低真空阀门公示什么意思

❶ 真空阀门的简单介绍

真空阀门型号组成：
正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：
代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示
1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；
2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；
3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；
代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：
C 插板阀 、Q 充气阀、 D 挡板阀 、U 球阀 、F 翻板阀、 W 微调阀 、I 蝶阀 、Y 压差阀 、M 隔膜阀；
代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：
S手动 、D 电动、 Q 气动 、C 磁动 、Y 液动 ；
代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：
Z直通阀 、J 角通阀 、S 三通阀 ；
特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
代表产品规格参数-公称通径，以阿拉伯数字表示，单位为（mm）：
如：DN 16mm，100mm，500mm等用16，100，500等表示。
特例：极个别产品用阿拉伯数字表示其性能参数，如GW-30-T型高真空微调阀的型号中30表示高真空微调阀的最大可调量为30 Torr.L / S 。
角注代表轴封密封结构，目前只有不锈钢波纹管作轴封时用汉语拼音小写字母b作代号，其它密封结构(如橡胶密封、聚四氟乙烯等)均不用字母表示。
只有个别产品(如真空(压力)球阀)用带括弧的大写英文字母表示连接方式或阀门主密封副材料的代号。
( KF ) 表示采用GB4982《夹紧型真空快卸法兰》标准， ( G ) 表示采用GB7306《圆柱管螺纹》标准 ，( F ) 表示采用GB6070《活套真空法兰》标准 ，( JB ) 表示采用JB919-75《真空法兰》标准 H 或H(Ⅰ) 表示阀门两端接口采用焊接结构形式 ，H(Ⅱ) 表示阀门一端连接口采用焊接结构形式，另一端采用插橡胶管的插嘴结构形式；
以次类推第几次设计的产品 下面举几个例子：
1、GM-25H(Ⅰ) 高真空隔膜阀，公称通径25mm，两端焊接结构形式。
2、CCQ-150 气动超高真空插板阀，公称通径150mm。
3、GID-250 电动高真空蝶阀，公称通径250mm。
4、GUQ-40(KF) 气动高真空(压力)球阀，公称通径40mm，连接方式为GB4982 《夹紧型真空快卸法兰》 DN40的快卸法兰。
5、GD-J100b 高真空挡板阀，公称通径100mm，通导形式为角式，轴封形式为不锈钢金属波纹管。
6、DYC-JQ50 电磁真空压差阀, 公称通径50mm，通导形式为角式。(低真空一般只需真空两字即可)。
7、DDC-JQ80 电磁真空带充气阀, 公称通径80mm，通导形式为角式。(低真空一般只需真空两字即可)。
8、GDC-J25b 电磁高真空挡板阀，公称通径25mm，通导形式为角式。轴封形式为不锈钢金属波纹管。
真空阀门具有下列特点：
压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。
对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。
按介质压力真空阀门可分成四组：
1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱.
2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。
3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱.
4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。
作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。可用的还有球 形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。真空阀门既可用现场 手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。
真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。

❷ 阀门多少压力到多少压力算是常压

好像提问本身有点问题哦，“常压”是说“通常”压力还是说“常见”压力？正规的没这种叫法。比如1MPa、10MPa和100MPa对于不同的工况都可以称作“常压”。对于民用阀门2.5MPa一下属于常压，而有些工业企业10MPa属于常压阀门。估计你说的常压指的是常见的低压阀门。正确的说法阀门按压力分为：低于大气压是真空阀门，1.6MPa以下是低压阀门，2.5-6.4MPa是中压阀门，10-80MPa是高压阀门，100MPa以上是超高压阀门。

❸ 什么是阀门

阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
[编辑本段]阀门的分类
1. 按作用和用途分类
(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9. 阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按结构种类分主要有：
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
按用途和作用分类
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动：借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。
2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。
3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。
5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
按阀体材料分类
非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢
阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备
方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须
进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
[编辑本段]阀门名词解释
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

❹ 怎样区别低、中、高压阀门

低压闸阀：

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。国内主要的知名厂商有上海西博思流体控制有限公司。其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。

按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

中压闸阀：

中压闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

中压闸阀：是指压力在1.6MPa到4.0MPa之间运行的

一 中压闸阀具有以下优点：

1. 流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2. 启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。

3. 高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

4. 水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5. 介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

6. 结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7. 密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。

8. 价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。

形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

二 中压闸阀的缺点如下：

1. 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

2. 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

3. 结构较复杂。

4. 闸阀的安装与维护应注意以下事项：

5. 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

6. 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

7. 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

8. 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

9. 如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

高压闸阀

高压闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

高压闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

工作原理编辑

高压闸阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向闸板施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由闸板下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

高压闸阀开启时，闸板的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以闸阀的全开位置，应由闸板的行程来决定。

❺ 怎样区别真空，低压，中压，高压阀门

我们可以从阀门的铭牌、合格证、标签、以及使用说明书上了解一台阀门的详细信息。不同的阀门类型应用于不同的场合，不同的材质，不同的压力，不同的温度，不同的介质，和不同的动作方式，这些东西都是设计。
压力管道配件设计都是具体到压力数值的，不会说这个地方安装一个中压阀门。依据国标标准试验压力GB/T13927《工业用阀门阀门的压力试验》按照压力一般可以分为以下几种大类：
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。
在使用中我们也会发现大部分普通阀门的公称压力是6.4MPa。
实际区分上6.4Mpa以上的都可以认为是高压阀，即PN6.4－10Mpa的范围是高压阀。是由于这个压力范围使用要求的阀门较少。在这个承压需求范围里一般会选用高压阀门来使用。
压力值就是区分这些阀门的唯一指标。
通常讲的压力实际上是压强(单位面积上受的力)。通常用的是表压，行将咱们生涯环境下的1个标准大气压作为参考0压力(基准点0)，与之的差值即表 压值(通常用的压力表显示的就是表压值)。而实际上咱们生涯在1个大气压的环境里，表压再加这1个大气压所得的值才是相对压力值。
由于不同的压力等级的阀门从设计到生产制造以及检验过程，都是有着不同的规范要求的。所以我们有使用过程中必须严格按照压力等级来考虑，可以以高（压）代低（压），但决不能以低代高，不然可能产生严重的安全生产事故，带来不必要的的损失。