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阀门防腐面积怎么算

发布时间:2024-06-26 14:55:59

阀门腐蚀余量怎么取值

没办法,一楼说得对!只能去查书!

⑵ 管道面积的计算方法

工程量(面积)计算公式

1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L
式中π——圆周率;
D——设备或管道直径;
L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)
S=π×D×2.5D×K×N

图一

式中D——直径;
K——1.05;
N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:(图二)

图二

S=π×D×1.5D×K×2π×N/B
式中D——直径;
K——1.05;
N——弯头个数;
B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)
S=π×D×1.5D×K×N

图三

式中D——直径;
K——1.05;
N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)

图4

S=π×(D+A)×A

式中D——直径;
A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)

图五

S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N
式中N——封头个数;
1.5——系数值。

3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数;
δ——绝热层厚度;
L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径;
D2 ——伴热管道直径;
(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)
③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)

⑶ 计算弯头和阀门的体积公式

阀门按下面的公式计算:1.V体积(m3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N

D:公称直径 δ:保温层厚度 N:阀门个数

弯头和三通就折合到管道里面计算了

11.什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?

阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积:

S=πD×2.5DKN
(1-3)

式中 D——直径;

K一一系数,取1.05;

N——阀门个数。
(2)弯头表面积:

S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直径;

K——系数,取1.05

N——弯头个数;

B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8
(3)法兰表面积:

S=πD×1.5DKN
(1-5)
式中 D——直径;

K——系数,取1.05;

N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π(D+A)A
(1-6)
式中D——直径;

A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:

V=π(D+1.033δ)X1.033δL
(1-7)

S=π(D+2.18δ+0.0082)L

(1-8)
式中
V——绝热层体积;

S——绝热层面积;
D——直径;
1.033、2.1——调整系数;

d——绝热层厚度;

L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时):
D`=D1+D2+(10~20mm)
式中
D`——伴热管道综合值;

D1——主管道直径;

D2——伴热管道直径;
(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):

D`=D1+1.5D2+(10~20mm)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同,夹角小于90°时):

D`=D1+1.5D2+(10~20mm)
(1—1)
式中
D`——伴热管道综合值;

D1——主管道直径。
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
(1-12)

S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N

⑷ 管道防腐保温工程量量计算软件或公式

1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L
式中π——圆周率;
D——设备或管道直径;
L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)
S=π×D×2.5D×K×N
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数;
δ——绝热层厚度;
L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径;
D2 ——伴热管道直径;
(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)
③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)

⑸ 管道上的法兰防腐面积怎么算

算面积难算,可以在总工程中增加一定的面积。或者按个数算,一个阀门多少钱,一个法兰多少钱。。。

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