阀门井管道防水封堵

❶ 2022企业公司年度工作总结报告1500字(系列4篇)

企业公司年度工作总结报告(篇1)

尊敬的各位领导：

20xx年上半年是钒化公司在机遇中迅猛发展的一年，在公司和上级部门的关心指导下，在各单位的大力支持和员工的共同努力下，我们以“安全防范”为主线、以内部防范为重点，全力保障公司的安全生产建设，大力开展“平安创建”活动，不断夯实维稳基础，全面完善治安防控体系，出色地完成了各项工作任务。半年以来，我们获得上级的多项荣誉称号，这些成绩令人可喜。

为了总结经验，进一步促进工作的开展，现从六个方面对工作简要汇报。

一、以生产建设为中心，强化整治与协调，全力保障生产发展。

一是开展承包工程治安隐患的排查。我们从1月到6月用了6个月的时间深入调查摸排治安隐患，对工程队及工程承包人的情况进行排查，并依托公安机关对其中重点的工程承包人开展一定的管控，为承包工程的全面启动做好治安准备。

二是组建工程治安应急保障分队，专门制定《公司应对突发事件处置预案》，随时做好打硬战的准备。在今年多起突发事件中，应急分队全员投入，开展现场管控和处置，有效防止了事态的扩大。

三是加强工程的治安管理，协调落实门卫出入管理。多次协调组织人员开展工程的监场管理，防范物资流失;协调落实有关部门加强工程的纳灶监装管控;与工程各部门协调落实门卫管理，根据施工特点，为工程车辆、物资出入门卫提供便利通道;签订《出入人员治安管理协议》，采取登记的办法，对出入人员开展治安掌控。

通过近半年的整治，现阶段治安秩序整体平稳，我们仍将持续保持高度关注。

二、强化打击与防范，全力防止物资流失。

物资流失是企业面临的突出问题。打击盗窃行为，维护物资安全，是我们一项长期而艰巨的任务。打击是治标，防范是治本。因此，我们突出重点，打防结合，标本兼治，严厉打击盗窃行为，强化内部防范，杜绝物资流失。

一是严厉打击盗窃行为，加强物资安全保障。针对盗窃现象时有发生的现状，我们先后开展多次“反盗窃”专项整治活动，采取巡逻、检查、秘密守候等方式加大打击力度，严惩盗窃违法人员。在日常工作中，还多次组织人员在上下班、夜间及节假日期间不定期地开展专项整治。通过活动的开展，共破获治安盗窃案件5起，行政拘留12人，挽回经济损失近10万元;半年来未有盗窃刑事案件发生。通过专项整治活动的持续开展，有力地打击了盗窃行为，震慑了违法分子，确保了单位财产安全。

二是加强门卫管理规范化运行，防范物资流失。自门卫管理引入服务机制取得良好成效后，今年仍继续得以加强。严格落实车辆、物资出入制度，规范出入手续;严格落实出入检查制度，不放过每一出门物资和车辆;严格洞纳扮规范巡逻制度，实行不间断巡查，对重点部位不定期地组织开展秘密守候。为进一步强化门卫管理工作，今年我们还修订了《公司门卫管理办法》，实现了人、车、物出入门卫的统一规章。这些措施、制度的严格落实，有效地预防了盗窃案件的发生，有力地防范了物资流失。

三是加大技术防范投入，全面提升技防能力。公司原有摄像头、自动摄像系统不够用，在公司领导的大力支持下，先行对要害部位增设了多个个摄像头的监控系统。建成后，公司的监控系统将24小时实行全方位全程监控。这些先进技防设施的运行，不仅全面提升了公司的技防能力，还为公司平安创建提供技防保障。

四是加强内部防范，整治治安隐患。在打击盗窃行为的同时，我们以加强内部防范制度建设为重点，以防范检查管理为手段，着力整治治安隐患，注重机制的长效运行。我们在日常检查的基础上，又不定期地开展了多次消防、治安检查，共整治多处治安和消防隐患。加强了基层单位的内部防范。

企业公司年度工作总结报告(篇2)

20x年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!

一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现茄岩状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面

1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。

2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。

3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度不断提升。

4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!

5、过程方法和细节管理：生产系统的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。

6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。

二、人员管理方面

通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管(原是xx，现是xx)，对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!

企业公司年度工作总结报告(篇3)

公司，许多员工组成的大家庭，看看员工年度总结上的对公司的看法!

尊敬的各位领导、各位同事，下午好!

在此，首先感谢公司全体成员对我的厚爱与信任，感谢同事们对我的指导与帮助，正因为您们的这份认可与接纳，使我觉得自己融入到了禾润这个大家庭。我一点微薄的付出已经得到的认可，心中除了喜悦，更多的是感动。

我来禾润工作接近九个月的时间里，并没有为公司做出多大贡献，也没取得特别业绩，在同事们的帮助下，我只是尽力做好自己的工作，我深知，我做得不够的地方太多太多，尤其是刚刚接触军工这个领域，有很多的东西，还需要我去学习。我将更加努力!

我认为，在禾润的各位都是非常优秀的，我能与这么多优秀的同事一起共事，我感到非常幸运。更令我欣慰的是，在这短暂的九个月里，从公司的培训，绩效，评优，我见证了公司的成长。在所有同事的共同努力下，公司正走在日益正规，更加完善的道路上。

在两个月前，四川美康(一家医药公司)，我一个的朋友所在的单位，宣布了一个令人振奋的消息，所有的员工工资普涨，最低工资6k，前台，网管都不会低于这个数。我朋友作为一个普通开发人员，从基本工资不到3k涨到了8.5k。他们凭什么拿这么高的待遇，凭的就是他们的执着。凭的就是他们与公司一起拼搏，一起成长。他们公司，在全体员工努力下，发展起来了，占据了市场。我坚信，禾润是一个市场潜力无限的企业，前景是无限美好的。正在蓬勃发展的禾润，是充满机会的。以员工的利益与成长为己任的领导，是值得信赖的。我非常荣幸来到禾润，能与大家一起努力，能够与大家一起见证公司的发展，能与大家一起分享成功的喜悦，我感到非常自豪。

在这里，我谨代表公司全体员工，感谢公司的领导，你们呕心沥血，时刻考虑到每个员工的成长与未来，为我们打造了这样一个充满机会，蓬勃发展企业，你们辛苦了!我相信，公司领导一诺千金，能为我们提供了一个健康的，良好的，可持续发展的平台。让我们在这里有所学，有所获。我们能在这里化地体现自我价值。

我深信：一份耕耘，一份收获，只要我们努力，我们就有收获;只要我们付出，我们就有回报。让我们携手为禾润的未来共同奋斗!

最后，在传统佳节春节来临之际，向大家拜年，祝大家事业有成，万事如意!谢谢大家!

企业公司年度工作总结报告(篇4)

时光荏苒，转眼间 20xx年就要过去了，回顾一年来的工作感受很多，成果颇丰。其中包含了公司各级领导的教育、培养、帮助和关心，也包涵了自己辛勤耕耘和不懈努力的辛酸。一年来，我始终坚持勤恳做事，诚恳做人的原则，坚持做事不贪大，得失不计小，认真履行自己的本职工作，从管网工程建设到供热运行管理，无论什么样的工作都坚持执行公司安排的任务。可以说20xx年对xxx煤矿和xxx热力公司以及我个人来说都是极不平凡的一年，是推进改革，拓展市场，持续发展的关键之年。现对过去一年的工作总结如下：

一、20xx年工程建设完成情况及具体做法

目前已完成完成沟槽开挖xxKm，焊接各种规格的主、枝干管xxKm，安装阀门、补偿器xx余个，强度试验xxKm，焊口探伤、保温x万余个，回填土方xx万m，恢复路面xx万m，恢复草坪砖x万m，砌筑xx个井室，其中阀门井xx个，补偿器井xx个。完成二网建设xxKm，新建换热站x座，旧锅炉改造为换热站xx座，成功实现与祥煜热力公司x座换热站对接，供热面积达到xx万m。

xx县县城集中供热项目是是20xx年县委、县政府确定的重要民生工程。为把这项工程抓好，把好事办实，使群众真正达到温暖，供热管道施工质量的好坏就显得优为重要。在质量控制方面我主要从两个大的方面入手，其一就是原材料质量的控制；其二就是施工工艺水平的质量控制。

（一）原材料是供热管道质量控制的基础

首先，在工程开工前确定材料供应单位，应当选择生产选择生产能力强，制作工艺水平先进，产品质量合格的企业作为我们招标材料供应合作伙伴，要求双方共同承担供热管道施工质量的责任；通过公开招标确定材料供应厂家；其次，对于进入现场的管材、补偿器、阀门、弯头、三通、保温、防腐、焊条等材料必须严格按照标准进行检查。比如，对于管材。

我们要求现场材料员重点检查壁厚、焊缝及内、外壁锈蚀情况，钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准（GB/T9711—20xx），且具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验；对于补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等必须有制造厂的产品合格证和工程所在地的补偿器、阀门检验部门的检验合格证明，经检验不合格的材料不得使用。以此来确保工程材料的质量也就做好了供热管道工程质量控制的第一关。

（二）施工过程质量控制

1、测量放线的质量控制：要求测量员在定出管道中心线及阀门井、固定支墩、补偿器位臵后，要进行复测，其误差符

要求后才能允许进行下道工序施工，施工中如遇到建筑物须避让时，要求监理单位和设计单位共同协商，在适当的位臵增设弯头，必要时以防集气，在高点加装放气阀，低点设臵泄水阀。同时，要严格按照设计图纸控制管道的高程，每道工序如验槽、填基础砂垫层、安装管道等都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。

2、沟槽开挖的质量控制

在沟槽开挖前，要根据现场土壤类别、土质情况确定适当的放坡坡度。确定合理的开槽断面和槽底宽度，在确定开挖断面时，要考虑工程安全和质量，做到开槽断面合理。另外，今年入夏以来雨水较往年偏多，在施工时，为防止槽底泡水，在沟槽四周叠筑闭合的土埂，有时还要在地沟外开挖排水沟、集水井，用水泵进行抽水，沟槽见底后应随机进行下一道工序。在沟槽开挖过程中随时对槽底高程进行测量检验，防止超挖。

3、砂层回填的质量控制

槽底砂垫层的质量控制，首先要控制砂的质量，砂料应干湿度适中，粒径均匀，不含淤泥结块，其次，严格控制砂垫层回填的厚度和高程，在回填前要复核槽底的密实度和槽底标高，当确认无误后，方可允许回填。砂垫层应该回填夯实。

管道胸腔砂层的质量控制，胸腔回填时，要两侧同时回填，以防止管道中心线偏移，回填要求分层夯实，人工夯实每层xx至xx毫米，机械夯实每层xx至xx毫米，回填密实度要符合设计规定。

4、砂层以上回填土的质量控制

严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于100毫米的硬土块，填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

5、热力管道及附件安装过程中的质量控制

在下管前应对砂垫层的压实度及高程进行复检，当符合设计要求后，方可按照上述的吊装方法将管道吊入沟槽内，稳起稳放，严禁将保温管直接推入沟内，接口时，管口要找正，保持同心。在直管段设臵补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求，在靠近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支座，当安装时的环境温度低于补偿零点时，应对补偿器进行预拉伸，拉伸的具体数值应符合设计文件的规定，在安装波形补偿器或填料式补偿器时，其内套有焊缝的一端或有插管的一端当水平安装时应迎介质流向安装，当垂直安装时应臵于上部，补偿器在安装时要与管道的坡度相一致，波形补偿器或填料式补偿器前50米范围内管道轴线应与补偿器轴线相吻合，不得有偏斜，补偿器的临时固定装臵在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可以自由伸缩。

阀门安装时，法兰面要与管道轴线垂直，紧固螺丝时应对称施紧，以防压力不平，影响安装质量，对于蝶阀安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死区，左右不小于30度。

6、管道焊接质量

阳城县城市集中供热工程管道材质采用Q235B螺旋焊管，根据工程实际情况，焊接采用手工氩焊弧打底，电弧焊照面，焊条采用E4315，单面焊双面成型工艺。焊工上岗前进行现场考试，合格后持证上岗。为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用苫布或胶皮覆盖工作点两侧各500毫米的保温管，安装过程中必须保持管端保温层始终处于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能，管道穿过墙壁处，应安装套管。

7.功能性试验的质量控制

供热管道的强度和严密性试验是供热管道施工过程中检验工程质量好坏的最关键步骤。首先应明确供热管道功能性试验应有业主、施工单位、监理单位、以及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。试验前应在试验管段高端装好放气阀，低端装好排水阀，安装好压力表，检查沿线焊缝外观质量，为防止补偿器试压时受力变形，应在试压前安装好临时紧固装臵，之后方可充水。

当水充满后，首先进行强度试验，用压力泵将管内水压打至设计压力的xx倍，在试验压力下稳压10分钟，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30分钟检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格；其次，进行严密性试验，严密性试验压力为设计压力的xx倍且不小于xxMPa，压力升至试验压力并趋于稳定后，在规定的稳压时间内压力降不超过规定值为合格。

二、供热管道施工过程中存在的隐患及问题

1.测量放射线：有放线没监管，尽管放线也经过监理、甲方、设计院、乙方的确认。但我觉得只是确定了管道的走向，没有对高程进行测量复合。导致管道在安装过程中垂直方向上的折角过大，况且我们现在是分段施工，如果安装过程中口对不上，势必要切口施工，造成折角应力集中，很可能在热运行中产生管道折断泄漏的严重隐患。如下图：

2.沟槽施工不规范①障碍物未探明；②支护不到位；③积水；④不设工作坑；⑤不设垫层或垫层不符合要求产生后果：水、电、气、热及通讯设施中断；塌方；安全事故；管道受损；地面沉降。

3.回填密实度不够，回填土未按规范要求分层夯实；回填土不过筛等。产生后果：保温管及接头部位缺陷不能完全排除；管道局部受损影响使用寿命；密实度达不到要求；回填部位塌陷造成危险。

4.保温管运输、吊装、存放不符合要求

5.已安装的保温管不封口或封口不严；端口封堵方式不当。产生后果：钢管受潮生锈；泥土、石块、雨水、泥浆或小动物进入管道影响后期使用。目前供热运行过程中确实存在水质硬度偏大，要求是小于等于xmg/L，但是目前实际大于xmg/L，电厂正在补充软化新水。

6.没有严格按照设计图纸施工，具体表现有几个方面，一是由于工期紧张，施工现场条件限制，有的阀门井没有按图纸要求增加附井，可能导致供热管道出现问题时泄不了水；二是在分支管路上没有设臵阀门井，不利于调节控制和维修。例如；20xx年xx月xx日晚上试运行阶段陶瓷厂门外，突然发生供热主管道漏水，及时关断不了供热主管网，事故导致供热停运13个小时。这就是由于施工期间该支管路当时地里条件所限，没有增设阀门井的例子。

❷ 管道阀门安不上,管道之间的间距太紧,怎么办

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建筑机电安装工程的范围
（一）建筑机电安装工程的范围
主要包括：生活给水、排水、消防、通风空调、防排烟、采暖、燃气、强电、弱电等系统。
（二）建筑工艺设备安装执行的规范及强条
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，20个强制性条文。
GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(全部），10个强制性条文（原2002版14个强制性条文）。
GB 50261-2017 自动喷水灭火系统施工及验收规范，6个强制性条文。
GB 50263-2007气体灭火系统施工及验收规范，11个强制性条文。
GB 50498-2009固定消防炮灭火系统施工与验收规范，12个强制性条文。
GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(附条文说明)，8个强制性条文。
GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范，20个强条中涉及安装的有7个。
GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范，41个强条。
（三）涉及的分部工程
按照GB50300划分：建筑工程共10个分部，包含103个子分部，其中安装68个。（地基与基础10
子分部；主体结构7个子分部；建筑装饰装修12个子分部；屋面5个；建筑给排水及采暖15个子分部；通风空调20个子分部；建筑电气7个；智能建筑19个子分部；建筑节能5个子分部（安装占4个）；电梯3个子分部）
机电安装工程常见质量通病
（一）设备安装
包括：各类风机、泵、制冷机、空调机组、水箱、气压罐等。
1、常见通病：
——进出口管道缺支架，重量直接压到设备上。
——水泵风机等没有设置减震装置；立式水泵采用弹簧减震器；减震台座采用弹簧减震，但没有防止水平移动的限位装置；（S是Spring的缩写，代表弹簧减震。减震方式有两种：橡胶减震（R）和弹簧减震（S））；
——水泵安全装置不全，存在泄露现象；
——冷水泵、换热器没有保冷，出现结露，有的出现结冰现象；
——水泵周围排水槽未设置，或暗设排水口直径过小，且无滤网；
——设备地脚螺栓露出过长，无防护措施，产生锈蚀。
——生活水箱溢流管、呼吸管没有加防虫网，且溢流口与排污管过近；
——同型号成排设备高度、位置不统一，接线方向不一致；
——分气缸、分水器等安装固定不正确，滑动端无法活动；
（二）管道安装
包括：生活给排水管道、雨污水管道、消防管道、医院气力输送管道、氧气管道、空气管道、煤气管道、空调水管道、通风空调管道、防排烟管道等。
1、管道布局问题：
——成排管道布局不统一，阀门、仪表等高度、方向不一致，不美观。
——管道与结构、装饰、电气等专业布置不符合规范，上下左右位置、间距没有处理好
——管道打架、交叉现象（热水），存在软硬碰撞，甚至无法保温；
——管道井内管道排列不整齐，布置凌乱，人员进出和操作不便；
——管道与建筑墙面存在交叉污染现象；
——阀门井积水，无上下爬梯；消防水泵接合器高度不符合，与建筑物距离不满足；
——管道、阀门位置高度不合适，半明半暗，部分埋在基础或地面内不便维修；
2、管道支架安装问题：
——支架切割用氧乙炔，断面未处理，螺栓孔用气焊、电焊割孔，非机械钻孔；
——支架间距过大，用料截面小，强度不够、存在变形；
——同一管道支架形式不统一，做工粗糙，安装方向不一致，成排管道没有采用共同支架；
——支架除锈不到位，焊接药皮未打磨，油漆不均匀，锈蚀严重。
——不锈钢管子、风管与碳钢支架没有加隔离垫；塑料管支架部位没有加胶垫或塑料套管；
——有隔热层的管道，在管墩或支架处不加管托或管托高度不够，或焊接固定位置不正确。
——风管、消防管道未设置防晃支架或距离偏远；
3、管道安装敷设问题：
——管道环焊缝与支架净距、直管段两相邻环向焊缝的间距小；
——管道焊缝成型差，对口错边大，不锈钢管道焊口没有酸洗；
——管道与支架点焊在一起，影响管道伸缩；
——管道丝扣连接时，丝扣露出过长、未进行防腐处理、有外露麻丝。
——管道法兰、阀门不匹配；管道弯头、三通与管子直径不配套，外径不一致；
——风管软连接存在不同轴和长度过短或过短现象
——压力排水管道没有安装压力表或安装位置不正确；
——管道穿墙、楼板不加套管，或长度、规格不符合要求；有的几根管挤在一个套管内，不便于封堵；穿过防火墙、楼板的塑料管道没有加设阻火圈；
——管道穿过防火卷帘，但没有采取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或变径管没有使用偏心大小头；
——风管防火阀距墙较远，穿越伸缩缝部位没有设置两侧防火阀。
——防火封堵不严密、材料不阻燃，易烧蚀收缩；当欲封堵的贯穿物在高温下易软化变形或烧蚀收缩时，应采用遇火膨胀型防火封堵材料。防火封堵材料导热系数高的防火封堵材料就不能采用；（防止火焰、烟毒气体及热量的蔓延传播）
4、卫生洁具安装问题：
——成排卫生洁具标高、距离不一致，打胶不均匀；
——盥洗台高度不满足要求，下部的角铁支架多数只刷了防锈漆，或采用木质支架；
——医院等公共场所的水龙头没有采用非接触或非手动；
——地漏安装位置不正确，高度不符合要求，水封高度不够50mm，应安装在楼地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm。
5、保温保冷问题
——冷媒管道没有加隔离块，穿墙保温没有保冷，接缝不密实，出现结露；
——仪表接管处封堵不严、管卡式支架处没有加厚处理，露出部分结露较多；
——冷水泵进口管道支架没有防冷桥措施，或保冷没有延续到支架法兰部位；
——阀门法兰等拆卸部位外保护层没有收口、外防护壳过长；
——冷水管道阀门没有单独设保温，与管道连在一起；或阀门盒采用拉铆钉连接，不易维护；
——金属保护层有的纵向搭接缝设在管子上方，没有设在管中心线下方15-45度处，纵向搭接不顺水。
一）质量通病预防措施
1）配备好项目技术人员、质检人员，明确责任分工；
2）加强质量通病危害性宣传，帮助作业人员了解其内容；
3）选择好作业队伍，加强人员素质和技能培训；
4）确定质量通病控制的重点（有侧重），建立奖罚措施；
5）确定施工方法，深化设计、明确细部做法，下达作业指导书，组织好技术交底（可利用BIM可视化功能）；
6）实行样板引路，建立实物或3d样板，明确质量合格标准；
7）熟悉规范、图集、图纸要求，加强过程巡检，及时纠正；
8）做好原材料采购与验收控制（材质、规格、质量）；
9）检验试验及验收策划，建立清单，对易发部位进行预控。
（二）建筑给排水及采暖系统安装（消防系统）
1、注意消火栓设置
参照15s202图集
——室内消火栓的布置应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。室内消火栓设置时不可跨越防火分区使用。
——消火栓门开启时，不影响火灾时所必须使用的蔬散通道。
——水平环网，检修停止使用的消火栓不得超过5个，以此确定是否箱外加阀门。
2、室内消火栓箱安装注意4点：
——开启角度：按照GB50974－2014《消防给水及消火栓系统技术规范》箱门的开启不应小于120°。（GB14561-2003《消火栓箱》不得小于160o）。
——有饰面的消火栓箱门应做成双转轴消火栓暗门（双铰链隐藏式合页），箱门上应设置防撞链。
——箱门上标志：图集04S202《室内消火栓安装》中：消火栓箱门颜色应与四周墙壁饰面有明显区别，应有“消火栓”、“火警119”标志。字体不得小于：高 lOO mm，宽 80 mm。
——暗装的消火栓箱应采用水泥砂浆四周嵌实，严禁使用混合砂浆填补。
3、注意室内消火栓安装尺寸：
参照GB50242——栓口方向应朝外，不应安装在门轴侧（开门见栓，开门见钮）；当箱体厚度小于200mm时，应配置旋转型消火栓。
——栓口中心距地面为1100mm，允许偏差±20mm；——消火栓中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；（图集15S202《室内消火栓安装》：当配置消防软管卷盘时，距侧壁为250mm，距箱底220mm；但同时配备消防软管卷盘和灭火器时，距底面高度380mm；单栓配轻便消防水龙和灭火器时，距底面高度380mm）。
4、注意消防水泵安装：
——进出水管：应保证消防水池的有效容积能被全部利用；水泵应采取自灌吸水，且吸水管不应少于两条；
——消防水泵吸入口应采用有可靠锁定装置的蝶阀，不得用对夹式阀门）；
——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道变径应采用偏心异径管，应管顶平接。
——立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
5、消防喷头安装应注意
——注意启动温度，不可装错。（橙色57℃,红色68℃,黄色79℃,绿色93℃,蓝色141℃,紫色182℃,黑色227℃）
——注意需要加集热罩（集热板）的部位：
当消防喷淋头上方有孔洞、缝隙，应在喷头的上方设置集热罩：
a、地下车库梁下增设的喷头(当梁的宽度小于360mm）)；
b、如喷淋头安装高度超过5米以上的，需要设置集热罩。
c、所有下喷不吊顶的地方（含管排下喷），都必须安装集热罩。
d、当消防喷淋头的安装位置与屋顶的距离大于30cm，应安装集热罩。
——不需加集热罩：上喷式喷淋头靠近楼板则不需要增加集热罩；在风管下安装的喷淋头不需要增加集热罩；（尺寸圆形直径不小于400mm,方形边长不小于350mm）
——注意喷头排列布置：块材吊顶应居中布置，暗装喷头应与吊顶贴合紧密。（上喷用于无吊顶的场所，下喷用于有吊顶的场所）。喷淋头距墙不小于300mm，不大于1.8米；
——上下喷设置。当喷淋头与吊顶距离大于800mm时，且吊顶内有可燃物时需使用上下喷；（如同时满足：a闷顶内配电线路采用不燃材料套管或封闭式金属线槽；b风管保温材料等采用不燃、难燃材料制作；c无其他可燃物）。
——下喷设置：当梁、风管、管排、桥架宽度大于1.2m时，应在其腹面下增设喷头。
6、注意防晃支架设置（水喷淋与气体灭火不同）：
——自动喷水灭火系统：直径大于等于50mm配水干管或配水管，每段应不少于一个防晃支架，间距不大于15m；管道改变方向应增加防晃支架。
——气体灭火系统：管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴距离不大于500mm。DN≥50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各装1个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架；当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。
7、充分重视水泵接合器安装：
——注意安装位置：距马路2m以内，距建筑物不少于5m。距室外消火栓或消防水池距离15-40m。
——地下式接合器：接合器接口距井盖不大于400mm，且不小于井盖半径。应有爬梯和进人通道。
——地上式接合器：99S203《消防水泵接合器安装图集》栓口高度0.7m，成排布置应高度一致、间距均匀。
——墙壁式接合器高度：GB50242-2002规定：消火栓水泵接合器如设计未要求，栓口距地面应为1.10m（允差±20mm）。GB50261-2017规定：自动喷水水泵接合器当设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m。
——水泵接合器与门窗孔洞净距离不应小于2m，且不应安装在幕墙下方。
——水泵接合器标识：永久性固定标识；“消防水泵接合器”专用井盖；区分自动喷水灭火系统与消火栓系统。
1、注意10类管道坡度：
——给水水平管道应有 2‰～5‰的坡度，坡向泄水装置；
——悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5‰；
——连接卫生器具的排水管管径和最小坡度10-25%。
——汽、水同向流动的采暖热水管道、蒸汽管道、凝结水管道，坡度应为 3‰，不得小于 2‰；
——汽、水逆向流动的采暖热水管道、蒸汽管道，坡度不应小于 5‰；
——排水管道严禁无坡或倒坡，坡向要正确。
2、注意4类套管安装：防水套管、防火套管、穿墙套管、密闭穿墙短管：
——地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；消防水池进出管道如有振动加柔性套管。
——高层建筑中明设排水塑料管道，应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
——管道穿过墙壁和楼板，应设置穿墙套管，保温管道穿墙部位保温层应连续。穿墙套管外侧表面加设装饰圈。
——人防工程密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度：给排水穿墙短管应大于40mm；通风穿墙短管应大于100mm。
3、注意管道支架的形式
——型钢管道支架及固定连接板宜做倒角处理，螺栓长度一致，宜加圆头螺帽。
——管道支架间距合理，提前策划，同一管道支架形式应相同，朝向一致。
——管道补偿器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架应考虑膨胀方向。
——塑料管与金属支架，不锈钢管及有色金属管道与碳钢支架支架应加设隔离材料。
——抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》:
a防排烟风管、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。此为强制性条文。
b重力大于 1.8kN 的空调机组、风机，当采用吊装时应设置抗震支吊架。
c锅炉房、制冷机房、热交换站内的空调水系统管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。
d室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于 DN65 的水平管道应设抗震支吊架。
4、应关注三井（管道井、阀门井、风井）
——管道井：施工前策划管道布置、支架设置、穿墙穿楼板形式、封堵方法。
——阀门井：管道穿过井壁密封良好，井内管道、阀门方向正确、涂层完好，井底干燥清洁，上下方便、容易维修。
——风井：注意管道与风井连接的密封性，风井内部清洁。
5、注意螺栓安装长度
——安装方向要正确，材质与法兰匹配，规格一致，可加圆头螺帽。
——螺栓长度适中，拧紧后与螺母平齐为宜，严禁戴不满扣：
GB50242-2002：螺栓突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
GB50243-2016：空调水管道的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。
SH3501-2011紧固后的螺柱与螺母宜平齐。
GB 50517-2010 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个~2个螺距。
GB50235-2010：紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
只有两个标准要求外露：
GB 50263-2007 《气体灭火系统施工及验收规范》 ：螺栓凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，且有不少于2条外露螺纹。
GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》：螺栓拧紧后宜伸出螺帽1～3个丝扣；
6、注意管道材质选择
——燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管；
——氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料(磷青铜除外)，管内不得镀锌；
——输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内镀锌管道及配件；
——管道保温、封堵材料应不可燃。
7、注意设备安装质量
——安装牢固、运行平稳、减震有效；
——成排设备排列整齐，标高一致，表面清洁，安全装置齐全；
——基础处理美观，底座灌浆抹面到位，排水设施符合要求。
（三）通风空调系统
1、注意防火阀安装位置：
——通风、空调系统的风管设置70℃防火阀；厨房设置150℃防火阀；防排烟系统设置280℃防火阀。应设防火阀的位置：
a穿越防火分区处；
b穿越通风、空调机房的房间隔墙和楼板处；
c穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处；
d穿越防火分割处的变形缝两侧：
e竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
——防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm；
——直径或长边尺寸大于等于 630mm的防火阀，宜设独立支、吊架。
——在防火阀两侧各2.0m范围内的风管及其绝缘材料应采用不燃材料；
——安装方向正确，一般安装朝向火灾危险性较大一侧；操作方便。
2、注意风管软连接安装：
——使用温度满足要求，应为A1级不燃材料。（硅橡胶布-70-250℃；氟橡胶布≤250℃长期使用；三元乙丙橡胶布≤120℃；硅钛防火布900℃；织物风机软连接1300）
——连接方式应正确，接缝严密。可采用法兰连接、卡箍连接。矩形柔性连接管与风管连接不得采用抱箍固定；柔性连接管与法兰组装宜采用压板铆接，铆钉间距宜为60-80mm。
——风管软连接安装长度不大于300mm。软连接装配长度大于150mm时，避免直接连接在变径异形件上。
——禁止将风管软连接作为天圆地方、变径管使用或作为设备末端接口追位连接部件使用。
——与软连接直接连接的风管，距离软连接1m内应设置防晃支架。
——两侧风管应保持同轴，松紧适度，没有扭曲变形、破损、霉变、开裂现象，不宜使用自攻钉固定，可用拉铆钉。
3、注意设备管道标识
——色标。消防管道配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。环圈宽度不小于20mm，间隔不大于4m，一个单元内不少于2处；气体灭火管道色环宽度不应小于50 mm。
——文字标识。设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。
——标识应事先进行设计策划，确定字体字号及箭头尺寸，标识宜采用喷涂的方法。
4、注意保温质量
——管道防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；
——外防护层纵向搭接缝应位于管道的侧下面，并顺水；
——阀门、法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸，并不影响其操作功能；
——保温保冷管道穿越墙体或楼板处的钢制套管，管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填充。
——室外或潮湿保温的仪表、阀门部位应封堵打胶。
施工细部做法对比
1、水泵安装
2、消防水泵接合器安装
3、报警阀安装
4、管道井内安装
5、溢流排污管道
5、通气管安装
6、管道安装
7、消火栓箱安装
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❸ pe管的位置铺设要求有哪些

c
、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度
2100
℃～
2000
℃。

4.
热熔承插连接应符合下列规定：

a
、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净
管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

b
、
承插连接前，
应校直两对应的待连接件，
使其在同一轴线上。

c
、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

d
、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力
插至标记深度，形成均匀。

e
、热熔承插连接参数如下表

管径（
mm
）

加热时间（
s
）

插入深度（
mm
）

20 7~10 11.0~13.5

25 9~13 12.5~15.0

32 11~15 14.6~17.1

40 13~17 171.0~19.5

50 16~20 20.0~22.5

63 20~25 23.9~26.4

5.
热熔鞍形连接应符合下列规定：

a
、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻
合。

b
、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干
管连接部位外表面。

c
、待连接面应用鞍形连接工具加热。

d
、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干
管连接部位，形成均匀。

1.3.4.
钢塑过渡接头连接

①
.
钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连
接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规
定。

②
.
钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、

法兰连接或机械连接的规定。

③
.
钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。

1.4
管道的敷设

1.4.1
聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求
进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在
条件允许下管径不大时，
可将
2
或
3
根管在沟槽上接好，
平稳放入沟
槽内。

1.4.2
管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳
下沟，
不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、
扭曲或过大的拉伸和弯
曲。

1.4.3
聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允
许弯曲半径应符合下列规定：

a
、插接时，应符合下表的规定。

管道公称外径
D
（
mm
）

允许弯曲半径
R
（
mm
）

D≤50
30D

50<D≤160
50D

160<D≤250
75D

D≤250
100D

b
、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于
125D
。

1.4.4
在
PE
管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套
管的最小直径为聚乙烯
PE
管道管径加
200mm
；管道穿过地下室或地
下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

1.4.5PE
管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需
设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

1.5
试压、清洗

1.5.1
水压试验

管道安装完成后，根据规范要求进行水压试验

1.5.2
管道清洗

在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。

2.
材料与设备

2.1
材料

主要施工材料包括不同等级的
PE
管（
PElOO
、
PE80
、
PE63
）、套
筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔
管件、热熔对接管件、热熔承插管件。

2.2
主要施工机具

电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工
具、平板尺、记号笔等。

3.
质量控制

3.1
聚乙烯管道施工应执行下列规范：

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
CJJ101-2004

《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97

3.2
对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；

3.3
对接管段外径、壁厚应一致；

3.4
焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，
无异状；

3.5
管材的尺寸偏差等应满足要求；

3.6
由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不
应熔接在一起。

4.
安全措施

①、所有进场施工机械必须有专人操作
,
各机械操作人员应持上
岗证
,
并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机
械、设备要定期检查维修。

②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使
用的吊具其强度必须满足要求。起吊时，垂直下方不得有人。

③、施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保
安全供电，其余任何人不得动用。

④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施，并经核验，
无关人员不得进入施工现场。

管道试压

管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

1.
预试验阶段，步骤如下。

(1)
将试压管道内的压力降至大气压，并持续
60
分钟。这一时
段内要保证没有空气进入管道。

(2)
缓慢地将管道升压至试验压力并稳压
30
分钟，期间如有压
力下降可注水补压
(
但不得高于试验压力
)
。检查管道接口。配件等
处有无渗漏现象
(
如有则停止试压，
并查明原因采取相应措施后再组
织试压
)
。

(3)
停止注水补压并稳定
60
分钟。若
60
分钟后压力下降至试
验压力的
70%
以上，
则预试验阶段的工作结束。
若
60
分钟后压力下
降至试验压力的
70%
以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再
组织试压。

2
、主试阶段，步骤如下。

在预试验阶段结束后，迅速将管道泄
水降压，
降压量为试验压力的
10-15%
。

每隔
3
分钟记录一次管道剩
余压力，
共
30
分钟。
若这
30
分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，
则水压试验结果合格。如在
30
分钟内试压管道内剩余水压无上升趋
势，则再持续观察
60
分钟。如在整个
90
分钟内压力下降不超过
0.02MPa
，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，
则水压试验结果不合格。
须查明原因采取相应措施后再组织试压。
消
防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检
修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，
而强度
试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行
试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，
这样给系统的正常运行
带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和
严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，
试验压力为管道工作压
力的
1.5
倍，
并且不小于
0.6MPa
。
强度试验是管网在实验压力下
10min
，
压力降不大于
0.05 MPa
为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，
经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设
计工作压力≤1.0
MPa
时，水压强度试验压力为设计工作压力的
1.5
倍，并且不低于
1.4MPa
；当设计压力＞
1.0MPa
时，水压强度试验压
力应为该工作压力加
0.4MPa
。水压强度试验是管网在实验压力下稳
定
30min
，压力降不大于
0.05MPa
为合格。而水压严密性试验应在水
压强度试验和管网冲洗合格后进行，
试验压力应为设计工作压力，
稳
压
24h
，无泄漏为合格。

试压设备

供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套
阀门。

试压步骤

（
1
）

将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排
出；

（
2
）

管道充满水后，进行水密封性检查；

（
3
）

对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于
10min
；

（
4
）

试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压
1h
，压
力降不得超过
0.05MPa;
否则卸压后进行检查处理。

（
5
）

在工作压力的
1.15
倍状态下稳压
2h
，压力降不得超过
0.03 MPa
，
同时检查各连接处，
不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，
重复以上步骤，直至符合要求为止。

（
6
）

试验合格后，填写试验记录并签字。

聚乙烯
PE
给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产
生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。

3D-SY
便携式电动试压泵

3D-SY
便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用
220V
单相电源，使用方便。为同类产品重量的
1/4
，结构紧凑，便于
携
带
。
3D-SY
便
携
式
电
动
试
压
泵
外
形
尺
寸
：
470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)

❹ 地下水管漏水怎么查漏水点

1、首先判断管道是否泄漏。

要判断管道是否漏水，只要看每天的补水量是否超过规定标准即可

2、管道泄漏位置初步查找。

在确定系统漏水是由管道泄漏造成的后，需要进一步查找漏点。首先对照管道施工图纸，实地的确定埋地管线的具体位置和走向、阀井的位置。

3、精准定位管道泄漏位置。

对于直埋管道查漏，听漏棒用于具体管道的泄漏查找起到很好的作用。

注意：

如果是卫生间的防水层漏水，只需要做卫生间防水层表面涂防水剂即可；如果是进水管漏水，可改明管，封堵漏水的水管。如果是下水管漏水，那就要找到漏水的具体位置，并且根据现场情况来决定是否要刨砖来解决。