f4416c是什么阀门

Ⅰ 阀门F4是什么材质

聚四氟乙烯（PTEF,F4）一般为白色乳白色蜡状。固体密度2.2~2.3，是塑料中最重的一种。一般作为阀门的衬里材料，用于防腐蚀。工作温度较低的管道

Ⅱ 通硝酸的介质，要用什么材质的阀门。。

C4的应用范围：抄

C4钢可在化工、袭化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。C4不锈钢管主要用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目!

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢，在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能，远优于一般不锈钢（含304L）与高硅铁和高纯铝比较，其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前C4钢被公认为是强氧化性特别是浓硝酸，介质用材中综合性能最好的材料。

C4不锈钢钢具有以下优点：

1)焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；

2)C4不锈钢钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险；

3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被认为是强氧化性特别是浓硝酸介质用材中综合性能最好的材料，用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。

Ⅲ 看不懂阀门编号

一、阀门的编号原则： n8L B4v O/t
公称尺寸＋阀门形式＋压力等级＋材质＋端部连接形式＋附加说明。
[b]①阀门形式：[/b]
G----------闸阀0?3k1y8f f b7l
B----------球阀#H%l U.a3?'R¬^ I
T--------三通阀
N----------针阀
C--------单向阀
F----------蝶阀 ] P S!M f3P C4o e6k y
L--------截止阀

[b]②压力等级:[/b] M5g¬n*x r%R'_6O k5N y
A----------ANSI 150 LB
B----------ANSI 300 LB4i-E
e4z:o'w
C----------ANSI 600 LB
D--------API602 800 LB
E----------ANSI 900 LB
F--------ANSI 1 500 LB m g Y E J3i!w

[b]③阀门材料：[/b]
1----------碳钢
2--------不锈钢
3-------铜镍合金-U J _1J0e n A F
4-------铜铝合金&i j!d w;g¬G
5----------铸铁 W V¬m b(Z-?¬Q0] g

[b]④端部形式:[/b] Z5i i!~2S3? ` z
F--------平面法兰 C:H'm'O9C!i$c$L w ]
J--------钢圈法兰
R--------凸面法兰
S--------NPT 螺纹)i c `8R4~ G/t
W------------对焊
X------------插焊 L-b G m I(C
L--------加长阀体
M--------特殊端部4i u;j$j P G j)W
f%n X!q [3\
[b]⑤附加说明:[/b]
F--------通孔型(R----缩孔型) H I K%G C _+]/?
H--------耐高温
L--------升降型(单向阀) A---角型
E----------偏心
P--------活塞式(单向阀) Y---Y 型(截止型)%Z1D c¬V G
C---------加衬里#|
B o¬F;{ j U H y6l | ~
W-------夹板式(蝶阀和单向) T---顶装阀
☆例: 4 B A 1 R F
公称尺寸为4”的球阀，压力等级为ANSI 150 LB， 碳钢凸面法兰连接通孔型。

二、阀门是用来控制流体在管内流动的一种装置，它的主要作用是：
启闭——接通或切断管内流体的流动；
调节——调节管内流体的流量；
节流——使流体通过阀门后产生一定的压力降。
另有一些阀门，能根据一定因素自动启闭，以控制流体的流向，维持一定的压力，或发挥其它的一些作用，如安全保护作用。 J!A&[ \+A+M7c
工程中使用的阀门种类有：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、针形阀和单向阀等6 种。
[b]1) 闸阀[/b]:N d p E+_B L ?
形式：阀体内有一平板(楔形板)与介质流动方向垂直，当转动阀门手轮，平板就缓缓升起，阀即开启；反之，阀关闭。闸阀按其阀杆提升形式可分为明杆和暗杆两种形式。闸板可以做成单阀板、双闸板及弹性阀板。 z(]/_ S }1o P S,E*f
特点：密封性能好，流体阻力小，启闭力较小，适用范围广，具有一定的流量调节性能，但不适于频繁操作。在操作时，若部分打开闸板，将有可能产生振动和加速闸板与阀座密封表面的磨损。
功用：适用于粘度较大的油品及含固体颗粒的介质。因此，在原油、柴油、淡水、热介质油等管道上广泛地应用。
操作：闸阀不能突然开闭，开关时应缓慢，以防止产生水锤，打开阀门时同时也能冲掉内部沉积物。不允许用板手或杠杆加力关闭阀门。当阀全开时，必须将手轮向关闭方向旋转1/4 圈，以防止粘结。
[b]2) 截止阀[/b]9\(X { V&_-l n
形式：利用阀杆控制装在下面的阀盘与阀体内的突缘部分阀座的分开与闭合，来控制阀的启闭。"}
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特点：节流，调节流量，截止流体，压降大。 w @6a u K A
功用：适用于需调节流量，降压的管道上。为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘度较大的介质。
操作：与闸阀的操作相同。-` L [8B M J(k7H
[b]3) 球阀[/b] t t$c2f [0d*y c8m!H
形式：球阀基本上是旧式旋塞阀的一种变形。用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开和关。 E G J R h¬a h
球阀按其内球的固定形式可分为浮球式和耳轴式两种。0v
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按球的实装形式可分为分体式装和顶装两种。/r D/t$|0J d
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按密封形式可分为单密封和双密封(双关断)两种。:x7K v*? n:]
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按其密封材料可分为软密封(TEF)和硬密封(316SS 等)两种。.q X h6Y @ Q O T } E
特点：结构简单，阀杆长度短，重量轻，开关迅速，流体阻力小，密封好。但不能作流量调节阀用。
功用：适用于粘度较大的介质和要求迅速开关的部位。主要用于开－关场合。 y&D.D Ft%e L'v d;Z&l
操作：在条件允许的情况下，球阀开启时要求慢，以免产生水击现象。球阀在操作中尽可能不要作为调节阀使用，尤其在流体中有杂质和固体颗粒存在时，阀应尽可能处于全开或全闭状态，以免密封件被冲蚀破坏。顶装球阀用于生产和计量管汇、清管器的进出口。不允许用扳手或杠杆加力关闭阀门，以免产生过大的力矩而损坏阀杆。!C g;L!W a qT K
[b]4)蝶阀[/b] K)G x0W(` G
形式：阀芯形状为圆盘形，它能绕阀体内的一固定轴旋转，以此来达到开启或关闭阀门的作用。
特点：结构简单，外形尺寸小、重量轻、开关迅速，并有一定的调节性能。 e d'F#F K D3l${
功用：由于密封结构及材料的问题，三偏心蝶阀密封性能好，启闭扭矩小，能达到零泄漏，零摩擦；普通蝶阀只适用于低压场合和低粘度介质。对于三偏心硬密封蝶阀, 可用于高压油气系统代替球阀。
操作：由于阀的本身结构与其它阀不同，在开启和关闭阀门中，对手柄操作的蝶阀，必须注意在转动手柄前打开自锁机构，转动停止后须锁上自锁机构，并确认自锁机构是否起作用。9b;T T*u,Q
T#T Sg d F
[b]5)针阀[/b] m-L/g,o | {8j;O
形式：针形阀也简称针阀。针阀的作用是利用装在阀杆下的顶针与阀体出口的通道上端锥面部分的配合，来达到启闭作用。
特点：重量轻、外形尺寸小，密封性能好，一般用在1”管径以下，但易被杂质堵塞。阀的压差大。-b ^;{8t J E\ K l? e
功用：适用于仪表阀门，或用于油品的取样、小管流量调节处。针阀还用于油气取样，或作化学药剂管道的流量调节阀使用。 H \ ] H V%P5a
操作：在操作针阀时，不允许在关闭时使用扳手等工具加力,以免挤压坏针阀密封面。
[b]6) 单向阀[/b]
形式：它是一种自动阀门。在阀体内有一摇板或活塞，当介质流向与阀体上标示的流向一致时，阀依靠流体的力量开启阀门；当介质倒流时，阀同样地依靠流体的力量，活塞或摇板的自动弹簧附加力而关闭，起到防止介质倒流的作用。 G U
N K |0q _!} v
按结构特点单向阀可分为旋启式和升降式两种。
特点：单向阀一般安装在水平管道上，带弹簧复位的单向阀可安装在流体向上流动的垂直管道上。
功用：适用于无机械杂质的管系。BZ26-2 油田工程中单向阀用于离心泵,压缩机出口管道上, 控制阀下游管道及一些不许有介质倒流部位的管道上。#o¬m m.O:D r`
[b]7)旋塞阀[/b]
阀芯是一个可旋转的圆锥形(圆柱形)塞子，塞子径向上有孔道。当转动旋塞使其开孔处被阀体挡住一部分时，流体的流量便相应减少，若旋塞开孔处全被阀体挡住，流体便被截断。
[b]8)电磁阀[/b]
电磁阀实际上也是一种截止阀，只是阀的开启与关闭由电磁线圈控制，当线圈通电时，阀杆向上（向下）移动，把阀盘提起（压降），阀被打开（关闭）；断电时，动作相反。9D P f)D)A4~ k L
[b]9)节流阀[/b]6y#T8n:w%_ x G
节流阀也属于截止阀的一种，由于阀瓣形状为针形或圆锥形，可以较好地调节流量和压力。
[b]10)调节阀[/b]
调节阀主要用于调节工作介质的流量。调节阀有单阀座和双阀座之分。调节阀的阀瓣又有锥形和窗口形之分。$P7K ^4n¬s ?4^ b
[b]11)减压阀[/b]"~
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减压阀是利用介质通过阀瓣与阀座的间隙时产生阻力，造成压力损失来达到减压目的。不论前设备或管道内的压力如何变化（在一定范围内）减压阀能使阀后的压力为恒定值。减压阀主要靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件来改变阀瓣的位置，故其基本结构有薄膜式、弹簧式、活塞式。
[b]12)稳压阀[/b]
稳压阀是一种可以自动调节阀后压力，使之保持稳定的阀门。稳压的原理是利用反馈作用。当阀后压力高时，流体通过反馈导管4，压迫波纹管3，使之下降，阀门即关小，于是阀后压力下降。当阀后压力太低时，波纹管即向上回弹，阀门开度加大，于是阀后压力回升。
[b]13)疏水阀[/b]
疏水阀也称凝液排除器，其作用是自动排除蒸汽加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水。这种阻气排水作用可使蒸汽加热设备均匀加热，提高热效率，防止冷凝水对设备与管道的腐蚀，防止蒸汽管道中的水冲击、振动及结冰胀裂等破坏现象的发生。

Ⅳ 衬里阀门衬氟塑料阀门的衬氟塑料阀门设计规范

衬氟塑料阀门的设计压力，一般公称压力为PN≤2.5Mpa(150Lb),使用温度根据壳体材料和氟塑料的适用温度来确定。一般碳钢衬氟塑料阀门的工作温度为-29℃～180℃。
各类衬氟塑料阀门的公称通径，可根据本企业的生产条件而定，表1所列衬氟塑料阀门的公称通径可作参照。
各类衬氟塑料阀门的技术条件可参照相应金属阀门的技术条件或设计规范。如:
a.衬氟塑料闸阀的技术要求参照采用GB/T 12234 的规定。
b.衬氟塑料截止阀和升降式止回阀的技术要求参照采用GB/T 12235 的规定。
c.衬氟塑料止回阀的技术要求参照采用GB/T 12236 的规定。
d.衬氟塑料球阀的技术要求参照采用GB/T 12237 的规定。
e.衬氟塑料蝶阀的技术要求参照采用GB/T 12238 的规定。
f.衬氟塑料隔膜阀的技术要求参照采用GB/T 12239 的规定。
g.衬氟塑料旋塞阀的技术要求参照采用GB/T 12240 的规定。
由于衬氟塑料阀门有其自身的特点和要求。固此还必须满足下列技术要求：阀门壳体的最小壁厚按照GB/T 12224标准中的规定，其压力等级按1.6 Mpa、2.5 Mpa选取，但此壁厚不包括衬里层厚度，衬里层厚度推荐采用表2的尺寸。也可按用户要求确定。
2）法兰连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 12221 的规定，对夹连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 15188.2的规定。也可按用户的要求确定其结构长度。
3）衬氟塑料阀门的法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定或行业标准的规定。也可由用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
4）衬氟塑料阀门通道尺寸可按表3推荐的尺寸，还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性，可按用户要求给予满足。
5）衬氟塑料阀门的手轮或板手上使用脱开力矩或轴力所需要的最大的力应不超过360N。板手应不长于两倍的阀门结构长度。
6）如果买方有要求，阀门应提供锁定机构。锁定机构应设计为在开启或关闭位置锁定阀门。
7）配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。对于旋塞阀和球阀，其板手或位置指示器，当阀门在开启的位置，应与管道在一直线上，当阀门在关闭位置，应横置于管道上。
8）操作装置和阀杆加长装配应提供一种防止由阀杆或阀盖密封泄漏引起的在机构中压力聚集的方法。外部的连接应于以密封，例如用垫片或O型圈，以防止外介杂质进入机构。
9）驱动装置可采用电动、液动、或气动方式；装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误或不当的装配；传动装置的输出应不超过阀门的驱动链的最大载荷能力。
10）阀杆应设计有防喷出机构，以防止在阀杆填料或保护圈卸去后在内压下阀杆喷出。
11）衬氟塑料阀门的内部设计：
a. 常规阀门的设计，只需考虑阀门铸件的铸造工艺性和结构的合理就行了，对于衬氟塑料阀门来说，这还不够，还要考虑衬氟塑料的模压工艺性、生产成本、流道畅通等问题。
例如截止阀，其S型的阀门壳体流道设计（图1），在铸造工艺性上没有什么问题，如果是衬氟塑料截止阀设计成这样的结构，衬氟塑料模压工艺将无法实现。为了满足衬氟塑料模压的工艺性要求、又符合截止阀的一般性能参数规范。此衬氟塑料截止阀应设计成如图2（a,b）的样式。
又如球阀的球体与阀杆，蝶阀的蝶板与阀杆，常规阀门的设计是分开的，如图3（a，b）,如果衬氟塑料球阀和蝶阀采用这样的连接方式，衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。受力部位在反复交变受力过程中，容易损坏衬里层，导致衬里层破坏，钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以，在设计中，通常设计成连体形，如图4（a，b），实践证明，这样的设计使用效果良好。
b. 衬氟塑料阀门的内部设计形状应尽量简洁、要充分考虑模具制造的简易，模压工艺的合理，制造成本的低廉，并保证介质流动顺畅，要求衬里面平整，所有转角处呈圆弧过渡，圆弧半径R≥2mm.
c. 衬氟塑料阀门的壳体内件如采用焊接方式，其焊缝应设计成连续焊，并且为对接焊缝。焊缝应符合GB/T 150的规定。
d. 法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面，并且有扣紧基体的设计结构，防止脱壳，如图（5）
e. 衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。
f. 衬里层的表面应当光滑平整，无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。
12) 衬里材料必须符合相关材料标准的规定,其密度宜选用≥2.16g/cm3的氟塑料，且不允许有杂质存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。当然，还有塑料PO、PE等。随着新型塑料工程材料的不断出现，将给衬里阀门增添更多的品种。
13) 用于食品、医药、卫生级阀门衬里材料，还要求无毒、无菌、无杂质、清洁卫生的材料，严禁使用再生、回收材料，无牌号的材料。
14) 全部的流程润湿零件，金属的、非金属的，和润滑脂，应适合由买方规定的使用介质和工况。
15)
的连接螺栓应选用适合于阀门的工况和压力额定值的螺栓。
当然，还有很多设计和工艺方法能满足衬里阀门的特殊要求，如最近发展起来的滚塑工艺、喷塑工艺，还有热喷涂陶瓷、纳米复合材料等新工艺、新技术、新材料在阀门衬里上的应用，并取得非常好的效果。这有待于同行的摸索、创新、总结、提高。

Ⅳ 衬里阀门的聚四氟乙烯(PTFE)

从聚四氟乙烯分子结构看，C-C主要链的周围对称排列着氟原子，形成了一个氧原子组成的外罩保护着主链。C-F键极其牢固，使聚四氟乙烯具有很高的耐化学腐蚀性能，其耐腐蚀性超过了现有的所有塑料，故有“塑料王”之称。聚四氟乙烯几乎耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化剂和溶剂的腐蚀，即使在高温下对它也不发生作用。只有熔融的碱金属或他们的氨溶液、氟化氯及元素氟会对它发生作用，而且也只有在高温下才明显地发生作用，聚四氟乙烯的力学性能见表6-14。
表6-14 聚四氟乙烯的力学性能 项 目 指 标 项 目 指 标 密度(g/cm³) 2.1～2.26 拉伸强度(MPa) 13.7～24.5 比热容[10³J/(kg·K)] 1.05 压缩强度(MPa) 11.8 热导率[W/(m·K)] 0.244～0.273 弯曲强度(MPa) 10.8～13.7 线膨胀系数(K-1) 25～11×10-6 冲击强度(J/m²) 1.61×103 非晶区玻璃化温度(℃) -120 弹性模量(MPa) 392 晶体熔点(℃) 327 介电常数(106HZ) 2.0～2.2 开始分解温度(℃) 415 伸长率(%) 300～500 工作温度范围(℃) -190～250 分解温度(℃) >415 聚四氟乙烯突出的加工性能特点是成型加工困难，在熔融状态无流动性，在熔融温度以上也不能从“高弹态”转变到“黏流态”，加热到它的分解温度(415℃)也不能流动。因此聚四氟乙烯很难用模压、注射等一般热塑性塑料的加工方法来制造形状复杂的制件，只能将聚四氟乙烯粉料预压成所需形状，然后再烧结成型。其涂层多微孔，不能单独用作防腐涂层。
F4可以进行黏结，但需进行表面特殊处理。将F4与F4制件接合的最理想方法是焊接，一般F4的焊接方法分为热压焊接和热风焊接。

Ⅵ D71F4-16C 阀门名称的含义是什么

D71F4-16C 阀门名称含义需要将阀门型号各个字符进行一一介绍：
D=蝶阀；7=对夹式连接；1=中线结构；F4=聚四氟乙烯材料阀座；16=公称压力16公斤；C=阀体材质铸钢。
所以将各个字符组合起来，D71F4-16C就表示，铸钢材质、聚四氟乙烯密封的手柄对夹中线蝶阀。

Ⅶ 求教衬氟蝶阀F4材质和F46材质有什么不同那个厂家做的更专业呢

耐腐衬氟阀门衬F4与F46材料区别说明-衬氟闸阀
一、耐腐蚀专用阀门、衬氟阀门系列简介：
衬氟阀门又称http://www.valve9.com衬氟塑料耐腐阀门是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。简单讲衬氟阀门就是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，衬氟阀门内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大(只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介质)，能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。
二、衬氟阀门的特性：
衬氟阀门有衬氟球阀、衬氟闸阀、衬氟截止阀、衬氟止回阀、衬氟过滤器、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀 衬里球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀等。衬氟阀门制造技术包括粘合剂的配方及其生产工艺。粘合剂能使衬里胶与管壁有极强的亲和性，具有良好的耐靡和防结垢性能，使用寿命长等优点。为使阀门既有金属的强度、又有耐腐蚀的特性。
三、衬氟阀门系列各种衬里材料区别说明（内含F4与F46的区别）：
1、聚全氟乙丙烯FEP（F46）
适用介质：任何有机溶剂或试剂、稀或浓无机酸、碱、硐、芳烃、氯化烃等。
使用温度：-85~180度
性能特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。
颜色外观：F46呈灰白色，半透明状
2、聚四氟乙烯PTFE（F4）
聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是由美国DUPONTCO.,LTD于1938年首先研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。
适用介质：强酸、强碱、强氧化剂等
使用温度：-200~180度
颜色外观：F4呈白色不透明状
性能特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；摩擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
3、聚三氟乙烯PCTEF（F3）
适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液——氧化性酸类
使用温度：-195~120度
性能特点：耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度、蠕变性能、硬度比F4好些。
4、聚偏氟乙烯PVDF（F2）
适用介质：耐大多数化学药品和溶剂
使用温度：-70~100度
性能特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射，耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型
5、聚丙烯RPP
适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类和烯或浓溶液
使用温度：-14~80度
性能特点：极轻的塑料之一，其屈折、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙稀，有很突出的刚性；耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性、流动性、弯曲弹性提高
6、聚烯烃PO
适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂
使用温度：-58~80度
性能特点：是目前世界上理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
7、聚氯乙烯（硬质）PVC
适用介质：耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃、油和臭氧等
使用温度：0~55度
特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。