阀门型式试验提供什么

⑴ 给排水系统用阀门的检验和试验

下面是中达咨询给大家带来关于给排水系统用阀门的相关内容，以供参考。
1、概述
阀门产品是用于管道中控制流体的元件，起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。给排水系统用的阀门按用途和作用分类，主要有截断阀类（主要用于截断或接通介质瞎凳，如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等），调节阀类（主要用于调节介质的流量和压力等，如调节阀、节流阀和减压阀等），止回阀类（用于阻止介质倒流，如各种结构的止回阀）和排气阀类（用于自动排出管道内空气，如单口排气阀键迅和双口排气阀等）。每台阀门产品在出厂前都须进行检验，有些阀门还需进行型式试验，以验证其所有的性能或功能是否满足标准或使用的要求。
2、检验和试验项目
通用阀门型式试验和出厂试验应进行的检验和试验项目，调节阀类阀门型式试验及出厂试验应进行的检验和试验项目.
注：①<表示需做检验或试验的项目。
②阀门有上密封结构的，需做上密封试验。
注：①<表示需做检验或试验的项目。
②阀门有上密封结构的，需做上密封试验。
3、阀门制造和检验试验标准
给排水系统阀门的制造和检验标准5.
4、质量要求
各标准对阀门质量提出了相关的要求。①阀门主体材质的化学成分和力学性能符合相关材质标准的要求。②阀门铸件的形状和尺寸的偏差符合图纸的规定。③阀门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。铸字标志清晰，浇口和冒口清理后应与铸件表面齐平。④阀门的各部分连接应牢固，无松动现象。⑤阀门的压力试验和密封性能试验的结果符合有关试验标准的要求。⑥阀门的操作应在公称压力和指定压差的条件下，启闭操作应无卡阻现象。⑦具有一定的操作次数和使用寿命。⑧具有较大的流通能力（即通过阀门后，在阀门处的压力损失较小）.
5、检验和试验方法
5.1铸件质量
铸件的形状和尺寸应符合技术图样要求或需方的规定。如图样磨亮旅无尺寸偏差的要求，则应针对材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有关规定。阀门各部位的最小壁厚、结构长度偏差、闸板磨损位移余量不得小于产品相关技术标准或产品图纸的要求。阀门毛坯和阀门成品受压壳体的各处表面，不能有裂纹、冷隔、夹砂和气孔等缺陷，铸件表面的粘砂、浇口、冒口和氧化皮等应清除干净。铸字应清晰。承压壳体应按GB/T13927标准规定的115倍公称压力进行壳体试验，其结果应是无可见泄漏和无结构损伤。铸件的化学成分和机械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2压力试验
压力试验是阀门最基本的试验。每台阀门在出厂前都需进行压力试验。试验压力和持续时间按GB/T13927标准的规定，试验的项目有壳体试验和密封试验，阀门有上密封结构时还需进行上密封试验。
在试验过程中，不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检测期间应维持不变。用液体作试验介质时，应排除阀体内的空气。应以设计给定的方式关闭阀门。试验的相关标准有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
阀门的壳体试验是对阀体与阀盖等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验。其目的是检查阀体和阀盖的致密性，即包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。在壳体试验之前，不允许对阀门涂漆和使用其他防止渗漏的涂层。对于用户抽查库存阀门时，则不再除掉已有涂层。壳体试验要求，壳体包括阀体与阀盖连接处不得发生渗漏，不得有结构损伤。
密封试验是检验启闭件和阀体密封副性能的试验。密封试验分高压液体密封试验和低压气体密封试验。密封试验前，除靠油脂密封的阀门外，应去除密封面上的油污，但允许涂粘度不大于没有的防护剂。试验时，对于规定介质流向的阀门，按规定的流通方向加压，止回阀从出口端加压.
注：对于安全阀、调节阀的试验方法则按有关产品标准规定的方法进行。
5.3操作力矩和寿命试验
国外标准有些已制订了阀门的操作最大力矩和基本的寿命次数，如BS5163和AWWAC509等。在阀门的检验时，应检查阀门的操作力矩。我国的有关标准未对通用阀门制订操作力矩试验和寿命试验的详细要求（将参照国外标准修订），但已制订有各类阀门的寿命试验操作规程。
5.4流量2压差和流量系数
国外公司非常重视阀门的流量2压差和流量系数，均将各自阀门的典型结构进行的流量2压差与流量系数的试验及数据提供给设计者和用户，以便于合理选取泵的扬程和功率。有了阀门的流量2压差和流量系数数据，用户可以选取相对压降小，流量大的阀门，这样可以减少损失，节约大量的电力，其效益非常显著。我国也制订有阀门流量和流量系数测量方法的标准，开展过各类阀门阻力系数的测试试验。
6、结语
阀门出厂前必须认真按照相关标准的规定，进行各项试验，以保证其性能及管路系统的安全。
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⑵ 阀门CE认证需要准备哪些技术资料

“CE”标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。
无论选择何种评估模式，技术文件包括设计、制造和操作等做为产品的基础性资料必不可少，具体内容为：
— 产品整体描述；
— 零件、装配部件的设计及制造图纸和图表；
— 对图纸和操作的必要描述和解释；
— 设计制造全部或部分采用的标准清单，未使用协调标准时，应给出为使设备满足指令基本要求所采取的措施；
— 设计计算和试验结果；
— 试验报告（对于有型式试验要求的评审模式由国内有ISO IEC 17025资质的实验室出具的型式试验报告也必不可少）

⑶ 合肥通用机械研究院的专业介绍

压力容器专业始建于1957年，是我院最早设置的专业研究室，也是压力容器行业技术归口单位。主要从事压力容器、超高压容器的设计和结构强度的试验研究，压力容器安全评定和断裂力学应用研究等，先后与有关单位合作研制成功绕带式、多层包扎式、多层绕板式、多层热套式等高压容器，发明了镶丝双锥密封结构，解决了合成氨厂高压合成塔泄漏问题，荣获国家科委颁发的创造发明四等奖。近年来，压力容器专业共获得国家科技进步奖三项，省部级奖励20多项。
根据市场的变化，1996年组建了压力容器与化工装备研究工程部（简称容器部或一部），主要从事压力容器与管道安全工程技术研究与开发，现有各类工程技术人员80余人，其中教授级高级工程师23人，高级工程师14人，工程师21人；博士5人，硕士8人。该部是国家压力容器与管道安全工程技术研究中心重要组成部分，主要业务范围：1、球罐与大型装备工程；2、石化设备成套；3、燃油燃气工程；4、特种材料化工设备；5、节能环保成套设备；6、压力管道；7、膨胀节；8、密封结构；9、应力分析与结构强度；10、计算机辅助设计。
先后承担国家科技部、发改委和中石化、中石油等大型企业集团委托的科研课题，开发高性能压力容器与管道材料，研制重大技术装备，满足千万吨炼油、百万吨乙烯、西气东输、国家战略石油储备等国家重大工程建设需求。在高性能压力容器用钢在球形储罐上的应用，高耐蚀材料制化工设备开发及应用，电工行业真空干燥设备开发及推广应用，燃油燃气工程承压设备开发及在燃气、冶金企业的应用，大型低温液体（液化天然气、乙烯等）储运设备开发国家战略石油储备10万m、12.5万m、15万m大型油罐开发等方面取得突出技术成果。 原水泵专业建于1958年，是全国往复泵、船用泵（包括离心泵、螺杆泵）产品质量监督检测中心、技术、标准和科技情报的归口单位，曾为化工、石油、军工、造船等部门提供了多种高技术产品。承担过国家和行业科研课题的研究工作，行业检测及行业标准的起草、修订工作。目前，是全国泵标准化技术委员会容积泵分技术委员会的挂靠单位。
先后研制生产有屏蔽泵、旋涡泵、高粘度计量泵、高粘度转子泵、磁力泵、高速泵、化工高压往复泵、轴向柱塞泵、滑片泵、高精度计量泵、小流量高扬程离心泵、化工流程泵、舰船用泵、成套加药装置等。四十多年来，经过几代技术人员的努力取得了丰硕的成果，先后获得过全国科学大会奖、国家科技进步二等奖以及多项省部级科技奖励。 科普装备专业形成于1998年，主要从事科普场馆及流动科普的展示教育装备研究工作。2003年成为安徽省科技馆协会的副理事长单位，2004年加入中国科技馆发展基金委员会，2006年又被吸纳为中国自然科学博物馆协会团体会员单位。
科普装备专业先后承担了中宣部与中国科学技术协会和国家发展和改革委员会与中国科学技术协会联合下达、以及中国科协委托的多项科研课题，开发了一系列专题展示教育装备，研制我国首辆专用流动科普大篷车，编撰专业技术手册与数据库，制定行业标准与发展规划，获得了中国机械工业协会科技进步奖三等奖1项，安徽省科技进步三等奖1项、院科技进步奖二等奖2项，院科技进步奖三等奖1项，为我国的科普事业做出了重要贡献，也取得了良好的社会效益。 合肥通用机械研究院制冷空调专业成立于1957年，是全国制冷空调行业的技术归口所，是国家压缩机制冷设备质量监督检验中心所在地，是全国制冷空调设备生产许可证审查部和全国冷冻空调标准化技术委员会秘书处的挂靠单位。主要从事制冷空调技术、特种重大装备、关键零部件以及产品测试技术设备研究。技术领域涉及制冷、空调、流体机械、自动控制、仪器仪表及检测和软件开发等。现有长期从事专业的工程技术人员80余人，其中教授级高工、研究员5名，中高级职称40名。
先后研制成功中小型活塞式单级制冷压缩机，螺杆和离心式制冷压缩机，单、双效溴化锂吸收式制冷机，半封闭制冷压缩机等，填补了多项国内空白。近十几年来，为了适应市场变化,加强技术进步和产业化的力度，通过与日本横河、小野测器、OMROM、美国Honywell等国际著名设备仪器成套商的密切合作，采用世界上最先进的机电一体化技术，开发出制冷空调产品检测装置6大类14个品种，在64家企业中得到了成功的应用。共获得十多项省部级，获国家和省级新产品2项。 密封专业建立于1964年，主要研究机械密封和非金属材料密封技术。是全国机械密封行业的技术归口单位，是国家机械密封件产品质量监督检测中心挂靠单位；是机械密封件标准化技术委员会、中国液压气动密封件工业协会机械密封及填料静密封的秘书单位；是流体工程学会密封专业委员会的秘书单位，机械工业机械密封及柔性石墨密封件产品质量监督检测中心，国家技术监督局授权的压力管道元件制造许可的评审单位和型式试验单位，是国家船检局，海军装备部认可的舰船用密封件产品型式试验单位。美国润滑工程学会（ASLE）会员。
四十多年来，先后完成了多项国家科技攻关课题，参加了《机械工程手册》的编写工作，参与起草制订了30多项机械密封、填料密封有关测试方法和产品的标准。取得一大批水平较高的科研成果，先后获得过全国科学大会奖、国家科技进步二等奖以及多项省部级科技奖励。 阀门专业成立于1961年，主要从事阀门行业新产品的设计和开发、阀门驱动装置的研究、基础件攻关、各种基础性研究以及标准化、学会和产品检测工作。先后组织了高压氮肥阀、低压阀和中压阀等新产品联合设计、组织了全国阀门产品的统一设计以及铸钢阀、锻钢阀和低压阀门产品的更新设计；进行了阀门密封面材料配对和擦伤性能的试验研究以及阀门填料技术攻关、密封面比压、流体阻力、静压寿命等基础科学的试验研究；组织制订了170多个阀门标准，编写有《阀门设计》、《球阀设计与选用》等大型设计手册。并取得了多项省部级的科研成果。
我院是全国阀门行业的技术归口单位和测试中心，是中国机械工程学会流体工程学会管道阀门专业委员会秘书单位，全国阀门标准化技术委员挂靠单位。负责我国阀门产品标准制订、产品设计、国家重大技术装备科研攻关、中国机械工程学会管道与阀门专业委员会等技术工作；是国家技术监督局中国机械阀门产品质量监督检测中心单位和船用阀门质量检测站单位，“特种设备制造许可”评审和型式试验单位。负责进行各类产品的质量检测、安全阀和疏水阀生产许可证发证检查等。
阀门专业拥有多套试验装置，具有较先进的测试手段。主要有阀门耐火试验装置、安全阀试验装置、流阻试验装置、阀门寿命试验装置等。可以进行：PN≤32MPa、DN200的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等静压寿命试验；PN≤32MPa、DN300的各类阀门强度、密封试验；DN≤300的各类阀门流阻系数和流量特性试验；安全阀（≤19MPa）冷态全性能试验；PN≤42MPa、DN400的阀门耐火试验；阀门电动装置性能及寿命试验；管件爆破试验；弹簧拉压试验；各类阀门的型式试验，并可根据客户要求进行各种阀门的委托试验。 压缩机专业成立于1956年，隶属二室（压缩机、泵、风机），60年代初成立压缩机研究室，1991年成立压缩机分所，2005年更名为压缩机研究所。主要从事各种容积式压缩机的新产品设计和研制、新技术开发、压缩机零部件的研究和基础技术攻关、压缩机行业标准化以及全国压缩机产品的质量监督和性能检测工作。
五十年代末与行业厂合作自行设计制造我国第一台动力用L型空气压缩机。六十年代组织压缩机行业联合设计固定空气压缩机系列产品。自主开发活塞空气压缩机，方缸空气压缩机，小型和微型空气压缩机系列，固定式和移动式螺杆空气压缩机及化工石油等流程用压缩机。
九十年代以来，积极开发新型螺杆-活塞串联高压压缩机机组、高压纯净压缩空气充气机、车载高压空气净化系统、化工用喷水内冷螺杆压缩机、高压空气干燥过滤、舰船用高压空气压缩机组等一批高新技术产品。并成功应用到石油、化工、原子能、航空、舰船以及国防尖端技术领域。先后获得过国家科技进步三等奖，省部级科技进步二等奖，国防科技进步三等奖等奖励。 包装机械专业始建于上世纪六十年代，是通用所一室的机器组，最初主要从事化工行业中非标机器设备的设计、研究。1980年我院组建包装机械研究室。包装机械研究室在承接科研项目的同时，还协助机械部包装司组建发展这一新的行业，编制行业发展规划、国内外现状调查、科研计划指南和企业投资建议，参与组织首届全国包装展览会等工作。在此期间，包装机械研究室也获得上级的有力支持，六五期间，机械部投资建设包装机械试验室，建立和初步完善试验手段。
1985年，机械工业部批准成立包装机械分所，明确为包装机械行业的技术归口单位，负责行业的技术开发、标准制修订、产品质量检测和行业信息等，国家专项投资建设包装机械研究大楼和增添试验设备。1986年，机械部和国家质检局又批准在我所成立部级包装机械产品质量监督检测中心。1985年编辑出版全国首份包装机械技术刊物——《包装与食品机械》。1997年通用所批准成立第四装备工程部。2005年更名为包装机械研究所。同年，经省教育厅批准备案，成为与安徽农业大学“机械设计及理论”专业硕士学位联合培养授予点。
包装机械专业为我国的包装机械发展做了大量开创性的工作，填补了多项国内空白。先后共完成重大科研课题数十项，其中获国家科技进步特等奖一项，省部级科技进步二等奖三项及其他各类奖项。2001年获中国包装技术协会和中国包装总公司联合颁发的“全国优秀包装企业技术创新奖”。
研究领域涉及包装机械的绝大多数门类，尤其是中袋的立式袋成型自动计量充填封口机、灌装设备、大袋包装机和裹包机等。在市场经济的形势下，在立足于包装机械研究开发、推广应用的同时，致力于市场急需的各种非标设备的设计、研制和生产线的成套供货。近年来，发挥机电仪一体化的优势，成功开发研制出十多种满足企业特种需求和用途的专用非标生产设备和检测设备，以及各种生产线，并在积极推广应用。 换热器专业成立于1964年，原为第一研究室的换热器组。1978年和1988年先后两次以换热器研究室建制。1998年换热器专业主体进入储运与换热石化装备工程部，2005年以全院换热器专业人员为主成立特种设备设计生产部。
换热器专业取得了显著的科研和应用成果。我国第一台波纹管换热器、第一台防腐涂层换热器都是从换热器试验室插上腾飞的翅膀。完成的《固定管板换热器型式与基本参数》、《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》和《管壳式换热器制造技术条件》三项标准对我国早期石化装置设备的选型起到了重要的指导意义。
还先后完成“风冷水冷冷凝器系列更新”、“固定管板换热器薄管板试验研究”、“大型可拆式螺旋板式换热器的研制”、“针翅式油冷却器”等部级课题。完成了国家“十五”重大技术装备研制攻关计划专题“大型多股流缠绕管式换热器的研制”、中国石化“高压加氢裂化装置大型缠绕管换热器的攻关” 等科研攻关项目。从1985年到2005年，换热器专业共获得省级科技进步二等奖两项、部级科技进步三等奖五项。

⑷ 特种设备什么情况下型式试验免评审

在近期做过抄类似的产品（比如最近半年做过QD100t的桥式起重机的型式试验，已经通过工厂评审了，现在又做了QZ100t的抓斗桥式起重机的型式试验，就可以以书面的形式向北起所申请免去工厂评审），而且还要看你的产品是A级制造许可还是B级和C级，A级才向北起所申请，BC级向当地市质监局申请就可以了。

⑸ 阀门型号J41H-100 TS 请问其中的TS表示什么意思啊

一种认证

申请阀门行业的TS（压力管道元件制造许可规则）流程：
申请人内提出申容请意向
↓
申请人向受理机构提交申请表（并提交申请资料）
↓
受理机构按照《制造许可规则》的规定，确定是否受理

↓
对符合规定的予以受理
↓
申请人约请市锅检所进行评审，签订评审协议；并提交有关资料，交纳评审费用
↓
产品需要时申请人约请有资格的产品型式试验机构进行型式试验，并合格
↓
申请人自我评价合格后，约请由市锅检所进行评审，并出具评审报告
↓
申请人对评审提出的意见进行整改
↓
申请人根据审查报告进行整改，经市锅检所复查确认后，由市锅检所形成综合材料报受理机构
↓
受理机构根据综合材料进行审核
↓
受理机构按照《制造许可规则》的规定批准、发证

所以可以向你们当地的锅检所咨询，至于其他的认证，关键看需求：比如出口欧盟可以做CE认证，用于石油行业可以申请API认证，如果有问题可以给我留言

⑹ 哪些阀门在申请制造许可时需做型式试验

严格的讲，所有压力超过0.1MPa的阀门都需要做型式试验，而且实验法阀门的公称直径还要满足申请制造阀通径门的范围。

⑺ 阀门生产许可证怎么办理

法律分析：阀门生产许可证根据你要申报的级别，分别在国家质监局办理和省质监局办理。需要先申请、拿到受理通知书、然后做产品型式试验、鉴定评审、审批、发证。时间一般顺利的情况在4个左右。

法律依据：《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》第一条 为了保证直接关系公共安全、人体健康、生命财产安全的重要工业产品的质量安全，贯彻国家产业政策，促进社会主义市场经济健康、协调发展，制定本条例。

⑻ 什么是阀门的TS认证TS的总称是什么含义是什么

特种设备制造许可证，即TS认证。

是指国家质量监督检验检疫总局对特种设备的生产（内含设计、容制造、安装、改造、维修等项目）、使用、检验检测相关单位进行监督检查，对经评定合格的单位给予从业许可，授予使用TS认证标志的管理行为。

阀门的制造单位和场（厂）内专用机动车辆制造、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。

(8)阀门型式试验提供什么扩展阅读

在特种设备领域，各制造、使用、检测单位在规定的期限内如果不能取得TS认证，国家将不允许其进入特种设备的相关领域开展经济活动。

特种设备管理的法律依据是《中华人民共和国特种设备安全法》。

本制度所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位。

以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位和场（厂）内专用机动车辆制造、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。