水管阀门中的转子是怎么装进去的

㈠ 请问燃气热水器的水温调节旋钮, 工作原理是什么

工作原理：

在进水阀和进气阀都己打开、电源已接通的情况下，只要打开热水阀，水就进入热水器，通过水量传感器流向热交换器中的加热水管。

水流经水量传感器时，它内部的磁性转子就转动。位于水量传感器外部又紧临转子的霍尔集成元件发出电脉冲，送至控制电路（电脑）。

当水量传感器中的转子的转速达到某一规定数值时，电脑让燃烧用风机启动。风机内部也安装有一个霍尔集成元件，当风机的转速达到某一规定数值时，燃气主气阀及燃气比例阀打开，燃气进入燃烧器。同时点火器让点火针处火花放电而点火。

首先点着的是一只（一排）燃烧器，但火焰很快向所有燃烧器转移，点燃所有燃烧器。这时位于燃烧器上部的火焰检测棒检出火焰信号，通过控制电路将燃烧指示灯点亮，并使燃烧保持下去。

流过热交换器中加热水管的水，被火焰的高温加热成熟水，从热水阀流出。热水温度由面板上的温度调节旋纽设定．而实际出水温度由位于热交换器出口处的热敏电阻测量。

电脑将这两个温度进行比较，并通过调节燃气比例阀的开关，调节燃气量使出水温度达到设定温度。

反过来．关闭热水阀门后，水流停止，水量传感器中的转子也停止转动，脉冲信号消失。电脑通知燃气主气阀及燃气纯衫比例阀关闭，燃烧器中的火焰熄灭，但燃烧用风机继续运转大约70秒钟后停止。

在水路中采用了可调式水阀，通过培迹面板上的旋钮可调节水量，从而改变出水温度。同时 在热交换器附近接了一只分流管，可让少部分冷水不经加热而直接加到热水中，以期得到低 温的热水。

在气路中采用了一只调压阀，可用手动调节燃气压力，改变火力大小。同时还使用了3 只切换电磁阀，以得到不同温度的热水。

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燃气热水器水气联动装置工作原理：

水气联动装置的作用是保证在水压足够，且被引进热交换器流动时，燃气控制阀门才能打开；而当水流停止或压力不足时，自动切断燃气的供气通路，防止因缺水而烧坏设备，即通常所说的“水到，气到”。

工作原理简单地说，就是检测到足够的冲击水压时，启动燃气机械开关（草帽垫），启动电路（一般为微动开关）进而启动电机、脉冲点火器和电磁阀。燃气电子阀，注意，气路上有两道阀门，这是安全的要求，更是国家标准的强制性要求。

常用的水气联动装置主要有两种：一种是压力式，另一种是压差式。 压差式采用薄膜两侧水的压力差的原理，它的输水管设置了节流孔（文氏管），当水流过节流孔时，在薄膜的两侧产生压力差，由压力差来配裤并开启和关闭燃气阀瓣。

由于节流孔的内径是固定的，所以在单位时间内流过节流孔的水越多，则经过节流孔时水的流速就越快，根据伯努利原理，节流孔两侧所生产的压力差就越大，由阀杆控制阀瓣，使阀口开启的程度也就加大。

保证了在热水器的热负荷范围之内，热水器的温度保持基本稳定，不至于忽冷忽热。当水阀关闭，水停止流动时，薄膜两侧的压力差消失，阀瓣在弹簧的作用下复位，切断了主燃烧器的供气，主燃烧器熄火（此时如有小火燃烧器则保持原来的燃烧状态）。

㈡ 电子膨胀阀的工作原理是什么

原理：采用电子膨胀阀进行蒸发器出口制冷剂热度调节，可以通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器（有时也利用设置在蒸发器中部的温度传感器采集蒸发温度）来采集过热度信号，采用反馈调节来控制膨胀阀的开度。

也可以采用前馈加反馈复合调节，消除因蒸发器管壁与传感器热容造成的过热度控制滞后，改善系统调节品质，在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。

电子膨胀阀主要有四部分组成:

转子：相当于同步电机的转子，其连接阀杆控制阀孔开度大小。

定子：相当于同步电子的定子；其将电能转为磁场驱动转子转动。

阀针（芯）：其受转子驱动，端部呈锥形，上下移动进行流量调节。

阀体：一般采用黄铜制造。

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电子膨胀阀与压缩机变频调速相互配合，可以实现不间断供热快速除霜。除霜时，四通阀不换向，电子膨胀阀开启到最大，压缩机高速运转，制冷剂大流量循环，利用压缩机排气热量进行除霜，这样使得除霜时间短，降低除霜的附加能耗，也不影响制热效率。

控制压缩机的排气温度。排气温度过高时，将电子膨胀阀开启度加大，制冷剂流量增加，冷却进气，从而降低排气温度。

在压缩机启、停控制中减少启停过程的能量损失。电子膨胀阀在压缩机停机时，可以使阀处于全关闭状态，阻止制冷剂从冷凝器向蒸发器流动；压缩机启动时，先控制电子膨胀阀开启，使吸气、排气压力迅速达到平衡，再控制压缩机启动，这样既减少了热损失，又使压缩机易于启动。

㈢ 如何选择转子流量计呢

选型注意：

1.对于远传输出型金属管浮子转子流量计的选用，要选择适合使用场所防爆类型要求的转子流量计；安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封，已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。

2.对于被测介质温度过高（>120℃）或过低的场所，通常要对转子流量计的传感器部分采取保温或隔热措施，为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度，应选择高温指示器。

3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质，要选择夹套型转子流量计。标准金属管浮子转子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501DN15PN1.6法兰连接，如需其它法兰或螺纹连接，订货时请注明。

4.对于转子流量计入口介质的压力不稳，尤其用于气体测量，为保证精度和使用寿命，应选用阻尼结构。

5.对于介质要求的压力等级较高，超过标准压力等级时，在选型时请选择高压型结构，高压型采用HG20595-97RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准，订货时请注明。

6.转子流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%，且应加装旁路，便于维护和清洗而不影响生产。

7.安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介质中含有铁磁性物质，应在转子流量计前安装磁性过滤器。

8.测控系统中的控制阀，应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时，应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍，以使转子流量计稳定工作。

9.安装金属管浮子转子流量计前，应将管道内焊渣吹扫干净；安装时要取出转子流量计中的止动元件；安装后使用时，要缓慢开启控制阀门，避免冲击损坏转子流量计。

性能特点：转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计一般安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计，经特殊设计的转子流量计可以水平安装或上进底出垂直安装。

江苏华夏仪表科技有限公司是一家集产品研发、生产、销售为一体的流量计生产制造的高科技企业。公司产品LZZ金属管转子流量计是适用于测量液体和气体的金属结构浮子流量计。浮子在流体和浮力作用下向上运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到刻度盘指示相应流量，可带输出4-20mA电信号。

工作原理：转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状已经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。

技术优势：依靠压损小，检测范围大的优势，变成了工业控制中非常常用的一种流量测量仪表，它不仅使用方便，还有兼容性强等优势。特别适宜低流速小流量的介质流量测量。转子流量计有就地显示型和智能远传型，带有指针显示，瞬时流量，累积流量，液晶显示，上下限报警输出，累积脉冲输出，标准的二线制4-20mA电流输出等多种形式，为用户提供了非常广阔的选择空间。另外该仪表采用高质量的MCU微处理系统，保证了转子流量计在各种应用场所的优良性能。

㈣ 转子流量计有什么特点，在使用时应注意哪些事项

性能特点：转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计一般安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计，经特殊设计的转子流量计可以 水平安装或上进底出垂直安装。

安装注意：

为了能让转子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：

1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；（现在有可水平安装的转子流量计）

2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；

3、转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；

4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；

5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；

6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：

7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。

8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTFE衬里变形；

9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。

选型注意：

1.对于远传输出型金属管浮子转子流量计的选用，要选择适合使用场所防爆类型要求的转子流量计；安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封，已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。

2.对于被测介质温度过高（>120℃）或过低的场所，通常要对转子流量计的传感器部分采取保温或隔热措施，为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度，应选择高温指示器。

3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质，要选择夹套型转子流量计。标准金属管浮子转子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法兰连接，如需其它法兰或螺纹连接，订货时请注明。

4.对于转子流量计入口介质的压力不稳，尤其用于气体测量，为保证精度和使用寿命，应选用阻尼结构。

5.对于介质要求的压力等级较高，超过标准压力等级时，在选型时请选择高压型结构，高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准，订货时请注明。

6.转子流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%，且应加装旁路，便于维护和清洗而不影响生产。

7.安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介质中含有铁磁性物质，应在转子流量计前安装磁性过滤器。

8.测控系统中的控制阀，应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时，应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍，以使转子流量计稳定工作。

9.安装金属管浮子转子流量计前，应将管道内焊渣吹扫干净；安装时要取出转子流量计中的止动元件；安装后使用时，要缓慢开启控制阀门，避免冲击损坏转子流量计。

工作原理：转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。 流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状已经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。技术优势：依靠压损小，检测范围大的优势，变成了工业控制中非常常用的一种流量测量仪表，它不仅使用方便，还有兼容性强等优势。特别适宜低流速小流量的介质流量测量。转子流量计有就地显示型和智能远传型，带有指针显示，瞬时流量，累积流量，液晶显示，上下限报警输出，累积脉冲输出，标准的二线制4-20mA电流输出等多种形式，为用户提供了非常广阔的选择空间。另外该仪表采用高质量的MCU微处理系统，保证了转子流量计在各种应用场所的优良性能。

江苏华夏仪表科技有限公司是一家集产品研发、生产、销售为一体的流量计生产制造的高科技企业。公司产品LZZ金属管转子流量计是适用于测量液体和气体的金属结构浮子流量计。浮子在流体和浮力作用下向上运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到刻度盘指示相应流量，可带输出4-20mA电信号。

㈤ 管路阀门、转子流量计阀门及离心泵开关，在启动时三者顺序如何关闭时三者的顺序又如何

开的顺序：离心泵开关、流量计阀门、管路阀门
关的顺序：离心泵开关、管路阀门、流量计阀门

先开离心泵的理由是管路阀门关闭状态下，离心泵的负荷最小，容易启动。

㈥ 水泵的叶轮该如何拆卸

水泵叶轮拆卸顺序：
1、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。

2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等)

3、依次卸下轴上的O型密封胶圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段(包括末G导叶、平衡环等)

4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段(包括导叶)。按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下SG叶轮为止。

5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件。

6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

7、拆卸自吸离心泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量时需要及时记录。转子转动一圈，同一侧点的较大值到较小值，为该点的跳动量。

8、拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前，仔细确认背帽转向，严禁反向用力损害背帽。叶轮用撬杠撬下时，应该撬在叶轮的肋板处，避免把叶轮撬裂。外观检查叶轮背帽，应该没有咬扣和滑丝现象，如果有应该及时修理并且更换。

9、拆卸叶轮导向平键，检查平键外观应该没有明显变形和缺失，和键槽配合应该符合规定要求，如果没有应该修理或者更换叶轮。

㈦ 转子流量计的安装有什么讲究

1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；（现在有可水平安装的转子流量计）

2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；

3、转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；

4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；

5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；

6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：

7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。

8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTFE衬里变形；

9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。

(7)水管阀门中的转子是怎么装进去的扩展阅读

缺点：

1、转子流量计应用局限于中小管径，普通全流型转子流量计不能用于大管径，玻璃管转子流量计最大口径150mm，金属转子流量计为200mm，更大管径只能用分流型仪表。

2、玻璃转子流量计有玻璃管易碎的风险，尤其是无导向结构浮子用于气体。

3、大部分结构浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装。

4、使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。液体用转子流量计通常以水标定，气体用空气标定，如实际使用流体密度、粘度与之不同，流量要偏离原分度值，要作换算修正。