㈠ 截止阀为什么要设计成低进高出
看阀门的大小。
小口径阀门一般采用低进高出,主要原因是填料不长时间工作在带压力状态下,延长填料的使用寿命,其次,对阀杆也有一定的保护作用,最重要
的其实是安全性,如果阀杆断裂或者发生其它故障,阀门可以自动打开,防止系统超压。
大口径阀门采用高进低出,考虑的原因有,操作力的大小,和密封问题,如
果依旧采用低进高出,操作力和密封问题就不好解决,阀杆的直径也会因此而增大,变得粗重而不利于阀门减重等。
㈡ 调节阀低进高出
低进高出流量方向为了方便整定入口压力,便于调整开度。反向布置时受流体自重力的影响,调整流量时,调节开度不够线性。
㈢ 截止阀,为什么要低进高出
截止阀设计为低进高出,目的是使流动阻力小,在开启阀门时省力。同时阀门关闭时,阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力,不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命,减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料,便于维修。
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,是截断类阀门的一种。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下,所以安装时有方向性。
这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
(3)为什么阀门都是低进高出扩展阅读
一般情况下截止阀都是低进高出,然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出:
1、直径大于100mm的高压截止阀
由于大直径阀门密封性能差,采用这种方法截止阀在关闭状态下,介质压力作用在阀瓣上方,以增加阀门的密封性。
2、旁路管道上串联的两个截止阀,第二个截止阀要求“高进低出”
为保证一个检修周期内阀门的严密性,经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。
3、锅炉排气、放空截止阀
锅炉排气、放空截止阀仅在锅炉启动上水过程中使用,启闭频率小,但常常由于密封不严而造成工质损失,为此有的电厂为了提高严密性将此类截止阀安装方向“高进低出”。
4、电磁速断阀
电磁速断阀的功能是快速关闭,迅速切断燃油供应。电磁速断阀的结构和截止阀的结构相似,如果电磁速断阀也是工质从下部进入,上部流出,则燃油作用在电磁速断阀阀瓣下部的力很大,而电磁速断阀的重锤远小于它。
如果工质从下部进入速断阀,则因重锤产生力矩小于燃油压力产生的力矩,当速断阀动作时不能将燃油切断,因而达不到预期的目的。
如果工质从速断阀上部进入,则由于速断阀一旦动作后,阀后压力迅速降低,燃油作用在阀瓣下部的力很快降为零,而燃油作用在阀瓣上的力和重锤、杠杆的重力所形成的力。
一般大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难,如果在高压大口径状态下采用低进高出,阀杆长期受到水压力容易变形弯曲,影响阀门的安全性和密封性;选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点,对于厂家和使用者来说也会节约点成本。
㈣ 高压阀门焊接时是低进高出还是高进低出
高进低处出
㈤ 一般来说调节阀多时低进高出,为什么高压阀门却是高进
1、和阀门结构有关,各个厂家的结构不同流通方向也是不同的,并不能一概而论。
2、不专过总体上讲,常压单属座阀,阀芯是不平衡型结构,为了保证阀芯的各方向受力平衡,所以一般低进高出 FLOW TO OPEN的比较多,这样流体可以平均的冲击到阀芯,阀芯虽然是悬臂梁结构,但是一般不会左右摆动压力高一点的套筒阀,由于阀芯是平衡式结构,也为了降低流体对阀芯的冲刷,高进低出 FLOW TO CLOSE比较多,因为流体先经过套筒,实际上有一个降压的作用的,从而一定程度上保护了阀芯。
3、高进低出虽说中腔有压力,填料受力,有一定的影响,但关闭力小很多,但有利必有弊,开启时力很大,但比低进高出时关闭的力还是要小一些(因为没有了密封面上的密封力)。高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
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㈦ 为什么很多阀门的流向都是低进高出
低进高出的阀门关闭阀门时,出口端可以排空,这样便于对阀门的填料处进行更换,如果高进低出,如填料处漏了,可能维修起来不容易。如误装成高进低出,阀门在长开状态下会在振动,必须更换。