电动阀门选择的方法是什么

『壹』 电动阀门如何进行选型方法及步骤是什么

电动阀门有插板阀、蝶阀、截止阀、 闸阀、卸料阀、百叶阀、扇形阀、开关流量阀等等

选型主要要注意以下几个方面：
1，供电类型
2，控制类型（开关型，调节型）
3，调节阀的控制信号，反馈信号
4，阀体的尺寸，类型
5，连接形式
6，使用环境

电动阀门选型的方法：
1、确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
2、确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。
3、确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。
5、根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
6、根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、综合经济效果考虑的性能、价格比。

电动阀门选择步骤：
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变 化小的阀门。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪 声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

『贰』 电动球阀怎么选型

进口电动球阀一般价格都比较高，而且涉及到球阀和电动执行器的参数，选型也比较复杂，选择合适的电动球阀尤为重要，美国威盾VTON的选型工程师依据阀门的工作压力，工作温度，介质，成本四大要素来对电动球阀进行选型，希望对用户选型有帮助；

六、电动球阀在现场的安装成本

当客户把电动球阀采购后，那使用的时候就需要安装，不要说安装也是需要成本的，这一点和劳动工资有关，以及电动球阀和相关组件的安装的难易程度和地点有关。电动球阀的安装成本还要取决于涉及的员工是否是自己的公司的人员或者是电动球阀供应商的来安装，价格差距很大

。

通过以前说的六点程序来让大家简单指南一下，那么可以选择电动球阀的应用在生产中也会将成本降低到合理的预算范围内，更主要的是能让电动球阀长期正常使用下去。

根据以上选型的要素，可以总结归纳如下：

1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择电动全通径焊接连接或法兰连接的电动球阀；支管，选用电动法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。

2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的电动球阀。

3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的电动浮动球阀。

4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的电动固定球球阀。

5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的电动低温球阀。

6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用电动升降杆式球阀。

7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的电动全不锈钢球阀。

8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用电动金属对金属密封球阀。

9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。

『叁』 电动阀门选型要点

一、控制阀的选择问题
目前，工程中普遍使用的控制阀主要是：电磁阀和电动阀。但在使用中它们均有缺陷，如电磁阀易被异物堵塞、水阻大，须长期专人维护等；而电动阀虽然无水阻，但由于需有必要的控制电路，所以，防水汽侵蚀影响使用寿命也是困扰推广的主要问题。

二、如何最大限度地克服水垢对阀门使用的影响
无论是电磁阀还是电动阀，水垢不但会造成阀门泄漏，严重时甚至会影响阀门的正常工作，所以如何消除水垢的影响，已是业内人士普遍关注的问题。
控制阀的工艺要涉及的范围实在太广，不能在这里一一给你说清楚，希望这方面的内容还的自己亲自去查资料了。不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀性能差还是可以总结出其规律的：1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生。2、①影响死区的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的，比如旋塞阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感，故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式，高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。这样，这种阀设计出来就非常差，容易引起很大的死区，这对过程偏差度的影响是显而易见的，简直是决定性的。②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的，但是润滑层的磨损是最厉害的的。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损，这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果就是给控制阀的性能带来毁灭性的影响③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差别。④、执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响，一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。

三、定位器的设计问题
从设计的最初思维着想,执行机构与定位器设计必须一起考虑的。怎么来设计一个好的定位器呢?从他的重要特性就知道，必须是个高增益装置。其增益是由两部分组成的：静态增益和动态增益。提高静态增益的方法是设计一个前置放大器。例如喷嘴-- 挡板装置。那么有朋友要问动态增益怎么获得?是通过一个动力放大器获得的，这个动力放大器是滑阀(一般)。同时具有高静态和高动态增益的高性能定位器能为任何一个给定的阀门组件提供降低过程偏差度方面的最佳总体性能。

『肆』 电动调节阀如何选型

电动调节阀如何选型？

本文以详细介绍电动调节阀如何选型；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

调节阀又叫控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

根据驱动方式，调节阀常用分类：进口气动调节阀，进口电动调节阀，进口自力式调节阀，液动调节阀。

电动调节阀选型

电动调节阀如何选型，可从以下几方面考虑：

一、从控制过程的介质方面考虑(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。(3)当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。(4)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

二、从输出力的方面考虑为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

三、从调节阀的特性方面考虑调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此调节阀特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。五、从调节阀的口径方面考虑调节阀口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。

四、根据压力，介质，流量来选择电动调节阀的口径和材质

五、选择电压

六、选择电动执行器的防爆与否，或者防爆等级，防护等级

『伍』 选择电动阀的正确方法

选择电动阀的正确方法？

选择电动阀的正确方法，其实主要是电动执行器的选型，本文以详细介绍电动执行器的分类和选型方法；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

阀门电动执行器是用来驱动阀门启闭的一种专用驱动装置，由专用电机、蜗轮蜗杆、行程和力矩检测机构及控制部分等组成。不同行业、不同工况对阀门电力驱动装置的要求不同。

阀门电力驱动装置一般按结构类型、工作方式、回转方式和工作环境分类。

1、按结构类型可分为一体式和分体式两种。一体式阀门电力驱动装置又分为普通型和智能型。分体式阀门电力驱动装置是所有控制阀门电力驱动装置运行的控制器件均安装在另设的电控柜内。电动执行器能提供分体式阀门电力驱动装置。该装置启动力矩大，阀门行程控制准确，普遍应用于石油、化工、水电、冶金、造船、轻工和食品等行业的阀门上。一体式阀门电力驱动装置是所有控制阀门电力驱动装置运行的控制器件均安装在阀门电力驱动装置内部，与阀门电力驱动装置成一整体。一体式阀门电力驱动装置又分为普通型和智能型。

2、按回转方式分为角行程，直行程，多回转；进口电动蝶阀和进口电动球阀的角行程电动执行器，进口电动截止阀的多回转电动执行器。

3、按工作环境分为防水，防爆；比如防护等级IP65,IP67,IP68的电动执行器，防爆等级ExdIIBT4，ExdIIBT6，ExdIICT5的电动执行器

进口阀门电动执行器的正确选择应依据：
1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

『陆』 电动控制阀门选型方法

主要考虑以下几个方面：
1、 电动装置的输出转矩与转速
输出转矩值是电动装置的重要技术参数之一，也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配调节阀时选用的电动装置输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况，电动装置生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整，是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量，将会使动调节阀具有很大的潜在危险性，一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏(阀杆弯曲、阀体破裂)现象，极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大时不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。
关于对电动装置输出转速的确定，在阀门对其启闭时间没有严格要求时，应尽量选用较慢的速度。因为不必要的高速度，在相同转矩要求下将会增大电机功率，这样不但浪费能源，提高工程造价，而且也会使电动装置体积增大造成多方面浪费。
目前国内自行开发研制的电动装置，在每个机座号中设计配用的电动机规格数量不多(一般为2-3个规格)，以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比范围变化有限，所以每个机座号的转矩分档和转速分档都差不多。
2、 电动装置的最大推力允许值
如果阀门轴向力由电动装置承担(即阀杆螺母在电动装置中)，其推力值不允许超过电动装置的允许值。
3、 阀杆螺母的最大转圈数
在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数，这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比，以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察，否则易造成错觉，影响正常工作。
4、 阀杆的直径允许值
升降杆阀门选择电动装置应注意其允许通过的阀杆直径值，阀杆直径必须小于该值。另外，对于多回转电动装置，在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求(与阀门通径有关)。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。
5、 阀门与电动装置的连接
阀门与电动装置的连接型式与尺寸应符合国家标准：GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接，GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。目前，部分回转阀门电动装置均有机械限位，以防止无法判断阀瓣位置，这类阀门与电动装置间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。

『柒』 如何选择好的电动球阀

好的电动球阀不仅球阀的资料很重要，而且电动执行器更主要，很多项目要求进口品牌的电动执行器，比如美国威盾VTON，欧码等。

那么怎么选择好的电动执行器呢？我们访问了美国威盾VTON的工程师，做以下分析

进口球阀的电动执行机构，又名球阀电动执行器，球阀电动头。在管道工程中，当所选球阀确定之后，选配电动执行机构是确保电动球阀安全正常工作的保证条件之一。如果电动执行机构选择不当，不仅会影响使用，而且还会带来严重的不良后果和经济损失。

通常可从下述几个方面来考虑选配电动执行机构：

1、根据阀门的类型选择执行器：多回转、部分回转直连式，直行程，部分回转角行程；2、控制方式：开关型、调节型；3、最大扭矩值；4、IP防护等级 5、工作电压 6、配置：基本型（需另配控制箱）或整体型（自带就地控制，集成了控制箱）或智能一体化 （有液晶显示，遥控器控制等）

从这几方面入手，结合美国威盾VTON的电动球阀和电动执行器的产品特征，分析电动执行器的选型：

一、 根据阀门类型选择电动执行器：阀门种类繁多，各种阀门的工作原理也不一样，按照阀门类型概括一下几种电动执行器：
1、角行程电动执行器（转角<360度）；电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2、多回转电动执行器(转角>360度)；此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3、直行程电动执行器(直线运动)；此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

二、根据阀门电动执行器的生产工艺控制要求选择电动执行器：电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。
1、开关型(开环控制)--开关型电动执行器一般实现对球阀的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
-a)分体结构(通常称为普通型)：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装，液位变送器增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
-b)一体化结构(通常称为整体型)：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。
2、调节型(闭环控制)--调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构而精确调节介质流量。因的功能，它还能对阀门进行精确控制，从篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
-a)控制信号类型(电流、电压);调节型球阀电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。
-b)工作形式(电开型、电关型);调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以 4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开)，另一种为电关型(以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关).一般情况下选型需明确工作形式，很多产品在出厂后并不能进行修改，上海丰企生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
-c)失信号保;失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况，且出厂后不易修改。奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改，并可设定任意位置(0~100%)为保护值。

三、根据阀门操作力矩选择阀门电动执行器：阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。电动执行器输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。

四、根据电动执行器确定电气参数：因不同执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

五、注意事项：
1、操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
2、输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
3、阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动球阀。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
4、输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
5、阀门电动执行器有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

『捌』 电动阀门选型方法

电动阀门是由电动执行器和阀门本体组成，根据使用要求，阀门可选择蝶阀、球阀、闸阀、截止阀等。电动阀门选型时，要充分考虑工艺介质的特性及现场的工况要求，选择满足现场使用要求的产品。
电动阀门选型时，一般需提供以下参数：阀门材质、阀门口径、介质类别、管道压力、连接方式、控制方式、介质温度等。阀门选择时，要考虑到介质的理化特性，要选择具备相应强度和韧性的材质，以保证电动阀门能够长期使用而不发生破裂或产生变形。阀门口径和连接方式要与管道相匹配，保证在安装时能顺利完成，符合使用要求。介质温度决定了密封材料的选择，阀门的密封部位有三处，即启闭件与阀座密封面的接触处，阀杆与阀体的接触部位，阀体与阀盖的接触面。其中任何一处的泄漏，都将影响到阀门截断介质的能力，对于易燃易爆或有放射性的介质，更是不允许有泄漏现象发生，避免安全事故的发生，因而必须保证阀门的可靠密封性能。
电动执行器的选择也要考虑到现场操作的要求，电动阀的工作电压要与现场操作电源相匹配，而且要有相应的外部设备，控制电动阀门的输入信号或反馈信号;电动执行器要有足够的扭力控制阀门的开、关动作； 电动执行器在与阀门连接时，要注意连接的牢固性和美观性，提高产品的使用寿命。
电动阀门选型时，不仅要考虑产品的实用性和可操作性，在设计和制造阀门时，还要考虑节约能源，使产品具有良好的生产效率和社会效益。

如有帮助请采纳，谢谢！