1Mo 型钢种基础上加入强化元素V,Nb,N 等等后形成的一种变质钢
种。通常称其为马氏体耐热钢，但美国标准中对Cr 量小于10%的列为铁素体系列，所以
标准中的名称仍为铁素体型（其实组织类型是可以通过热处理工艺的不同处理而得到不同
的相，所以不必拘泥于名称）。在中国GB5310-95 中，同类钢种为10Cr9Mo1VNb（高压
锅炉用无缝钢管）与中国另一牌号1Cr9Mo1VNb 比较，少了N。真正与美国91 钢相同的
是1Cr9Mo1VNb(N)耐热钢。
91 钢是由美国橡树岭国家试验室ORNL(Oak Ridge National Laboraty)七十年代开始
研究开发，并于1983 年列入ASME，为SA213-T91，主要是为了填补珠光体耐热钢和奥
氏体不锈钢之间600-650℃温度区域使用的新汽水管道用钢的空白。91 型钢由于其出色的
常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性，成
本也较低 （合金量9.5-11.5%），长期运行下有优异的组织稳定性，使它得以一枝独秀地
得到迅速推广与发展。在我国，九十年代初开始了P91 的管道试验并在95 年列入标准，
九十年代末被逐渐推广用于阀门，三通等管道枢纽锻件及需使用在620℃以下场合的耐热
性要求较高的工业构件上。
5. F91是什么材质
F91 是91 钢的各种用途分支钢种的一种,在美国ASTM 和ASME 标准中,以用途区
分的钢系列有:
A213 T91 铁素体和奥氏体锅炉过热器和热交换器无缝钢管
A182 F91 高温用锻轧合金钢管、法兰、锻制管件和阀门和其它部件
A234 WP91 碳钢和合金钢中温和高温用锻制管件
A200 P91 石化工业用铁素体合金钢无缝钢管
A336 F91 钢锻件、高温高压用合金钢部件
A199 T91 热交换器和冷凝器管用冷拔合金无缝钢管
A369 FP91 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造空心管
A335 P91 高温管道用铁素体无缝钢管
所有这些钢种在成份上基本相同，只是由于使用目的不同而对性能的考核有点差
异，如T91 抗热强度为≥ 585Mpa，而WP91 为σb=590-760Mpa，又如锻件中有断面
收缩率（＞40%）要求，而管件中没有，这些差异都很小，且很容易做到，所有91 系列
钢实际上是原来9Cr-1Mo 型钢种基础上加入强化元素V,Nb,N 等等后形成的一种变质钢
种。通常称其为马氏体耐热钢，但美国标准中对Cr 量小于10%的列为铁素体系列，所以
标准中的名称仍为铁素体型（其实组织类型是可以通过热处理工艺的不同处理而得到不同
的相，所以不必拘泥于名称）。在中国GB5310-95 中，同类钢种为10Cr9Mo1VNb（高压
锅炉用无缝钢管）与中国另一牌号1Cr9Mo1VNb 比较，少了N。真正与美国91 钢相同的
是1Cr9Mo1VNb(N)耐热钢。
91 钢是由美国橡树岭国家试验室ORNL(Oak Ridge National Laboraty)七十年代开始
研究开发，并于1983 年列入ASME，为SA213-T91，主要是为了填补珠光体耐热钢和奥
氏体不锈钢之间600-650℃温度区域使用的新汽水管道用钢的空白。91 型钢由于其出色的
常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性，成
本也较低 （合金量9.5-11.5%），长期运行下有优异的组织稳定性，使它得以一枝独秀地
得到迅速推广与发展。在我国，九十年代初开始了P91 的管道试验并在95 年列入标准，
九十年代末被逐渐推广用于阀门，三通等管道枢纽锻件及需使用在620℃以下场合的耐热
性要求较高的工业构件上。
6. 阀门有几种分类分别用在什么场合
阀门分类就多了，现在常用的就是 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 蝶阀等等
7. 阀门中的"F5 F22 F321 F347"是什么意思
机械工业部标准阀门型号编制方法
发布者：上海冠工阀门制造有限公司
发布时间:2007年2月26日 Audo look6.0下载
机械工业部标准阀门型号编制方法
（JB308-75）
本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀
、疏水阀、柱塞阀。
1．阀门的型号编制方法如下：
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表3
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚
性 单闸板
双闸板 1
2
平行式 单闸板
双闸板 3
4
暗杆楔式 单闸板
双闸板 5
6
暗杆平行式 双闸板 8
表5
截止阀和节流阀的结构开式 代号
直通式 1
角式 4
直流式（Y型） 5
平衡 直通 6
角式 7
表6
球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固定 直通式 7
表7
蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3
注：垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式 代号
屋肴式 1
截止式 3
闸板式 7
表9
旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T形三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T形三通式 8
表10
止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立式 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
蝶式 7
表11
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
带控制机构 微启式 5
全启式 6
脉冲式 9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5
表13
疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮予式 5
双金属式 7
脉冲式 8
热动力式 9
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 渗氮钢 D
橡胶 X 硬质合金 Y
尼龙塑料 N 衬胶 J
氟塑料 F 衬铅 Q
锡基轴承合金（巴氏合金） B 塘瓷 C
合金钢 H 渗硼钢 P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15
阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
WCB C
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
8. 闸阀的F22代表什么意思啊
机械工业部标准阀门型号编制方法
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机械工业部标准阀门型号编制方法
（JB308-75）
本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀
、疏水阀、柱塞阀。
1．阀门的型号编制方法如下：
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表3
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚
性 单闸板
双闸板 1
2
平行式 单闸板
双闸板 3
4
暗杆楔式 单闸板
双闸板 5
6
暗杆平行式 双闸板 8
表5
截止阀和节流阀的结构开式 代号
直通式 1
角式 4
直流式（Y型） 5
平衡 直通 6
角式 7
表6
球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固定 直通式 7
表7
蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3
注：垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式 代号
屋肴式 1
截止式 3
闸板式 7
表9
旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T形三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T形三通式 8
表10
止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立式 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
蝶式 7
表11
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
带控制机构 微启式 5
全启式 6
脉冲式 9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5
表13
疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮予式 5
双金属式 7
脉冲式 8
热动力式 9
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 渗氮钢 D
橡胶 X 硬质合金 Y
尼龙塑料 N 衬胶 J
氟塑料 F 衬铅 Q
锡基轴承合金（巴氏合金） B 塘瓷 C
合金钢 H 渗硼钢 P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15
阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
WCB C
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
9. f91阀门是什么材质和硬度
F91属于美标马氏体型自耐热钢锻件，执行标准：ASTM A182
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火≥版885；屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火≥735；伸长率权 δ5 (％)：淬火回火≥10，断面收缩率 ψ (％)：淬火回火≥25，硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火≤341HB。
10. F91材料是什么
F91 是91 钢的各种用途分支钢种的一种,在美国ASTM 和ASME 标准中,以用途区分的钢系列有:
A213 T91 铁素体和奥氏体锅炉过热器和热交换器无缝钢管
A182 F91 高温用锻轧合金钢管、法兰、锻制管件和阀门和其它部件
A234 WP91 碳钢和合金钢中温和高温用锻制管件
A200 P91 石化工业用铁素体合金钢无缝钢管
A336 F91 钢锻件、高温高压用合金钢部件
A199 T91 热交换器和冷凝器管用冷拔合金无缝钢管
A369 FP91 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造空心管
A335 P91 高温管道用铁素体无缝钢管