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冷冻盐水最好用什么阀门

发布时间:2024-06-25 07:13:03

1. 快速接头属于阀门还是管件,压缩空气上用的,应该套什么定额

螺纹管件是带螺纹的管件。常用于水煤气管,小直径水管,压缩空气管和低版压蒸汽管权等。

在电缆连接中,快速接头一端为不同样式的插拔接口,连接的另一头也要安装相应的插头,这样就可以顺利实现迅速插拔功能。快速接头并不适用于大电流电缆,因为电流的集肤效应,大部分电流会在电缆表层流通。

如果快速接头使两根电缆在接触面上有丝毫不准,就会在电缆表层造成很大的电阻,大电流通过时,根据焦耳定律会产生很大热量而有烧毁电缆的危险。

(1)冷冻盐水最好用什么阀门扩展阅读:

注意事项:

快速接头产品工作压力:1.6Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。

快速接头产品工作介质:汽油,重油,煤油,液压油、燃油,冷冻机油,水,盐水,酸性和碱性液体、等。

快速接头产品连接方式:内螺纹,外螺纹,接软管,法兰,对焊,承插焊,板把式。

快速接头产品密封材料:丁晴橡胶,聚氨酯,氟橡胶,聚四氟乙烯,乙丙橡胶。

快速接头产品材质为:铝合金,铜,不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。

2. 绠杩扮洂姘村惊鐜娉电殑寮鍚姝ラ

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3. 鍙嶅簲閲滃喎鍐荤洂姘存搷浣滃強娉ㄦ剰浜嬮」

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4. 请问冷冻盐水管路选什么阀门为好

您的条件可以提的细一点么?温度?盐水的浓度都不说么?我们以前使用的冷冻盐水管线回是当着普通的腐蚀介质来做答的,阀门也很普通,A105/13Cr/13Cr也就行了主要是温度降低了氯离子的腐蚀性.只是不知道你所用的盐水浓度,不敢妄下结论

5. 冷冻盐水用什么阀门好

要实惠可选用衬氟阀门,也可用14%硅铸铁。阀体用碳钢或铸铁也可以,但内件要好一点

6. 冻干机的使用

真空冷冻干燥技术,又称升华干燥,是将含水物料预先冻结,然后使其水分在真空状态下升华。经冷冻干燥的物品,原有的生物、化学特性基本不变,易于长期保存,加水后可恢复到冻干前的状态,并能保持其原有的生化特性。因此,冷冻干燥技术在医药、食品、化工、生物制品等领域得到广泛应用。

冷冻干燥机,有四种配置(都具有预冻功能):

● 普通型——物料在预冻后进行干燥;

● 压盖型——装有物料的西林瓶预冻后干燥,干燥结束后在真空状态下手动将瓶盖盖紧,等同于真空包装;

● 多歧管普通型——物料在专用瓶中预冻后通过橡胶阀与冻干罩相连。冻干过程中通过开关阀可随时更换不同种类物料干燥瓶;

● 多歧管压盖型——可将已预冻的西林瓶物料进行冻干,并压盖,同时有机玻璃罩又可挂干燥瓶,提高了冻干效率;

一、 特点及技术指标

1、主要特点:

(1)本机采用进口压缩机,制冷迅速,冷冻温度低;

(2)温度、真空度均为数字显示,准确直观;

(3)干燥室采用无色透明有机玻璃罩,样品清楚直观,可观察冻干的全过程;

(4) 真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头,简洁可靠;

(5) 具有预冻功能,将装有物料的不锈钢托盘放在预冻架上,将预冻架放进冷阱内,盖上保温盖4~6小时预冻完毕后进行干燥。预冻功能为用户节省了将物料放入低温冰箱的时间和费用;

(6)该机采用防止倒油的真空泵, 避免了突然停电物料被

油污染;

(7)本机性能稳定,操作简便,噪音低。

一、 使用条件

1、正常工作条件:环境温度:10℃~30℃

相对湿度: ≤80%

电源电压:单相220V±10% 50Hz

工作环境应没有导电尘埃,爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。

2、运输贮存条件:环境温度:-40℃~50℃

相对湿度: ≤80%

贮存环境应通风良好,无腐蚀性气体。

3、安全分类 I类B型。

一、 冷冻干燥操作

(1)检查冷干机是否正常(如总电源是否连接,真空泵与主机真空管连接,真空泵电源连接,真空泵油在视液中线以上,密封圈干净。)

(2)打开总电源开关,点击屏幕进入主界面,点击左下角的压缩机按钮点击开启,90S左右压缩机就会启动,等30分钟以上待冷阱冠军全预冻

(3)此时可以将物料放到预冻架上,然后放入冷阱进行快速预冻(物料厚度不超过10mm,预冻时间在4-6小时),盖上保温盖板。如不需要预冻可跳过此步骤。注意:物料厚度超过10mm会带来更长的冻干时间。

(4)将预冻好的物料盘从冷阱中取出,迅速装进干燥架,将干燥架放到冷阱上方(冷阱上方配有可移动干燥架底托),罩上有机玻璃罩,罩下端要与“○”型密封圈完全接触;注:真空脂在开机时槽内、密封圈上先抹好。此时就可以直接拿罩开始抽真空,否则抹真空脂时间较长,冷冻的样品会化。

(5)此时检查一下机身右侧的放气阀,是否是放气状态,放气状态下不可抽真空。如抽真头插上,请按下主机右侧板真空阀不锈钢按钮,让阀芯弹出(此时处于关闭状态)然后按下面板真空泵开启键盘打开真空泵。个别泵没有直接连接主机电源的真空泵,需手动开关泵,此时控制板的真空开启就不能使用;30分钟之后降到15PA以下。

(6)1、普通型

24小时后,视感物料已完全干燥,此时将阀芯插

入阀体不锈钢按钮弹起即打开真空阀充气(可连

接管路充入惰性气体),随后马上按下面板真空泵

按键,真空泵停止运转,待真空计显示110KPA

随后取下有机玻璃罩,从干燥加上取出物料盘;点

控制系统关闭压缩机,干燥过程序进行完毕。

2、普通压盖型

24小时后,视感物料已完全干燥,此时旋转玻璃

罩上方压盖手柄,将装有物料的西林瓶或其他可封

装的瓶体压紧封装。随后将阀芯插入阀体不锈钢按

钮弹起即打开真空阀充气(可连接管路充入惰性气

体),随后马上按下面板真空泵按键,真空泵停止

运转,待真空计显示101KPA,取下有机玻璃罩,从干燥架上取出物料盘,点控制系统关闭压缩机,干

燥过程进行完毕。

3、多歧管型

多歧管玻璃罩需插上胶枪使用。胶枪开关(塑料、

白色)处于竖直状态关闭,水平状态开启。在挂瓶

冻干时胶枪要处于开启状态,若要拔掉其中一个挂

瓶,只需关闭胶枪拔下即可。注意:冻干结束或开

始都不可以挂瓶移动玻璃罩

若需进行下次干燥,需等3小时以上,等舱内冰完全融化从真空阀内排出即可。

上海知信ZX-LGJ-18冷冻干燥机

详情:www.xinlab.com

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7. 机械冷藏应注意什么

利用机械制冷的果品贮藏保鲜方法。在保温性能良好的库房中,利用机械控制温度、湿度和通风,以降低果实生命活动,达到减少烂耗,保持新鲜品质,延长贮藏期的目的。虽然人类自发地利用低温条件保存食物的历史可以追溯到远古,如中国《诗经》上就有“凿冰冲冲,纳于陵阴”的记载,古埃及的壁画也有利用冰藏的事例。但机械制冷的历史却始于18世纪的中叶。1755年苏格兰人威·卡伦(WilliamCullen)发明了第一台减压水蒸发的制冷机,但并未推广应用。当前广为使用的制冷机是1850~1875年间陆续发明的可液化气体压缩式制冷机,吸收式制冷机,预压缩空气膨胀机以及低压水蒸发式制冷机。

原理

在自然情况下热能总是从高温物体传向低温物体。冷藏就是借助人工制冷的方式将果实释放的热量不断转移到库外,以稳定地维持库内的低温状态。目前,人工制冷最广泛利用的是物态变化制冷,即利用沸点低,冷凝点低的制冷剂,令其汽化以吸收大量热量。一般制冷剂为液氨、氟利昂12和22。氨制冷剂沸点-33.4℃,汽化时每千克液氨吸热1367.28焦尔,制冷效率较高,价格低廉。但具有刺激性,浓度达到0.5%时,对人体有害,超过16%时会引起爆炸,与水接触后会腐蚀金属;氟利昂12沸点为-29.8℃,汽化时每千克吸热167.43焦尔,潜热较氨低,制冷能力较小,但无臭、无毒、无腐蚀作用、不燃烧爆炸,得到广泛应用。氟利昂22沸点-40.80℃,潜热高,制冷能力大,又具有氟利昂12的优点,但价格较高,应用上有一定局限性。制冷剂在密闭机械制冷系统中,经蒸发汽化、压缩、冷凝液化等过程,可以循环往复地使用(见图)。以压缩机和膨胀阀为界,此系统可分为高压区和低压区。液态制冷剂在高压状态下通过膨胀阀之后进入蒸发器,压力骤减,迅速由液态变为汽态,并吸收周围空气中的热量,汽化的制冷剂被抽回压缩机中,经过加压的高压汽态制冷剂被送到冷凝器,高温高压汽态制冷剂在冷凝器中通过外部介质(水、空气)的冷却而又变成高压液态回到贮液器中,同时外部介质带走它的热量,以液态制冷剂再经过膨胀阀送进蒸发器即完成一次循环。如此循环往复,即可将蒸发器周围空气(冷库内)中的热量传递给外界环境(水或空气),使库内空气温度下降达到预定的低温。制冷系统的制冷能力以每小时被冷却介质所带走的热量来表示即:千卡/小时。

表1库体的隔热层有板状、喷涂、毡垫、填充等型式,以喷涂聚氨基甲酯(聚氨酯)的隔热性能为最好。现代的装配式冷库大都是夹心板隔热层,它由二层金属板之间介入发泡的聚氨酯板,或聚苯乙烯泡沫塑料所组成。此外夹心板隔热层内表面也可用胶合板。

隔汽层

在隔汽层外测,隔汽层不应出现破裂,在门洞、拐角、墙与顶棚之间尤须注意。高温空气的饱和蒸汽压高于低温空气,湿汽由高压区向低压区移动。故冷库外界热空气中的湿汽必然要通过隔热层,向冷库内的低温空气移动。当湿汽在隔热层内移动时,便会遇到足以使湿汽冷凝的冷却区,造成湿汽冷凝水在隔热层内聚集,从而破坏隔热层的隔热性能,使导热系数升高,向库内的渗热量增加,以致隔热层失效。因此,隔热层外层必须配有良好的隔汽层,常用的隔汽层材料有铝箔、塑料薄膜(≥6微米),铝箔合成材料、沥青和油毡或沥青与塑料薄膜等。

冷库管理

冷藏库需要经常调节库温、湿度和通风换气。

温度控制

果品冷库的温度过高不能良好地抑制果品的生化变化和衰败;过低又会引起果品的冷害或冻害。果品冷库内,某一具有代表性测温点的温度应严格控制在预定温度范围的±0.55℃间。而整个库房的温度均匀性则取决于送风方式,货堆情况和室外热源的渗漏等因素。影响果品冷库温度稳定性的主要因素有:①入库时果品温度与库温的温差愈小,对库温稳定愈有利,冷却到最适贮藏温度的速度愈快。因此应从采摘时间、运输和预冷处理等措施来缩小温差;②冷库容积、入库量和制冷效率。通常设计规定每天入库量不得超过库容量的1/10,否则降温缓慢,库温波动较大。收获入库季节应注意提高蒸发器的制冷效率,可通过增加冷库单位容积的蒸发面积和将数倍于蒸发器蒸发量的制冷剂进行强制循环等方法来提高制冷效率;③果品呼吸热的大小直接影响库温。在不同包装和不同堆放方式下呼吸热散发的效果有很大差异,为了及时散发出呼吸热,库内应有足够量的空气循环,并直接吹至库内各个部位。不同果品之间,同一果品在不同温度条件下,呼吸释热差异较大(表2)。应将果品容器码放成通风垛,使每个容器都有较多的表面暴露在流动的空气中,及时带走果品释放的热量。

湿度控制

保持库内较高的相对湿度,是减少果品水分损耗的重要条件。应依据各种果实贮存所要求的相对湿度范围加以调节。使蒸发器温度尽量接近室内温度,即可保持室内较高的相对湿度,或使蒸发器的冷表面上水分的凝结减少到最低。如库体保温性能差,出现热的渗漏,加重蒸发器的负担,使蒸发器表面出现凝结水或霜,而除霜会使库内相对湿度迅速减少。现代夹套式冷库隔热性能好,天花板和四壁为制冷表面,库内相对湿度保持可接近100%。在相对湿度较低的情况下,库内可安置增湿器,即以很细的水滴增加库内湿度。

通风换气

果品在库内贮存过程中会释放出大量二氧化碳和乙烯,不利于果品的贮存,为防腐而进行短期处理的某些气体,如二氧化硫等也不宜在库内长期存在,均应及时排出库外,换取新鲜空气。通风换气应考虑外界温、湿度和减少冷冻机的负荷。把外界空气从蒸发器风机前的位置送入库内,既可以及时更换新鲜空气,又利于增加库内湿度。如进风量一定,库内温度可较小变化。或者利用气体洗涤机,用水或喷淋盐水以吸收二氧化碳、二氧化硫等气体。

果品的冷藏条件与控制

在一定的温度范围内,果品放出的呼吸热会随着温度的升高而增强(表3)。由于果品种类繁多,生理生化特性各不相同,或差异很大,因而对贮藏条件的要求也不同。有关果品最佳贮藏温度、相对湿度、最高冻结点、含水量、比热和可能的冷藏期限等贮藏条件如表3。表中推荐的温度是长期贮藏的最佳果温。短期贮藏,果温可稍高。含水量和冻结点是近似实验值。了解最高冻结点可以预防果品的冻害,含水量则是计算比热和冻结潜热的基础。(王文宏 李震三)

表2

表3

表3

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