阀门出口是什么原因

A. 水泵启动打开出口阀后，压力一直往下降，主管出口不断有气体排出。请问什么原因

出口一般安装截止阀为佳，但蝶阀也可，其开启度超过10度后，压力下降这个版没关系的，出口阀权门就是调节压力在合适位置上作用。根据水泵性能，管道直径，不同，开度是没固定数据的。有时为调到要求压力，阀门只开启一点也是正常的。
关于气体不断排出，观察一段时间，如果能排尽，说明以前排的不彻底，否则，可能泵入口管部分有漏气，气体不断被抽入造成。

B. 阀门泄漏原因分析有哪些呀

一、关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大)
原因：
1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足，压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.操作不当，用力过猛等;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
阀门51388
三、密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
三、密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
四、密封圈连结处的泄漏
原因：
1、密封圈辗压不严
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
五、阀体和阀盖的泄漏：
原因：
1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
2.天冷冻裂;
3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。

C. 蝶阀的进出口能不能反装为什么如果反装将会造成什么影响

蝶阀和止回阀一起装么

蝶阀没什么正反啊

D. 轴流泵启动时为什么要打开出口阀

轴流泵流量为0时，功率很大。轴流泵启动时要开启出口阀门，因为此时功率最小，阀门关闭的话，容易烧电机

E. 阀门泄露的原因是什么

阀门泄露主来要包括填料函泄漏和自关闭件泄漏两种; 填料函泄露的原因主要有： ①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕;④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久，已经老化;⑦操作太猛。 关闭件泄漏的原因主要有： ①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;③阀瓣与阀杆连接不牢;④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏;⑥材料选择不当，经受不住介质的腐蚀;⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;⑧某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱;⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

F. 往复泵为何要将出口阀门打开

从原理上讲，往复泵是容积式泵的一种，它是靠在泵缸内作往复运动的回活塞或柱塞来改变工作室的容答积，从而达到吸入和排出液体的。只要柱塞力和工作室强度足够大，从理论上说 泵的压力就可无限高（不考虑泄露）。而实际上柱塞力（由动力机提供）和工作室强度（由材料和结构决定）总是有限的，因此如果压力不断升高，结果不是动力机烧毁就是工作室破坏。所以泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打开，不允许排出管路堵塞，以免造成设备或人身伤亡事故；同时为了保证安全，在泵的排出管路上还必须设置安全阀，以保证排出压力不高于它的额定值；这就导致往复泵在启动和操作过程中与离心泵刚好相反---- 离心泵泵启动前，必须把管路上的排出阀门关闭，这样启动功率最小。这也就是我们通常说的，往复泵开式启动、离心泵闭式启动。

G. 安全阀进口和出口位置

安全阀的进口和出口位置分别处于高压和低压两侧。

当介质经由安全阀排放时，其压力降低，体积膨胀，流速增加，故安全阀的出口通径大于进口通径。对于微启式安全阀，其出口通径可等于进口通径，这是因其排量小，又常用于液体介质而全启式安全阀的排量大。

多用于气体介质，故其出口通径一般比公称尺寸大一级经常开启并带铅封的切断阀。切断阀应选用明杆式闸阀、球阀或密封性较好的旋塞阀，以减少阻力。另外，还应在切断阀与安全阀之间装设一个通大气的DN20的检查阀。

安全阀的安装使用要求所有容器包括塔类的安全阀，最好安装在容器的开口上，如有困难时，则应装在与容器相连并尽可能接近容器出口的管道上，此管道的截面积应不小于安全阀进口管的截面积，安全阀安装方向应使介质由阀瓣的下面向上流。

工艺设备和管道上的安全阀应垂直安装，并检查阀杆的垂直度，有偏斜时必须校正，以保证容器或管道与安全阀之间畅通无阻。杠杆式安全阀应使杠杆保持水平。安全阀的位置尽可能布置在平台附近，以便于检查和维修。