管道倾斜阀门

A. 阀门和管道的对应

管道上的阀门管道应该同样大小的，这样可以节约成本，减少水头损失。

B. 阀门与除尘管道连接是垂直好还是水平好

1、工业除尘器管道构件
1.1弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2三通
在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时最好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。
另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。
1.3渐扩管
气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。
1.4管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方最好用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。
管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处最好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
2、工业除尘器管道配件
2.1清扫孔
清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面，异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔的制作应严密、不漏风。
2.2调节阀门
集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的，因此，在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等，在吸入段管道上，一般不容许采用直插板阀，因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀，都必须装设在垂直管段上。因为阀板前后产生强烈的涡旋，粉尘很容易沉积，如果这类阀板装在斜管或水平管段上，沉积粉尘还会妨碍阀板的开关或堵塞管道。
2.3测定孔
除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。
测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：
(1)与吸尘罩连接的管段上。
(2)工业除尘器前后的管段上。
(3)风机进出口管段上。
(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。
2.4法兰盘
除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法兰盘中的衬垫可用胶皮或在水中泡湿的和在干性油内煮过并涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。
3、工业除尘器管道布置
(1) 管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。
(2) 分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。
(3) 管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。最小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳)，应设支、吊架。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。
(5) 为减轻风机的磨损，宜将工业除尘器装置置于风机之前。

C. 阀门与管道垂直是开的是那种阀门

当管道冷却后，防止出现积液的情况，冬天可能会因此冻上
倾斜调度，我记得好像是5‰，不确定

D. 阀门安装的一般要求是什么

阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下：
（l）阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；
（2）经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1．2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部；
（3）隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵；
（4）事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带；以便发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；
（5）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；
（6）从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应安装在离心泵吸人管的立管端；为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；
（8）布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于 2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行；
（9）地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志；
（10）水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45°；不得垂直向下；
（11）阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀杆不得影响通行。

E. 管道安装工程质量通病，管道不直、阀门设备歪斜如何预防

一、主要原因:

沟槽不平整，坡度不符合要求，管道对接错边，管道断面加内工不垂直；兰安容装倾斜，不垂直，法兰螺孔位置不对；补偿器预先安装。

二、防治措施：

沟底垫层施工时按要求铺垫，管道对口找正，管道端口加工平整；法兰安装时用拐尺找正，分上下左右几点焊，防止焊接时热应力拉偏，螺孔位置按压力等情况找正；补偿器必须待管道安装完成固定后，再截取同长段管段进行补偿器安装．

F. 为什么设计院管道布置图里阀门长度与标准长度不一致

② 当量长度法
把流体流过某一管件或阀门的局部阻力折算成相当于流过版一段与它直径权相同，长度为 的直管阻力。所折算的直管长度称为该管件或阀门的当量长度，以 表示，单位为m。那么局部阻力损失为： ，见图1-38管件和阀门的当量长度的共线图。（共线图的用法）。如闸阀1/2关时，管径为60mm时的当量长度，由图上查得 （或14）
注：上述求局部阻力中的速度 是用小管截面的平均速度。
显然，上述两种方法在计算局部阻力时，由于 与 定义不同，从而使两种计算方法所得的结果不会一致，它们都是工程计算中的近似估算值，
注：当我们进行设计计算时，实际应用时，长距离输送是以直管阻力损失为主；车间管路常以局部阻力为主。
由此，管路的总阻力损失的直管阻力损失与局部阻力损失之和。

G. 热力管道阀门井 为什么阀门必须要倾斜一定角度安装 这个角度有什么特别规定吗

没有特别规定，只是考虑到操作的方便。

H. 请问管道轴侧图中的阀门及各种部件怎么画包括球阀，闸阀等

楼主你好
这里有2个画法图例；免费下载的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道轴测图CAD画法

轴测图是反映物体三维形状的二维图形，它富有立体感，能帮人们更快更清楚地认识产品结构。绘制一个零件的轴测图是在二维平面中完成，相对三维图形更简洁方便。
一个实体的轴测投影只有三个可见平面，为了便于绘图，我们将这三个面作为画线、找点等操作的基准平面，并称它们为轴测平面，根据其位置的不同，分别称为左轴测面、右轴测面和顶轴测面。当激活轴测模式之后，就可以分别在这三个面间进行切换。如一个长方体在轴测图中的可见边与水平线夹角分别是30°、90°和120°。
一、激活轴测投影模式
1、方法一：工具－－>草图设置、捕捉和栅格－－>捕捉业型和样式：等轴测捕捉－－>确定，激活。
2、在命令提示符下输入：snap－－>样式：s－－>等轴测：i－－>输入垂直间距：1－－>激活完成。
3、等轴面的切换方法：F5或CTRL+E依次切换上、右、左三个面。
二、在轴测投影模式下画直线
1、输入坐标点的画法：
?与X轴平行的线，极坐标角度应输入30°，如@50<30。
?与Y轴平行的线，极坐标角度应输入150°，如@50<150。
?与Z轴平行的线，极坐标角度应输入90°，如@50<90.
?所有不与轴测轴平行的线，则必须先找出直线上的两个点，然后连线。
2、也可以打开正交状态进行画线。如下图，即可以通过正交在水平与垂直间进行切换而绘制出来。
▲
实例：
在激活轴测状态下，打开正交，绘制的一个长度为10的正方体图。
1、激活轴测－－>启动正交，当前面为左面图形。
2、直线工具－－>定第一点－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C闭合， 3、F5：切换至上面－－>指定顶边一角点－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C闭合， 4、F5：切换到右面－－>指定底边右角点－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>确定完成，
三、定位轴测图中的实体
要在轴测图中定位其它已知图元，必须打开自动追踪中的角度增量并设定角度为30度，这样才能从已知对象开始沿30°、90°或150°方向追踪。
1、如要在上例中的正方形右面定一个长度为4的正方形，则：
捕捉右面左底角－－>X轴方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C闭合，2、如要在顶面绘制一直径为4的圆，则：
F5切换至顶面－－>椭圆工具－－>等轴测圆：i－－>捕捉对角线交叉点－－>半径：2－－>确定完成，
四、轴测面内画平行线
轴测面内绘制平行线，不能直接用OFFSET命令进行，因为OFFSET中的偏移距离是两线之间的垂直距离，而沿30°方向之间的距离却不等于垂直距离。
为了避免操作出错，在轴测面内画平行线，我们一般采用复制COPY命令或OFFSET中的“T”选项；也可以结合自动捕捉、自动追踪及正交状态来作图，这样可以保证所画直线与轴测轴的方向一致。。
五、轴测圆的轴测投影
圆的轴测投影是椭圆，当圆位于不同的轴测面时，投影椭圆长、短轴的位置是不相同的。
操作方法：激活轴测－－>选定画圆投影面－－>椭圆工具－－>等轴测圆：i－－>指定圆心－－>指定半径－－>确定完成。
注意：绘圆之前一定要利用面转换工具，切换到与圆所在的平面对应的轴测面，这样才能使用椭圆看起来像是在轴测面内，否则将显示不正确。
在轴测图中经常要画线与线间的圆滑过渡，如倒圆角，此时过渡圆弧也得变为椭圆弧。方法是：在相应的位置上画一个完整的椭圆，然后使用修剪工具剪除多余的线段，如下列图1～图3：
六、在轴测图中书写文本
为了使用某个轴测面中的文本看起来像是在该轴测面内，必须根据各轴测面的位置特点将文字倾斜某个角度值，以使它们的外观与轴测图协调起来，否则立体感不强。
1、文字倾斜角度设置：
格式－－>文字样式－－>倾斜角度－－>应用|关闭。
注意：最好的办法是新建两个倾斜角分别为30°和-30°的文字样式。
2、在轴测面上各文本的倾斜规律是：
a、在左轴测面上，文本需采用-30°倾斜角，同时旋转-30°角。
b、在右轴测面上，文本需采用30°倾斜角，同时旋转30°角。
c、在顶轴测面上，平行于X轴时，文本需采用-30°倾斜角，旋转角为30°；平行于Y轴时需采用30°倾斜角，旋转角为-30。
注意：文字的倾斜角与文字的旋转角是不同的两个概念，前者在水平方向左倾（0～-90°间）或右倾（0～90°间）的角度，后者是绕以文字起点为原点进行0～360°间的旋转，也就是在文字所在的轴测面内旋转。
七、标注尺寸：
为了让某个轴测面内的尺寸标注看起来像是在这个轴测面中，就需要将尺寸线、尺寸界线倾斜某一个角度，以使它们与相应的轴测平行。同时，标注文本也必须设置成倾斜某一角度的形式，才能使用文本的外观具有立体感。8.8 管道轴测图
管道轴测图又称空视图，主要用于管道的预制、安装使用。
8.8.1 图面表示
（1）管道轴测图按正等轴测投影绘制，管道的走向按方向标的规定。这个方向标的北（N）向与管道布置图上的方向标的北向应该一致。图中的文字,除规定的缩写词用英文字母外,其它用中文。
（2）管道轴测图的图侧附有材料表，对所选用的标准件的材料，应符合管道等级和材料选用表的规定。
（3）管道轴测图中的管道用粗实线绘制，法兰、阀门和承插焊螺纹连接的管件用中实线绘制，其它均用细实线表示。
（4）管道轴测图不必按比例绘制，但各种阀门、管件之间的比例要协调，它们在管段中的位置的相对比例也要协调。
（5）管道一律用单线表示。在管道的适当位置上画流向箭头。管道号和管径注在管道的上方，水平管道的标高“EL”注在管道的下方。不需注管道号和管径仅需注标高时，标高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的环焊缝以圆点表示。水平管段中的法兰画垂直短线表示，垂直走向的管段中的法兰一般以与邻近的水平走向的管段相平行的短线表示。
螺纹连接与承插焊连接均用一短线表示，在水平管段上此短线为垂直线，在垂直管段上，此此短线与邻近的水平走向的管段相平行。
（7）阀门的手轮用一短线表示，短线与管道平行。阀杆中心线按所设计的方向画出。
8.8.2尺寸和方位的标注
（1）除标高以米计外，其余尺寸均以毫米为单位，只注数字，不注单位。垂直管道不注长度尺寸，而以水平管道的标高“EL”表示。
（2）标注水平管道的有关尺寸的尺寸线应与管道相平行。尺寸界线为垂直线。
水平管道要标注的尺寸有：从所定基准点到等径支管、管道改变走向处、图形的接续分界线的尺寸。基准点应尽可能与管道布置图上的一致，以便于校对。
标注从最邻近的主要基准点到各个独立的管道元件如孔板法兰、异径管、拆卸用的法兰、仪表接口、不等径支管的尺寸，这些尺寸不应注封闭尺寸。
管道上带法兰的阀门和管道元件要注出从主要基准点到阀门或管道元件的一个法兰面的距离。
管道上用法兰、对焊、承插焊、螺纹连接的阀门或其它独立的管道元件的位置是由管件与管件直接相接(FTF)的尺寸所决定时，不要注出它们的定位尺寸。
螺纹连接和承插焊连接的阀门，其定位尺寸在水平管道上应注到阀门中心线，在垂直管道上应注阀门中心线的标高“EL”。
（3）为标注管道尺寸的需要，应画出容器或设备的中心线（不需画外形），注出位号。若与标注尺寸无关时，可不画设备中心线。
为标注与容器或设备管口相连接的管道的尺寸，对水平管口应画出管口和它的中心线，在管口近旁注出管口符号，在中心线上方注出设备的位号，同时注出中心线的标高“EL”；对垂直管口应画出管口和它的中心线，注出设备位号和管口符号，再注出管口法兰面或端面的标高（EL）。
（4）要表示出管道穿过的墙、楼板、屋顶、平台。对墙应注出它与管道的尺寸关系；对楼板、屋顶、平台要注出它们各自的标高。

I. 阀门都有几种类型

按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(9)管道倾斜阀门扩展阅读

阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩；

②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

J. 管道试压时，可否将阀门关死当作盲板来用

不能，如果作为盲板使用，一侧带压，一侧无压阀门很容易阀板变形或位移损坏。因为阀门的设计及测试是必须两侧都带压的。而且在管道试压时必须先将阀门全部打开，再注水，然后才能关闭阀门进行压力测试。