pE32阀门和PE管怎么连接

① pe管的位置铺设要求有哪些

c
、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度
2100
℃～
2000
℃。

4.
热熔承插连接应符合下列规定：

a
、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净
管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

b
、
承插连接前，
应校直两对应的待连接件，
使其在同一轴线上。

c
、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

d
、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力
插至标记深度，形成均匀。

e
、热熔承插连接参数如下表

管径（
mm
）

加热时间（
s
）

插入深度（
mm
）

20 7~10 11.0~13.5

25 9~13 12.5~15.0

32 11~15 14.6~17.1

40 13~17 171.0~19.5

50 16~20 20.0~22.5

63 20~25 23.9~26.4

5.
热熔鞍形连接应符合下列规定：

a
、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻
合。

b
、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干
管连接部位外表面。

c
、待连接面应用鞍形连接工具加热。

d
、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干
管连接部位，形成均匀。

1.3.4.
钢塑过渡接头连接

①
.
钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连
接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规
定。

②
.
钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、

法兰连接或机械连接的规定。

③
.
钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。

1.4
管道的敷设

1.4.1
聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求
进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在
条件允许下管径不大时，
可将
2
或
3
根管在沟槽上接好，
平稳放入沟
槽内。

1.4.2
管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳
下沟，
不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、
扭曲或过大的拉伸和弯
曲。

1.4.3
聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允
许弯曲半径应符合下列规定：

a
、插接时，应符合下表的规定。

管道公称外径
D
（
mm
）

允许弯曲半径
R
（
mm
）

D≤50
30D

50<D≤160
50D

160<D≤250
75D

D≤250
100D

b
、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于
125D
。

1.4.4
在
PE
管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套
管的最小直径为聚乙烯
PE
管道管径加
200mm
；管道穿过地下室或地
下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

1.4.5PE
管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需
设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

1.5
试压、清洗

1.5.1
水压试验

管道安装完成后，根据规范要求进行水压试验

1.5.2
管道清洗

在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。

2.
材料与设备

2.1
材料

主要施工材料包括不同等级的
PE
管（
PElOO
、
PE80
、
PE63
）、套
筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔
管件、热熔对接管件、热熔承插管件。

2.2
主要施工机具

电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工
具、平板尺、记号笔等。

3.
质量控制

3.1
聚乙烯管道施工应执行下列规范：

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
CJJ101-2004

《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97

3.2
对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；

3.3
对接管段外径、壁厚应一致；

3.4
焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，
无异状；

3.5
管材的尺寸偏差等应满足要求；

3.6
由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不
应熔接在一起。

4.
安全措施

①、所有进场施工机械必须有专人操作
,
各机械操作人员应持上
岗证
,
并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机
械、设备要定期检查维修。

②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使
用的吊具其强度必须满足要求。起吊时，垂直下方不得有人。

③、施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保
安全供电，其余任何人不得动用。

④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施，并经核验，
无关人员不得进入施工现场。

管道试压

管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

1.
预试验阶段，步骤如下。

(1)
将试压管道内的压力降至大气压，并持续
60
分钟。这一时
段内要保证没有空气进入管道。

(2)
缓慢地将管道升压至试验压力并稳压
30
分钟，期间如有压
力下降可注水补压
(
但不得高于试验压力
)
。检查管道接口。配件等
处有无渗漏现象
(
如有则停止试压，
并查明原因采取相应措施后再组
织试压
)
。

(3)
停止注水补压并稳定
60
分钟。若
60
分钟后压力下降至试
验压力的
70%
以上，
则预试验阶段的工作结束。
若
60
分钟后压力下
降至试验压力的
70%
以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再
组织试压。

2
、主试阶段，步骤如下。

在预试验阶段结束后，迅速将管道泄
水降压，
降压量为试验压力的
10-15%
。

每隔
3
分钟记录一次管道剩
余压力，
共
30
分钟。
若这
30
分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，
则水压试验结果合格。如在
30
分钟内试压管道内剩余水压无上升趋
势，则再持续观察
60
分钟。如在整个
90
分钟内压力下降不超过
0.02MPa
，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，
则水压试验结果不合格。
须查明原因采取相应措施后再组织试压。
消
防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检
修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，
而强度
试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行
试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，
这样给系统的正常运行
带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和
严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，
试验压力为管道工作压
力的
1.5
倍，
并且不小于
0.6MPa
。
强度试验是管网在实验压力下
10min
，
压力降不大于
0.05 MPa
为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，
经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设
计工作压力≤1.0
MPa
时，水压强度试验压力为设计工作压力的
1.5
倍，并且不低于
1.4MPa
；当设计压力＞
1.0MPa
时，水压强度试验压
力应为该工作压力加
0.4MPa
。水压强度试验是管网在实验压力下稳
定
30min
，压力降不大于
0.05MPa
为合格。而水压严密性试验应在水
压强度试验和管网冲洗合格后进行，
试验压力应为设计工作压力，
稳
压
24h
，无泄漏为合格。

试压设备

供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套
阀门。

试压步骤

（
1
）

将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排
出；

（
2
）

管道充满水后，进行水密封性检查；

（
3
）

对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于
10min
；

（
4
）

试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压
1h
，压
力降不得超过
0.05MPa;
否则卸压后进行检查处理。

（
5
）

在工作压力的
1.15
倍状态下稳压
2h
，压力降不得超过
0.03 MPa
，
同时检查各连接处，
不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，
重复以上步骤，直至符合要求为止。

（
6
）

试验合格后，填写试验记录并签字。

聚乙烯
PE
给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产
生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。

3D-SY
便携式电动试压泵

3D-SY
便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用
220V
单相电源，使用方便。为同类产品重量的
1/4
，结构紧凑，便于
携
带
。
3D-SY
便
携
式
电
动
试
压
泵
外
形
尺
寸
：
470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)

② PE管及PE给水管阀门连接的几种方式介绍

1、法兰阀门：因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么你只需要在PE管上加装支承环以及对应PE管规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接。

2、螺丝阀：螺丝阀门一般为外丝，那么需要在PE管道上加装一个内丝直接，内丝直接与PE管热熔连接，然后和螺丝阀门螺丝连接。

3、铜闸阀，铜闸阀一般为法兰连接，方法同“法兰阀门”，如果遇到带内丝的闸阀（一般为小管径），那么则在PE管道上安装外丝直接，安装方法同“螺丝阀门”。

(2)pE32阀门和PE管怎么连接扩展阅读：

根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。

根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。

根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。

根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。

单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

③ pe管与阀门如何连接

1、法兰阀门：因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么你只需要在PE管上加装支承环以及相应规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接。

2、螺丝阀：螺丝阀门一般为外丝，那么你需要在管道上加装一个内丝直接，内丝直接与PE管热熔连接，然后和螺丝阀门螺丝连接。

3、铜闸阀，铜闸阀一般为法兰连接，方法同“法兰阀门”，如果遇到带内丝的闸阀（一般为小管径），那么则在管道上安装外丝直接，安装方法同“螺丝阀门”。

4、从PE20开始：
PE20=DN15=1/2'(英寸)
PE25=DN20=3/4'(英寸)
PE32=DN25=1'(英寸)
PE40=DN32=1又1/4'(英寸)
PE50=DN40=1又1/2'(英寸)
PE63=DN50=2'(英寸)
PE75=DN65=2又1/2'(英寸)
PE90=DN80=3'(英寸)
PE110=DN100=4'(英寸)
PE125=DN100=4'(英寸)
PE160=DN150=6'(英寸)
PE200=DN200=8'(英寸)
PE225=DN200=8'(英寸)
PE250=DN250=10'(英寸)
PE280=DN250=10'(英寸)
PE315=DN300=12'(英寸)
PE400=DN350=14'(英寸)
PE450=DN400=16'(英寸)
PE500=DN450=18'(英寸)
PE630=DN550=22'(英寸)