常见燃气阀门井泄漏

❶ 燃气阀门井几个人进

操作液没时至少两名人员。确保安全。注意事项：
1、进入笑埋或阀井内必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。
2、下井作业前，必须打开阀井通风换气，时间不得短于5分钟
3、下井作业前，使用检测仪检测阀井内可燃气体浓度。
4、若有燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用鼓风机强碰伍制通风后方可作业。

❷ 简单说说燃气行业安全工作的认识

燃气的安全管理工作至关重要，安全和服务对于我们“燃气人”是时刻都要记住的，确保行业安全、提升行业服务水平，这就是“燃气人”的“初心”。认识和想法要围绕此展开，举例如下：

“安全，无论对于政府燃气管理部门，还是燃气经营企业都是最重要的事情，特别是近年来，国家出台的多个政府文件足以看出安全的重要性。对于燃气管理部门来说，单位主要负责人是本单位安全生产第一负责人，燃气的安全管理工作至关重要。

(2)常见燃气阀门井泄漏扩展阅读：

燃气行业服务人员工作职责：

1、遵守公司有关职业病危害防治的规定，直接负责本岗位的职业病危害防治工作；

2、掌握岗位职业病防护操作规程，提高自我防护能力；

3、严格遵守公司的职业病防治规章制度，认真操作，不得违反规章制度，制止他人违反规章制度，拒不服从；

4、自觉接受职业病防治教育，积极参加职业病防治活动，主动提出改进意见和建议；

5、服从管理，正确穿戴和使用产生职业病危害的防护用品；

6、正确使用、维护和维护产生职业病危害的设备、设施，及时消除各种事故隐患，对自己不能解决的问题及时报告；

7、不得擅自移动、改变岗位安全防护设施和各种保险警示装置。禁止使用其他位置的设备和工具。不得擅自将本岗位的设备、工具交给他人使用。

❸ 燃气阀门井多久维护保养一次

正常来说3个月检查一次，平时注意保养，看情况1-3年维修一次

❹ 请问有没有人能够提供关于燃气管网高压和中压的意外泄露事故的抢修方案的资料

把燃气安全的、不间断的供给所有用户是城市燃气管网运行管理的基本任务。因此，应经常对燃气管道及附属设备检查、维修，保证燃气设施完好，迅速消除燃气管网中出现的漏气、损坏和故障。此外，还应负责新用户的带气接管以及巡视燃气管道所经之处，在距燃气管道安全距离范围以内有无违章建筑，并作及时处理，排除燃气管网中排水器中的泄水，检查阀门井是否完好，并排除集水等。
(二)燃气管网运行的安全要求
燃气管网的运行关系到城市供气的安全，必须时刻注意，避免事故发生。
1.在燃气管道进行带气检修时，严禁明火。施工前必须作好一切准备工作，如熄灭各种明火，检查周围是否有易燃、易爆物品，施工场地是否牢固，准备好防毒面具等。到天棚、地沟、地板下、地下室维修时，应用防爆灯具，严禁用明火照明。严禁用燃气和氧气清扫管道。
2.在沟槽内切管、钻孔、找漏时，严禁掏洞操作。带气操作时，沟槽上必须留一人观察情况。
3.接到有漏气通知后，必须立即组织抢修……

❺ 高分！燃气管道地下阀门井积水怎么处理

1、沟槽支撑
设置支撑是防止土壁坍塌的一种临时性安全措施，施工中采用木板和木桩围成挡土结构：一方面减少土方量，缩小施工面积另一方面板桩下端低于槽底，使地下水渗入沟槽途径加长，具有阻水作用。
沟槽支撑应留有足够空间。以1480x1480mm的阀门井为例。沟槽支撑以3000x3000mm为宜。既有利于采取降水措施，又方便井外灰面的批抹。

2、施工排水
因为阀门井土方量小，采用集水井降水的方法，
沟槽开挖到接近地下水时，修建集水井并安装水泵，连续抽水，直到阀门井砌筑完毕集水井设在水流的上游，离沟槽应大于500mm，以防底下水对槽底的冲刷，宽度为0.6~0.8m，井壁用竹笼、木板加固；然后继续开挖沟槽，到地下水时，首先在沟槽中线处挖排水沟，使水流向集水井当挖深接近槽底时。将排水沟设在沟槽两侧，保持排水沟沟底低于槽底0.3~0.5m。

3、止水环
在燃气穿墙套管外壁加焊8x80mm以上的翼环，要求与套管采用双面连续焊
从构造上来说，止水环即能增加套管与墙体的锚固，又可延长水的渗透迁移路线，从而有效的起到阻水止水作用。

4、底层夯实
利用集水井连续抽水，降低地下水位以增加土的自重力。

对于软弱土质采取挖土垫层法--将软弱土挖去，回填强度较高的沙土、素土、灰土等；再用夯实机进行夯实，夯实后槽底表层土的干容重一般不小于1.6T×T103Kg/m3。实际操作中，土的干容量不易测出，可采用如下简易方法确定——钢钎插入法：用直径为12～16mm的钢钎插入槽底土层中，若插入深度仅为100～200mm，则说明槽底层良好，达到要求。

5、水泥砂浆防水层
阀门井底板和井壁是防水的关键，建议采用五层水泥砂浆抹面法，其原理是：利用不同配比水泥砂浆和水泥浆，相互交替抹压均匀密实，由于层数多，层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞，因此具有较高的抗渗能力，可构成多层的整体防水层，如图2。

材料要求用不低于31.88MPa硅酸盐水泥、粗砂及中砂，密实级配含泥量≤2％。体积混合比1：2.5。具体做法：基层要求无松散颗粒，冲净并阴干；第一、三层做法。纯水泥浆2mm厚，用铁抹子往返用力抹压5～6遍，抹后用扫帚横行刷毛，稍凝(严防干燥)后做以后工序；第二、四层做法，抹1：2.5水泥砂浆4～5mm厚，横行刷毛，待终凝后做以后工序。第五层为纯水泥浆2mm厚，压光养护。五层做法要求连续，不宜间断。

❻ 关于PE阀门两个问题

PE阀门使用介质：符合国家标准的天然气、液化石油气、人工煤气、适用于城市燃气地下中低压管道施工。
摘要介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的因素，提出了PE球阀的安装和使用要求。
关键字 PE球阀 应力 泄漏
一、 前言
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。但在实际使用中，由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解，常常发现投入运行不久的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废，影响了燃气管网的正常运行，增加了燃气企业的运营成本。本文简单介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的几种因素，同时提出了安装和使用PE球阀的方法。
二、 PE球阀的基本结构
PE球阀从结构上可以分为无放散型和放散型两类，而放散型又分为单放散型和双放散型，但它们关键的结构是相同的。
无放散功能的PE球阀的基本结构如图所示。

PE球阀是由塑料配件组成的全封闭式结构，由接管座1，阀座2，阀壳体3，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7，密封圈8组成。其中接管座1，阀座2，阀壳体3采用与管体相同的PE材料制成，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7用比主体材料硬度、强度更高的其他塑料制成。通过阀座2，挡圈7来固定密封圈8，并构成阀座组合体，分布在阀球8的两侧，阀杆环形凹槽上的密封圈和扳手内腔上的密封圈保证了PE球阀在阀杆5、扳手6处的密封性，而阀壳体3、阀座2与接管座1又通过热熔方式组合成一整体，保证了连接处的严密性，因此PE球阀在通常情况下不会产生外泄漏现象。
从结构上看，PE球阀属于浮动球阀，阀球在外力的作用下，会作相对于阀体的位移，对阀座产生压力作用，使阀座上的密封圈产生变形，阀座产生蠕变；而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时，阀球基本上不受影响，而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形；阀壳体内部受到细小硬物影响时，有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。
三、 影响PE球阀性能的因素
1、 内部压力对球阀的影响
PE球阀在全开的情况下，基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下，阀球受到轴向力的作用时，会沿阀体作轴向相对移动，对密封圈和阀座单向挤压，影响密封圈弹性，并使阀座上的挡圈产生蠕变，力越大，阀球位移越大，挡圈的蠕变量也越大，阀球开启力矩也越大。而当阀球受力减小时，阀球位移量减少，而挡圈上产生的变形量仍保持在大压力下产生的位置。此时，阀球与密封圈接触不严或产生间隙，造成低压内漏。
根据聚乙烯燃气管道技术规程的规定，管网的耐压试验时的压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4MPa。密封性试验压力为设计压力的1.15倍。但城市燃气管网中的实际运行压力远小于上述规定的压力。因此在进行管网的耐压试验和密封性试验时，必须开启试验段范围内的所有PE球阀，末端用盲板封堵。切忌在PE球阀开启不到位，或用PE球阀代替盲板封堵的情况下进行试验，否则PE球阀产生低压内漏的可能性会很大。
2、 外部应力对球阀的影响
PE球阀所受外部应力分为拉伸应力和压缩应力，对阀球无直接影响，对其他部件有影响。
当PE球阀受到拉伸应力作用时，阀体会产生拉伸变形，阀座和阀球的距离增加，导致阀球与密封圈接触松动，密封性能下降，从而导致球阀的内泄漏。当PE球阀受到压缩应力作用时，阀壳体会产生压缩变形。阀座与阀球的距离变小，密封圈会与阀球过度挤压而变形，此时球阀的启闭力矩急剧增加，当超过允许限度时，就会无法启闭球阀，造成阀杆或扳手的损坏。
PE管材采用挤出拉伸加工而成，在成型工程中，PE大分子链通过拉伸而取向，在轴向上的拉伸强度和压缩程度大为增加，而PE球阀中各部件通过注塑成型，大分子链成无序状态排列，因此PE球阀的抗拉强度和抗压强度低于管材的强度，当管网中产生拉伸压力和压缩应力时，PE球阀所受到的影响远远大于PE管材所受到的影响。
在PE燃气管网中，PE球阀受到两类应力作用，一是因土壤地基不均匀引起局部管线下沉，从而对阀门产生拉伸作用，另一是管线安装与使用过程中的温度不同，导致管线产生温差应力，从而对阀体产生拉伸或者压缩，拉伸可能导致球阀的内泄漏，压缩可能导致球阀的启闭力矩增加，影响正常操作。
3、 固体颗粒的影响
管线中存在固体颗粒时，运行过程中，固体颗粒可能会粘附在阀内腔、阀球
表面或密封圈上，操作时可能卡住阀球，使阀球无法转动，或者划伤阀球表面，损坏密封圈，造成阀球与密封圈的密封性能减小或无法密封，从而造成球阀的内泄漏。
四、 对策
影响PE球阀性能的因素常常产生在安装和使用的过程中。只要正确掌握PE球阀的安装和使用方法，就能减少PE球阀产生故障的可能性。其安装与使用过程中应注意以下几点：
1、安装前不必进行气密性试验。按照国际标准ISO10933和欧洲标准EN1555-4要求，每只PE球阀都要求进行三个项目的出厂检验，即外观检验、扭矩检验、密封性检验，合格后才能出厂。由于PE球阀的特殊性，除外观检验外，扭矩检验和密封性检验一般燃气用户不具备检验条件，特别是密封性检验，决不能用夹紧金属阀门的方法夹紧PE阀门，更不能用千斤顶来顶紧阀门的接管座进行检验，这样会使阀体产生应力变形而损坏，燃气企业通常只凭产品的合格证作为产品是否合格的依据。
2、阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间，使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒，尽量使安装与使用时的温度相差不大，以减少温差应力对阀门的影响。
3、阀门拆除包装时，保持焊接区域的干净，管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下，与管线进行焊接。阀门底部土壤应予夯实，且与管线的中轴线一致，阀门杆轴线垂直于地面。同时将阀门四周的回填土夯实，避免阀门的晃动或移动。
4、阀门前后管线的土壤应尽量平整，阀门前后管线的直管段尽量短，必要时可以人为增设弯头来缩短直管段的长度，避免因管线地基不匀而导致管线下沉，直接对阀门产生拉伸作用，造成阀门的密封性能下降。
5、阀门安装完毕后，应全开全关阀门数次，使阀球转动灵活， 并使阀门处于全开状态，扳手上加防护套管，及时砌筑阀门井，避免泥土、石块落入套管内，影响套杆与扳手的接触，造成阀门启闭困难或无法启闭。
6、管线进行耐压试验和气密性试验时，阀门应处于全开状态，禁止阀门关闭或开启不到位，不能用阀门代替盲板封堵，否则会造成阀门内漏。
7、已运行管线需延长或接旁通管线时，应先尽量降低管线的压力，然后关闭阀门。安装完毕后，先开启阀门，然后再增加管线的压力。
8、管线上的阀门，每6个月左右应进行启闭操作，每次启闭数个来回，确保阀门启闭正常。在开关过程中，应逐渐加力至主阀门全开或全闭。切忌一下用力过猛而造成扳手打滑或扭断阀杆。因为阀球在长期静止状态下产生静止惯性，刚开启时，转动力矩较大。启闭数次后，就会正常。
总之，影响PE球阀性能的因素是多方面的，但只要掌握了它的结构和基本特性，并在安装和使用过程中采取必要的应对措施，PE球阀在燃气管道中的使用寿命还是能够得到保证的。

❼ 怎么识别地下埋有天然气管道是否漏气

本人做为复一名燃气公司制专业的泄漏检测人员，首先可以告诉你要检查以下这些重点地段和部位。
1、经常有载重汽车经过的路段、沉降较严重的地段
2、暴雨后发生坍塌的区域，或者雨后有冒泡现象的区域
3、深根植物较多的区域、植物异常枯萎的区域，下雪后，地面的雪变黄的区域
4、堆积垃圾或重物的区域、管道裸露的区域，或者无缘无故有很多苍蝇聚积的。
5、有工程进行并危及燃气管线的区域
以及管线两侧5米以内的阀门井、泥地、窨井（热力、污水、电缆）、集水沟栅格、地面裂痕等这些地方都要仔细检查。
不懂再问吧。