带压阀门盘根怎么更换

㈠ 蒸汽管道阀门填充材料如何带压更换

蒸汽阀门带压更换填料是严重的违章操作，不可带压更换阀门的填料。
蒸汽阀门阀芯的驱动阀杆是连接阀芯和外部的执行机构，对于阀芯与外界的密封由填料密封隔绝。发现阀杆有泄漏的现象时是因为填料因实用时间长，造成其弹力下降导致其密封效果差，开始阶段轻微的泄漏在高温高压蒸汽的作用下会产生气蚀现象，使得泄漏进一步的扩大。因此，在发现阀杆有泄漏现象时应立刻紧固填料压板，靠压板与阀座之间的挤压力使弹力横向膨胀，以此起到密封作用。如果泄漏现象严重时，填料已被气蚀，此时紧固压板已毫无作用，必须更换填料。
对于一般常用的中压蒸汽，其压力可达到1.6MPa，温度达到300℃，带压更换填料极具危险性。当你还没有完全松开压板螺栓时可能就被蒸汽顶出蹦飞压板及吹出填料，300℃的温度及1.6MPa的蒸汽对周围就近作业的人员有很大的伤害性，很容易出人身安全事故。对于一般压力达到0.3MPa的泄漏，靠人工就无法堵漏。对于带压1.6MPa的蒸汽，当拆除填料后，根本就无法再将填料放入阀门的填料槽中，而且面对300℃连续不断喷出的蒸汽，人员也是无法靠近的。
蒸汽阀门阀杆处的泄漏是蒸汽阀门最常见的故障，早发现微调整压板可以延缓使用一段时间，但最终还是要给予更换。填料可以选用耐高温的石墨盘根，石墨盘根具有良好的润滑性能，可以在初始时尽量压紧一点。平时要多检查，早发现早处理都是一些小动作，等泄漏量大了就必须更换。

㈡ 阀门泄漏原因分析有哪些呀

一、关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大)
原因：
1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填料圈数不足，压盖未压紧;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.操作不当，用力过猛等;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
阀门51388
三、密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
三、密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
四、密封圈连结处的泄漏
原因：
1、密封圈辗压不严
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
4、密封圈连接而被腐蚀。
五、阀体和阀盖的泄漏：
原因：
1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
2.天冷冻裂;
3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。

㈢ 安装和使用蒸汽阀时应注意哪些问题

应注意以下几个问题：
1.蒸汽阀的型号应与蒸汽参数相适应，不要把给水阀用到蒸汽管道上。
2.在蒸汽管道上安装截止阀时，要使蒸汽从阀的下部流向阀的上部，不能弄错。
3.在大直径的主蒸汽管道上的闸阀或截止阀，旁路阀，以便预热阀门和管道。
4.盘根压盖上的螺丝要均匀紧固．不要压歪。丝扣要定期加油。
5.带手轮的蒸汽阀，不能搞错手轮的旋转方向。顺时针为关闭，反时针为开启。有传动装置的阀门应按开关指示使用。
6.安装电磁阀前，管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。
7.在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。
8.在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，最好安装旁路装置。
9.电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。
10.安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致，不得安装在有溅水或漏水的地方。
11.不能将阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
12.不能在爆炸危险场合使用。
13.在管路刚性不足情况下，建议把阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。
14.在安装前，要注意看清产品标牌，认真阅读使用说明书，判断产品是否符合使用条件。

㈣ 阀门操作注意事项有哪些

◆防止阀门来错开、错源关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼油装置，在开工前进行蒸汽吹扫，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃的高温油浆从放空阀排出，造成大火，引进装置停工。
◆低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
◆对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，再开启困难。
◆阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
◆阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险

㈤ 蒸汽阀门填料孔漏水

蒸汽阀门压盖漏气有两种情况，但都应该在管路停汽并泄压后处理。
1、是门杆填料处漏汽，这时根据具体情况有下面处理方法：
a）如果填料没有失效，可以直接紧固压盖，但不要硬紧，先用铁锤通过铁棒或细管敲击震动一下，然后最好同步拧紧压盖的两条螺栓，防止因压偏。及特殊情况带压维修时，需要注意的是，在进行操作时，要关闭阀门，防止压盖万一损坏，里面的蒸汽不至于大量喷出来伤人。
b）如果压盖紧到底了，说明填料缺少，应松开压盖向里面补充填料。
c）如果填料已经失效，应把压盖打开，将里面的旧填料清理干净，按正确方法装填新填料。
2、阀门盖的法兰漏汽，可直接紧固螺栓。若是垫片失效，应更换新的垫片。

㈥ 球阀带压更换盘根是否安全

不可以，因为压盖下边也有压力，盘根的作用就是放置填料函周边，通过压紧压套使阀杆回边上的缝隙中不会有压答力泄漏。
盘根更换前首先要求阀门不存压，将压住阀门盘根的两根螺栓松开，打开压环，检查原盘根是需要更换还是直接放置新盘根，放置新盘根时使两幅盘根的连接处错开，然后压紧盘根压环上螺栓。

㈦ “盘根”有哪几种规格和型号

“盘根”规格和型号有以下几种：

1、按照盘根材质划分，通常可以分为如下几类：

（1）、苎麻盘根。

（2）、四氟盘根。

（3）、芳纶盘根。

（4）、石墨盘根。

（5）、碳纤维盘根。

（6）、玻璃纤维盘根。

（7）、纯棉盘根。

2、按照尺寸规格可以分为（常用的尺寸型号）：

（1）、4 x 4

（2）、5 x 5

（3）、6 x 6

（4）、8 x 8

（5）、10 x 10

（6）、12 x 12

（7）、14 x 14

（8）、16 x 16

（9）、18 x 18

（10）、20 x 20

（11）、22 x 22

（12）、25 x 25

(7)带压阀门盘根怎么更换扩展阅读：

盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内。

原理：

盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合，所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。

填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面，由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。

当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"，由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生，由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。

径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性：有一定的弹塑性。

当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力（追随性）；化学稳定性。

既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质；不渗透性，介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂；自润滑性好，摩擦系数小并耐磨；耐温性，当摩擦发热后能承受一定的温度；拆卸方便；制造简单，价格低廉。

参考资料

网络-盘根

㈧ 阀门带压是可不可以更换盘根

不可以，因为压盖下边也有压力，一但你控制不好后果将不堪设想，建议把管道压力排出来再换。

㈨ 阀门带压一侧的盘根压盖螺栓损坏可以把螺栓拆下来吗

可以的，但阀门阀体内的压力一定被释放掉，在阀门内压没有卸掉前绝对不可拆压盖螺栓，这非常容易伤了操作的人。最好是将阀门整体拆下后再更换螺栓，或其他保养检修操作。