1. 求煤气水封闸阀的工作原理及结构示意图!!!
一、水封闸阀的结构形式主要是填料室与普通闸阀不同,阀盖填料室具有水循环密封结构,当接口通入压力为0.6~1.0MPa的水时,可使系统与大气隔离,保证系统具有良好的气密性。
水封室见下图:
1.旋塞、2.专用接头、3.水封管接头、4.填料垫、5.聚四氟乙烯填料、6.成型填料、7.水封环、8.垫料座圈、9.无缝钢管。
二、原理看了结构图就清楚了,就是水封环加压力水后,增加密封性能。
2. 气动阀的工作原理是什么
我看见过图 但是现在找不到了 超高压气动减压阀是气动刹车系统的重要元件。 调节阀因为气体粘度小,容易泄漏,而且系统工作压力高,阀的输入压力为11~13MPa,最高输出压力为7MPa,所以,阀的密封性和耐久性成为突出的问题。这里介绍的超高压气动减压阀突破了传统结构[1],且对重要零、组件进行了优化设计,使得阀在高压情况下无泄漏,其它性能也都满足了使用要求。 2、工作原理 超高压气动减压阀的工作原理如图1所示。当压头无外力作用时,气源来的气体由输入疏水阀口进入阀体下部气室,进气阀门在气压和复位弹簧的作用下与进气阀门座压紧,阀输出疏水阀口无气体输出。当压头受外力F作用时,压头下移,通过平衡弹簧压缩复位弹簧1,将排气阀门压下与排气阀门座接触,使输出口与大气隔离,压头继续下移,顶开进气阀门,压缩空气由进气阀门控制的通道进入阀后面的执行元件气缸。随着气缸压力的增加,进气阀门的开度逐渐减小,直到输出口压力p2与压头上的作用力相平衡时进气阀门关闭。当外力消除后,进气阀门在气压和复位弹簧2的力作用下,向上移动关闭。与此同时,压头与排气阀门在复位弹簧1的力及排气压力的作用下复位,排气口开启,原输出的气体由排气阀门经消声器排入大气。
3. 气动两段式球阀原理
两段来式气动球阀,气自动活塞两段式切断阀是一种能实现两步开或两步关动作的切断阀,是一种特殊的气动阀门,提供了0°,45°,90°或0°,90°,180°的三位式操作方式.由两段式气动执行器和球阀或蝶阀组成,通过改变附加气缸的活塞行程,执行器和阀门转角被停止在预先设定的角度(45°-90°),因此阀门流量得以调节.这种装置靠两个电磁阀控制阀门的流量。由于执行机构内采用了快速排气及节流功能,使两段球阀具有非常优良的开关特性。使开阀、关阀速度减缓,使管道中流体变化平稳,不会因冲击产生水锤现象使易燃流体发生爆炸,亦不会因冲击而损坏系统中流量计及其他仪表,因而适用于石油、化工、轻工、国防等行业的流量控制系统,特别适用于油品贮运系统。
如下图:
4. 减压阀工作原理图
减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。
使用原则
1、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2、通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5、介质为蒸汽的场合,宜选用先导式活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
拓展资料:
优点
水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。