阀门什么是角行程和直行程

㈠ 电动门(阀门电动装置)以结构来划分可以分为哪几个类型

从阀门角度看(机械角度)看分为多回转(如闸阀用),部分回转(如蝶阀用),直行程(如单座调节阀)三种;
从控制角度看:分为普通型(需配功率控制箱,功率部分在控制箱里);机电一体化型(功率部分,及逻辑电路在电装本体上.此类电装性价比高,可靠性好);智能一体化型(只是在机电一体话上加了液晶显示,电子行程,电子力矩,遥控调试等功能),智能一体化只是对电装本体的更新,智能一体化的发展是总线型的智能一体化,及功率部件的更新,变频器的使用,及变频型.

常州蔡祥

㈡ 直行程与角行程怎么定义有什么区别

1，截流件阀的样式不同：直行程阀具有直线移动式截流件的阀。角行程阀具有旋转运动式截流件的阀。

2，种类不同：直行程阀包括截止阀、闸阀、气动单座调节阀、双座调节阀、套筒式调节阀等。角行程阀包括球阀包括气动、电动球阀、气动三通球阀、电动三通球阀、两片式球阀、三片式球阀等。

3，阀门的阀芯运动方式不同：直行程阀门通过阀杆带动阀芯做垂直于阀杆的上升下降动作。角行程阀门的阀芯是和阀杆一起做垂直于阀杆的角度旋转动作。

(2)阀门什么是角行程和直行程扩展阅读：

球阀启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。球阀在管道中一般水平安装。

球阀及V型球阀适于高粘度、带有纤维性和含颗粒流体的控制。球阀可分为浮动球阀和固定球阀两类。

㈢ 电动闸阀原理

介质多为碱性泥浆和颗粒状物质，氧化铝工业在生产过程中。结疤现象极为严重，且介质对电动阀电动闸阀门体腔及内件的冲蚀现象也很严重。因此，氧化铝工业用阀要求其抗结疤耐结疤；抗冲蚀耐冲蚀

电动阀门开关动作速度可以调整，电动阀门动作力距比电动阀门大。结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气动球阀气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。

安全可靠，气动阀门响应灵敏。很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。并能控制其流量的装置。

什么是电动阀：电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,一。从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，电动阀分两种。实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

电动阀操作原理：电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，二。经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的

从而改变阀体的通断，电磁阀是电动阀的一个种类；利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯。线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

电动阀的用途：电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，三。AI控制。大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。

可以由DO或AO控制，电动阀：可以有AI反馈信号。比较见于大管道和风阀等。

1.开关形式：

开或关动作完成需要一定的时间模拟量的可以做调节。电动阀的驱动一般是用电机。

2.工作性质：

比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的一般用在小流量和小压力，电动阀的驱动一般是用电机。要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

也有开关量的比如：风机盘管末端。3.适用工艺：电动阀一般用于调节。

电动阀门的具体分析中国电动阀门产品市场随着科学技天津蝶阀术的不断发展，四。也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。根据对国内外电动阀门技术的分析和国内外电动阀门市场需求的分析，研究出近几年来各行业用工业电动阀门及电动阀门行业高新技术发展趋势及投资方向，如下：

1.石油电动闸阀、天然气井口装置用阀

石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A 标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水\聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。

2.石油、天然气长输管线用阀

石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。

3.核电用阀

核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm核3级的蝶阀)DN800mm核2级的主蒸汽隔离阀)DN350mm核1级的主回路闸阀)最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ美国ASMEIEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。

核电用阀发展的具体类型、参数如下：五。

⑴无填料函气动调节阀的闸阀：

该阀公称通径：DN350400mm工作压力：PN17.5MPa工作温度：315℃。b全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机，a液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭。通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径：DN100~800mm工作压力：PN2.5~45.0MPa工作温度：200~500℃。

避免了外漏点，注：上述两种无填料函闸阀优点：没有填料密封。同时，减少能耗。缺点：结构复杂、造价较高。

⑵核电用截止阀：

即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)水和蒸汽；公称通径：DN10~150mm用于辅助管气动球阀路上的截止阀。该阀通常为三种结构。

⑶核电用蝶阀：

即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径：DN≤2500mm工作压力：PN＜4.0MPa工作温度：100~150℃。此外，用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构。用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径：DN400~1200mm也列为发展的方向。

满足地震要求的安全阀也是急需开发的核电电动阀门此外。

.海洋石油用阀六。

并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、盐雾侵蚀要求的特种电动阀门。这些电动阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力。

石化、电力用阀七。

其结构调整的重点是发展缺门产品。如下：石化、电力电动阀门产品。

⑴高温高压调节阀

其结构设计应根据它流量特性和工况控制要求来确定，用于大型火电机组的高温高压调节阀。可以是单座，也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径：DN50~500mm公称压力：≤42.0MPa使用温度：510~570℃。

2高温高压大口径安全阀

其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径：DN200~400mm公称压力：≤5.0MPa最高使用温度：570℃。用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀。

.环保用阀八。

该环保系统需发展的电动阀门：陶瓷片密封旋转阀、PVC塑料阀、大密封面平板闸阀、不锈钢旋塞阀等。

.冶金系统用阀九。

由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状，冶金系统用阀。加之温度较高，故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。

冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下：

⑴排灰平板闸阀

有时是混合形状)而且具有一定的粘性，用于炼钢厂炼铁除灰系统的排灰平板闸阀”该除灰系统的介质—灰粉”不仅形状是颗粒的有时是分散形状。还夹有一氧化碳(CO由于介质“灰粉”中的颗粒，阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损，故，要求其“排灰平板闸阀”主件，例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工天津蝶阀况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内；温度在电动蝶阀≤250℃的范围内(一般情况下为常温，有时瞬间温度可达250℃)公称管径仅从DN50mm~DN400mmDN300mm管径最常见)

并且“加大密封面”密封设计，该阀其结构如采用带导流孔。不仅能提高其耐磨性；满足其密封性能；而且能避免灰粉进入阀体底腔。设计中，可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品，将阀座改为“加大密封面”密封状态。对耐磨性而言，其金属对金属硬密封寿命虽最长，但金属对金属“加大密封面”硬密封，一则标准上允许漏，如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大)二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料，因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物，尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上，能减慢金属的进一步腐蚀，但如果发生滑动的话，该层氧化物就会被清除，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀，从而加快磨损，削弱气动调节阀其密封性能。而采用非金属材料，不仅能节约成本，降低加工难度，而且能保证其密封性能。

有时瞬间最高温度也只有250℃。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面，由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温。既可以满足其工况温度、耐磨，又可以满足其密封性能。非金属材料—对位聚苯，适用温度为≤300℃，且比硬质的PTFE更硬，能满足炼铁厂除灰系统的工况，不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13

⑵耐强酸腐蚀的不锈钢阀

冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径：DN50~2400mm公称压力0.05~1.6MPa最高使用温度：1050℃。

㈣ 什么是角行程电动执行器

角行程：0~90°角行程，用于控制球阀、旋塞阀、蝶阀和百叶阀之类的角行程阀门；
角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10，4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构，它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。 角行程电动执行器
一、角行程执行器的输出扭力 阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。 二、根据所选电动执行器确定电气参数 因不同角行程执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

㈤ 角行程电动执行机构和直行程电动执行机构有什么区别

其实角行程的执行机构和直行程的区别就是所用于阀门的不同，角行程的带动的阀门的是在0~90旋转来控制阀门开度的，而直行程的是将阀门上下移动来控制阀门开度的！

㈥ 哪位大侠知道西门子智能阀门定位器的直行程-turn 和角行程-way 的含义及作用 如何选择两种量程

应该是角行程-turn，直行程-way，行程区分是根据执行器的动作方式来区分版的，角行程是指权执行器在工作时动作轴是做角度旋转运动，直行程则是动作轴做直线运动。如果定位器用在角行程执行器或阀门(如气动球阀或蝶阀)则选择角行程，如果是用在直行程执行器或阀门(如气动薄膜阀)则选择直行程。

㈦ 角行程和直行程的气动执行器区别在哪儿

角行程的气动执行器在工作的时候，其扭矩是呈弧线图谱的，这跟球阀和蝶阀打开关闭时的图谱相吻合，所以在匹配起来能够更高效的工作，德国威肯内部采用的就是这种双拨叉式结构的！
直行程的齿轮式是活塞与齿轮的咬合进行力的左右，由于精度控制比较粗糙，损坏率较大！