油系统管道阀门

Ⅰ 汽车发动机润滑系统中的限压阀和旁通阀，起的都是什么作用

控制主油道中的油压。为了确保发动机正常运转，主油道的油压必须适当。主油道的油压可以通过油泵限压阀进行调整。当发动机转速增加或机油稠度增加时，机油压力将升高。此时，限压阀自动开启，通过油泵回油控制主油道油压。

旁通阀的功能是连接粗滤器和细滤器，以去除多余的杂质。旁通阀可以防止机油进入燃油系统，从而保证整个发动机的正常润滑。控制阀门就是增大或减小开度，从而调节水量，从而平衡主机系统的水压。旁通阀是安装在进水阀管段旁通管上的一种阀门，用于充水和平衡进水阀前后的水压。一种用于在进水阀前后注水和平衡水压的阀门。例如，减压阀、控制阀和疏水阀通常配有旁通管。安装在旁通管路上的阀门称为旁通阀。术语旁通阀指安装在旁通管道上的阀门，但不具体指阀门类型和结构。旁通阀又称自力式旁通压差阀、自力式自力压差控制阀。

Ⅱ 汽轮发电机组油管道阀门门杆为什么要水平或向下布置

汽轮机，发电机，励磁机，管道，阀门，开关，闸刀，励磁装置，冷凝器，冷油器，凝结水泵，调速油泵，润滑油泵，高加低加，抽气器，电缆，铜排，混凝土基础等等。

Ⅲ 汽机油系统为什么不能用铸铁阀门（电厂）

铸铁阀门受材质影响，铸铁质硬脆，一般不能承受高温环境。油系统使用铸铁阀门易发生爆裂漏油。油料泄漏到附近的高温管道上，会引起火灾。

Ⅳ 发电厂主油箱油管道加几个阀门合适

发电厂主油箱油管道加6个戚唤阀门为合适。不过，这6个阀门使用的不是同一个，而是不同作用的阀门。分别携团为闸阀、截止阀、止回阀高隐凯、节流阀、球阀、蝶阀。使用的话，要注意使用管道的参数、使用环境。这几种阀门的安装要按照厂家给的安装说明书安装。

Ⅳ 有关阀门支脚的技术要求及标准规范

石油天然气工业 管道阀门标准

1 范围
本标准适用于石油天然气工业领域管道系统中，满足ISO 13623《石油天然气工业 管道输送系统》要求的球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀，规定了设计、制造、试验和文件等方面的要求及建议。
本标准不适用于额定压力值超过PN 420(2500磅级)的阀门。
附录A提供的订购指南有助于买方确定阀门的类型和确定阀门的特殊要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 229—1994，eqv ISO 148：1983)
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7307 55°非密封管螺纹(GB/T 7307—2001，eqv ISO 228-1：1994)
GB/T 10922 非螺纹密封的管螺纹量规(GB/T 10922—1989，eqv ISO 228-2：1980)
GB/T 12716 60°密封管螺纹(GB/T 12716—2002，eqv ASME B1.20.1：1992)
GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型(GB/T 18253—2000，eqv ISO 10474：1991)
ISO 5208 工业阀门 阀门的压力试验
ISO 7005-1 金属法兰 第1部分：钢法兰
ISO 10497 阀门试验 耐火型式试验要求
ISO 13623 石油天然气工业 管道输送系统
ASME B1.1 统一英制螺纹(UN和UNR牙型)
ASME B16.5 管法兰及法兰管件 NPS ? 至NPS24
ASME B16.10 阀门的面距和端距尺寸
ASME B16.25：1997 对焊端部
ASME B16.34：1996 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
ASME B16.47 大直径钢法兰 NPS26至NPS60
ASME B31.4：1992 烃、液化石油气、无水氨和乙醇的液力输送系统
ASME B31.8：1995 输气和配气系统
ASME 锅炉和压力容器规范 1998
第Ⅴ卷 无损检测
第Ⅷ卷 第1册 压力容器结构准则
第Ⅷ卷 第2册 压力容器结构的替代准则
第Ⅸ卷 焊接和钎焊规范

ASNT SNT-TC-1A 无损检测人员资格鉴定作法
ASTM A193/A193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范
ASTM A320/A320M 低温用合金钢螺栓材料规范
ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和说明
ASTM A388/A388M 重型钢锻件超声波检验的作法
ASTM A435/A435M 钢板超声直射波检验规范
ASTM A577/A577M 钢板超声斜射波检验规范
ASTM A609/A609M：1997 铸件、碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声波检验
AWS QCl 焊接检验人员认证标准
EN 287-1 焊工的认可试验 熔焊 第1部分：钢
EN 288-3 金属材料的焊接工艺规范和核准 第3部分：钢的电弧焊焊接工艺试验
EN 473：1993 无损检测人员的资格鉴定和认证 通用规则
MSS SP-44 钢制管道法兰
NACE MR 0175 油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料
NACE TM 0177 在H2S环境中金属阻止产生特殊形式的环境开裂的实验室试验
NACE TM 0284 管道和压力容器钢抗氢诱导开裂的评定

Ⅵ 为什么加油站通气管安装一个机械呼吸阀和一个阻火器

涉及到油气回收系来统的汽自油储罐的通气管道上需要安装机械呼吸阀门，这是标准要求，但是在实际设计及施工当中应该把汽油的两个出气管道相连接，并将在干燥剂下方在每个通气管道处各安装一个球阀（连通管在球阀的下部），平时控制装阻火器的阀门关闭，控制呼吸阀的管道上的球阀门开启，当有紧急情况发生时候开启阻火器管道上的球阀，这样就可以保障油气回收系统的正常使用了。

Ⅶ 石油开采的输油泵和阀门的作用是什么

泵是用来提升流体压力并输送流体的通用水力机械。油库主要用泵来收发和输转油品。在长距离管道输送中，泵是输油的心脏设备。含油污水处理系统、给水系统和消防系统也离不开泵。

泵按工作原理和结构特点可分为两大类。叶片式泵主要包括各种离心泵，是靠叶轮的叶片高速运转把能量连续传递给流体，提高输送压力以实现输送的。其体积小、结构简单、易于制造、流量稳定、运转方便。容积式泵是利用泵工作腔容积的周期性变化把能量传递给流体的，常用的有往复泵、齿轮泵和螺杆泵等。

一、离心泵1.离心泵的工作原理雨天，如果我们急速旋转伞柄，伞上的雨点会沿着伞的边缘飞溅出去，如图8-15所示。伞越大或旋转得越快，雨点就飞溅得越远。离心泵的工作原理与此类似，其工作过程就是能量的转化过程。泵轴将动能传递给叶轮，驱使液体高速旋转，产生的离心力使泵内流体沿叶轮流道向叶轮出口甩出。甩出的高速流体在蜗壳流道内减速、压力升高并从出口排出。产生的压力能将液体送至高处，就产生了扬程。同时，被甩出去的液体原来占据的空间变成了局部真空，叶轮入口处压力降低，在压差作用下不断将液体吸进叶轮入口。

图8-15离心泵的工作原理

离心泵是靠离心力工作的，泵内不能有气体。因气体密度小，旋转时产生的离心力小，叶轮入口不能形成真空，就无法将液体吸入泵内。故离心泵启动前必须使泵内和吸入管段充满液体，即需要灌泵。

离心泵主要由叶轮、吸入室、蜗壳和泵轴等构成，如图8-16所示。吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体吸入叶轮。根据形状，吸入室可分为锥形管吸入室、圆环形吸入室和螺旋形吸入室。叶轮是离心泵的重要部件，用于传递能量，有开式、半开式及闭式三类，油库常用闭式叶轮离心泵。蜗壳又叫压出室，位于叶轮出口之后，作用是汇集叶轮甩出的流体，并将流体送入压出管道或下级叶轮。

图8-18往复泵工作原理简图

1—泵缸；2—活塞；3—活塞杆；4—泵缸盖；5—进液阀；6—出液阀；7—进口管；8—排出管；9—进液罐活塞往复一次称为一个行程，左死点与右死点之间的活塞运行距离称为冲程。单作用往复泵每个行程只吸入和排出一次液体。双缸或三缸往复泵可充分利用活塞两端的空间。活塞每往复一次便可吸入和排出液体两次或三次，在吸入期间流量不会间断。

油库中常采用双缸电动活塞往复泵输送润滑油。小型往复泵可为离心泵引油灌泵，还用于抽吸车底油。

三、阀门用来开启、关闭或控制管道内介质流动的机械装置称为阀门。常用阀门有闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、安全阀、蝶阀、防爆型电磁阀和疏水阀等。

1.闸阀闸阀是在阀杆的带动下，闸板沿阀座密封面作相对运动而达到开闭的目的。闸阀用于接通或截断管路中的介质。主要作切断用，不作节流用，所以必须全开或全关。闸阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆和手轮等零件组成。

闸板是闸阀的关键部件。平行式闸板的两密封面都与阀杆的轴线平行，与通道中心线垂直，易制造、好修理、不易变形。楔式闸阀的密封面与阀杆的轴线对称成一定角度，两密封面成楔形。

闸阀的密封性能比截止阀好，且流动阻力小，开闭较省力。闸阀全开时密封面受介质冲蚀小，具有双流向、结构长度较小、适用范围广等特点。闸阀的缺点是外形尺寸高，开启需要一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易冲蚀和擦伤。闸阀用量在各类阀门中约占绝大多数。

2.截止阀截止阀的阀瓣在阀杆带动下升降而启闭阀门。截止阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和手轮等组成。阀体有直通式、直流式及角式。截止阀使用极为普遍，用量较大，常用于蒸汽管、水管及小口径输油管上。全开或全闭，一般不做调节或节流用。由于流动阻力大，截止阀不适用于带颗粒和粘度较大的介质。

截止阀的特点有：(1)开闭时，阀瓣行程小、关闭时间短；(2)高度小、结构长度大、结构简单，制造和维修方便，成本低；(3)密封性能好，使用寿命长；(4)介质只能单方向流动。

3.旋塞阀旋塞阀也叫考克，其塞子绕轴线旋转从而达到开闭通道的目的。主要由阀体、塞子、填料、压盖和阀杆组成。旋塞阀按结构形式分为紧定式、自封式、填料式和油封式；按通道形式可分为直通式、三通式和四通式。旋塞阀结构简单、尺寸小、启闭迅速、操作方便、流动阻力小，可作分配换向用，但密封面易磨损、开关力较大，易卡死。油库中一般用在收发油比较频繁的场合。旋塞阀不适合输送高温、高压介质，不宜作调节流量用。

4.球阀球阀来自于旋塞阀，具有旋塞阀的优点，比旋塞阀体积小、密封性能好、开闭更轻便、维修更方便。球阀的阀芯是一个中间开孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转而控制阀门的开启和关闭。球阀主要由阀体、球体、密封圈、阀杆和驱动装置组成。球阀发展很快，新结构不断出现。

5.止回阀止回阀又称单向阀，主要由阀体、阀盖和阀瓣组成。其阀瓣能靠自身重力自动关闭，防止介质倒流。升降式止回阀密封性能好，适用于小管道；旋启式止回阀流动阻力小，适用于大管道。油库止回阀一般安装在离心泵出口的第一个阀位上。

6.安全阀对管道或设备起保护作用的阀门叫做安全阀。由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧和扳手等组成。介质压力超过规定值时阀瓣自动开启，排放到低于规定值时又自动关闭。安全阀按结构特点可分为封闭式和非封闭式；按阀瓣开启高度可分为微启式和全启式。安全阀主要用于锅炉、压缩机、高压容器及管路等因介质压力过高而可能引起爆炸的设施。

7.防爆型电磁阀防爆型电磁阀是采用电力操纵的一种直通阀门。主要由主阀、电磁控制器和阀位器组成。主阀利用介质的压力和弹簧的弹力开闭。电磁控制器包括两个常开和常闭电磁阀及两个调节阀，用来控制主阀活塞腔内的压力和主阀的开闭速度。阀位器用来控制主阀的开启度。由于电磁阀的电气部分与阀腔内介质严格隔离，可保证电磁阀在爆炸性场所安全使用。防爆型电磁阀多用于原油和其他无腐蚀性液体发放的出口管道上，与计算机、数控仪表等电器控制设备配合，能够实现自动控制，是目前油库应用较广的发油管道自动控制阀。

8.节流阀和减压阀节流阀通过改变流道截面积来调节介质的流量和压力，有针形阀、截止型节流阀和旋塞型节流阀等。减压阀通过节流使阀后压力降低到某一确定范围，并且在阀前压力不断变化时仍能保持阀后压力稳定在该范围内。两者都利用节流效应降压，但节流阀的出口压力随进口压力变化；减压阀却能保持阀后压力稳定。

9.疏水阀疏水阀又称疏水器或阻汽排水阀，能自动排泄凝结水并阻止蒸汽泄漏、提高蒸汽热效率、防止水击现象产生。