蒸汽管道阀门维修

❶ 蒸汽阀门阀扞漏蒸汽有什么方法堵

一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动，产生原因:
1、阀芯被异物卡在；
2、阀杆、推杆卡住；
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整；
3、疏通。
二、阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动，产生原因:
1、设定弹簧刚度太大；
2、阀口径过大；
3、阀前压力过高，减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、更换较小口径；
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动，产生原因:
1、设定弹簧刚度太小；
2、阀口径过小；
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、更换较大口径；
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作，产生原因:
1、设定弹簧刚度太小；
2、阀芯被异物卡在；
3、阀杆、推杆卡住；
4、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大；
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、重新拆装；
3、重新调整；
4、重新研磨或更换；
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作，产生原因:
1、设定弹簧刚度太大；
2、阀口径太小；
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧；
2、更换较大口径；
3、排除卡死原因，重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁，产生原因:
1、阀口径过大；
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径；
2、在进液管道内增设阻尼器。

❷ 蒸气管道带压堵漏如何焊接

根据泄漏点大小和泄漏量的大小选不同直径的管，在管的其中一端焊一个阀门，另一端罩在漏点上，焊好角焊缝，关闭阀门即可。

供热管道泄漏易造成较长时间停供，对居民用户的工作和生活造成很大影响，对某些工业用户，则造成一定的经济损失。因此，供热单位应掌握先进可行的带压堵漏技术，在最短时间内完成抢修。

泄漏原因：

管子及管件发生泄漏的主要原因有:由于锈蚀，发生穿孔。由于制造缺陷，出现孔洞或裂缝。由于焊接质量差，焊缝部位出现孔洞或裂缝。由于管子存在热应力，易出现裂缝。弯头、三通等管件的应力集中部位易出现裂缝。

(2)蒸汽管道阀门维修扩展阅读：

供热管道带压堵漏技术：

快速捆扎堵漏技术适用于规格≤DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等，适用于工作压力≤1.4MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为高强度耐高温塑胶捆扎带。操作方法为:用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点缠绕密实。

钢带捆扎压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤150℃的热网。

材料为专用钢带、耐高温橡胶垫，工具为钢带拉紧器、扳手等。操作方法为:将耐高温橡胶垫压于泄漏点，用钢带拉紧器拉紧钢带，把耐高温橡胶垫箍紧。

❸ 你那里有没有蒸汽管道维修方面的安全操作规程、注意事项、劳动防护之类的资料

管道工安全操作规程

7.1 工作前必须穿戴好规定的防护用品，根据工作内容，准备好使用的工具等(必要时准备好照明设施如行灯、应急电缆等)。遵守有关安全法规和制度。
7.2 应掌握全公司供水、供热设备的性能和上、下水管线及热网管
道的分布情况，特别是要熟悉地下管线的位置。要经常巡回检查，使之处于良好状态。
7.3 负责全公司上、下水管道，热网管道及控制阀门的维修和改造
在工作过程中要把人身安全放在首位，特别是有压力的热网管道要防止烫伤等。
7.4 加强对管道系统的维护、保养。发现问题及时 处理，如计划检修或发生故障需停大系统时，一定要事先请示主管领导。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
7.5 不允许一人单独在沟、井及容器内作业，必须有二人以上，其中一人在外面负责.监护。在沟、井、容器内工作的人员，如发现有异味或感到头晕、恶心等，应即停止工作到外面休息，待处理后再进入工作，有条件的地方应搞好通风。
7.6 在有压力的管道上抢修时，，应先进行减压，正在运行的管道(汽、水)原则上不允许进行检修工作；若更换较大阀门时，要做好安全防护措施，必须由两人以上一起安装，防止碰伤、砸伤
7.7 对有叠皮或裂缝的管子不准使用，检修阀门必须熟悉其结构、技术要求及检修工艺。检修后应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持5min不漏。
7.8 管道上的弯头焊补对口距弯曲点的距离至少等于管子直径，
但不得小于：100mm；焊缝离支架距离应大于200mm；如安装的管子对接口空隙较大，不允许用热延伸使其密合，应另取短管补上，补管长度应大于200mm，这样焊口处的应力不会过分集中，造成焊缝脆裂。
7.9 定期检查管道上法兰及管道焊缝状况，发现缺陷及时处理。法兰盘结合面不应有创伤、凹坑等。
7.10 对异径管接头的配制，其椭圆度不超过同直径管子的允许值，两端与中心线不垂直度，如管子外径小于φ108mm的允许为管径的1％；管子外径为φ133mm～φ529 mm的允许值为管径的1.5％；异径管的偏心率不得大于管子大头外径的2% 。
7.11 对腐蚀严重的管子及出现裂纹、砂眼，应更换新管或补焊，
以消除不安全隐患。
7.12 为减少热损失和防止烫伤人，蒸汽管道及热水管道应保温，若用聚安脂或岩棉保温时，一定要扎好领口、袖口及戴好口罩，防止化学纤维进入衣服内接触皮肤或进入体内。
7.13 工作完毕，要清点人数，整理工具，打扫现场，做到文明生产。

❹ 蒸汽减压阀调节方法

蒸汽减压阀调节方法？

本文以详细介绍蒸汽减压阀以及调压方法说明；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

蒸汽减压阀，steam recing valve，也叫蒸汽调压阀，是指用于蒸汽管道系统，通过导阀感应阀后压力的变化，调节主阀的阀芯开度，将蒸汽管道的进口压力减至某一需要的出口压力，并稳定在压力值的阀门。此阀依靠蒸汽介质本身的能量,使出口压力自动膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。

据阀门安装和使用维护工程师的经验总结，归纳出常用的蒸汽减压阀的调压方法：

1、关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境；

2 、将导阀调节螺钉按逆时针旋转至最上位置，关闭减压阀后的截止阀；

3、慢慢开启减压阀前的截止阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后截止阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

❺ 螺杆空压机蒸汽管道减压阀的调节方法具体有哪些

螺杆空压机蒸汽管道减压阀的调节方法 ：
新安装管道及调试管道中，在减压阀压力调节之前关闭减压阀前后的阀门，通过旁通管道充分清洗（约30分钟），把管道内的异物清除掉后，再关闭旁通管道，关闭出口处阀门，最后慢慢打开进口处阀门。
1） 揭开减压阀的罩，按顺时针方向调节螺栓出口压力上升，安逆时针方向旋转出口压力下降。
2） 在确认出口压力达到设定压力之后，拧紧锁紧螺帽，固定调节螺栓，在安装阀罩。

蒸汽管道减压阀安装方法：
减压阀应在水平管道上垂直安装，并应满足安装方法的各项要求。
1） 过滤器和安全阀应按例图一样水平安装。
2） 使用液体时过滤器应使用40目的过滤网，气体时应使用80目的过滤网。
3） 为了检修应像例图一样应设有旁通管道，并为了分解维修上部空间应留H（参考下表）以上的空间。
4） 用于气体时，因减压阀后面体积膨胀，所以请使用扩张管，出口处管道要大。
5） 使用液体时，尽可能使用直管，直管的长度要在阀门口径的10~20倍（最低500mm）。
6） 使用液体时，为了维修方便出口处应设排放管。
7） 在管道中减压阀的故障主要是异物引起的，所以在流体通过减压阀前应充分清洗管道（约30分钟）。