㈠ 氨气为什么用专用阀门是材料要求还是结构有特殊要求为什么 另外液氨储罐安全阀有没有特殊要求
剧毒、低温有一定腐蚀性，所以必须使用防吹出阀杆设计、波纹管密封、适合低温及腐蚀环境材料的阀门。
要求安全阀必须可满足高等级密封及低温环境要求。
㈡ 给液氨储罐更换阀门的方法
1、在更换阀门前，需要将液氨储罐内的氨气排空，以免更弯局换过程中液氨泄露造成危险。排空液氨的方法有多种，可以使用专业的气体排放设备，也可以使用稀释气体将液氨排出储罐。
2、拆卸阀门：拆卸阀门需要使用专业的工具和技能，确保操作正确，避免对阀门和储罐造成损坏。在拆卸阀门前，需要将阀门固定螺钉拆下，并注意阀门和储罐的连接处，以免出现泄露。
3、安装新阀门：在安装新阀门前，需要检查阀门的质量搭雀和尺寸是否与原阀门相符，以确保安装后的阀门可以正常工作。在安装阀门时需要注意紧固螺钉的松紧程度，避免出现泄漏。同时，需要检查阀门的埋枝让密封性能，确保安装后的阀门可以正常工作。
㈢ 请问液氨储罐上的安全阀压力校到多少啊
安全阀的校验压力跟安全阀所在的设备有关系。一般情况下按照安全阀所在设备最高工作压力的1.05~1.1倍算，锅炉除外。一般情况下安装在固定式容器上的安全阀的整定压力（开启压力）不应该高于容器的设计压力，而移动式容器的安全阀整定压力最高可以达到设计压力的1.05倍。经常见的液氨储槽安全阀1.81即可。
㈣ 液化烃、液氨等储罐安装时，有哪些消防安全要求
（1）液化烃储罐的承重钢支柱应当覆盖耐火层，其耐火极限不应当低于1.5h。
（2）液化烃储回罐的储存系答数不应当大于0.9，理由与液氨储罐同。
（3）液化烃储罐应当设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装置。对于全冷冻式液化烃储罐还应当设真空泄放设施和高低温度检测设施，并应当与自动控制系统相连。
（4）液化烃储罐的安全阀出口管应当接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应当高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上。
（5）全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。
（6）液化烃储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应当低于2.0MPa，其垫片应当采用缠绕式垫片。阀门压盖的密封填料应当采用难燃材料。
（7）液化烃蒸发器的气相部分，应当设压力表和安全阀。
（8）全压力式液化烃储罐，应当安装为储罐注水用的管道及阀门。以备当全压力式液化烃储罐发生泄漏时向储罐内注水，以抬升储罐内液化烃液面，置破损点于水面之下，减少液化烃的泄漏。
㈤ 有关液氨的几点问题
阀门不好造成小泄露不会爆炸，当氨气在空气混合物中浓度达到16%-25%时，遇明火会燃烧和爆炸。液氨泄漏引发爆炸事故的几种模式：1.液氨泄漏后在泄漏出口处立即点火形成喷射火; 2.泄漏处于开放空间且经过一定时间点火形成闪火; 3.泄漏处于局限空间条件且经过一定时间点火则形成蒸气云爆炸，另外, 储存液氨的储罐也有可能发生“BLEVE爆炸”，即液体急剧沸腾产生大量过热而引发的爆炸式沸腾现象。液氨对大部分物质没有腐蚀性，但在有水汽存在的条件下对铜、银等金属有腐蚀性。氨的阀门管道不能用铜一类的阀门，氨对铜有强腐蚀作用。主要为不锈钢阀门为主。氨用阀门有专用的，在合成氨系统，高压部分一般用高压角式截止阀，低压部分用普通截止阀。
㈥ 液氨储罐上的几个阀门我不懂什么意思求肋
1、放空阀：
顶部有管子的那个是安全阀引出管，万一液氨罐压力超压，可通过安全门泄压。专当然这是最后一属道安全防范措施，防止超压的措施还有很多，比如喷淋冷却、压缩加压、循环等
2、液氨进口阀：
液氨的装缷是通过氨压机来实现的，采取的是压缩的原理，也就是通过氨压机把氨气加压，然后通过液氨进口阀进入储罐。
3、液氨出口阀：
如果你有几只液氨储罐，通过出口阀，可以调节液氨储罐的液位。
4、气相管出口阀
确实是用来放氨的，因为不能直接使用液氨，一是不安全，二是控制上也有问题，事实上，我们看到的液氨储罐内部液氨是不能装满的（安全上有规定），内部下面是液相的，上部是气相的，我们只用使用气相的氨气就可以了，在使用氨气的过程中，由于储罐内的压力会逐渐下降而是部分液氨释放成氨气。
5、冷却水管
它的作用就是刚才我在上面说的是冷却用的，使液氨储罐内的压力下降。