pvc管道阀门井安装监理实施细则

㈠ 地埋喷灌系统安装方法

地埋喷灌系统的安装方法:
1、开挖沟槽
沟槽深度需满足设备安装、外部承压和冬季泄水的要求；沟槽尽量窄些，沟槽应顺直，槽床坡度尽量向这阀门井或泄水井；挖出的土可在管沟一侧分层堆放；沟槽内不应有坚硬杂物；需挖掘过路沟时，沟槽深度应符合路基承压要求。
2、安装管道
安装前需检查管材管件，排除变形、裂纹、破损的产品；横管和槽床要结合良好，不要悬空；竖管的安装角度要符合设计要求；多管同沟时，尽量避免不同管道搭接交叉；管网工作压力较大时，尽量对弯头、三通等部件进行混凝土墩加固处理。
3、压力测试
压力测试是管道安装工作中是比较重要的一个环节，为的是检测管道连接密的闭性。在进行试验时，应按以系统设计的工作压力确定测试压力，严格按照有关技术规范进行试验并做好试验记录。在试验过程中，在进行打压和衡压测试时，注意远离阀门和管件部位。管道试水时环境气温不低于5度，试水压力应为管道系统的设计工作压力，保压时间不应小于1小时。
4、回填沟槽
管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先人工回填至管道以上0.3m，然后分层夯填。其余部分采用人工素土回填不再压实，如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。
5、设备安装
（1）喷头安装
喷头安装前应注水冲洗所有干管、支管进行，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷头高度应与地面平齐；灌区边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，以防出现漏喷或喷洒出界的问题。
（2）安装加压设备
加压设备是加压型喷灌系统的心脏，若发生故障，整个喷灌系统将瘫痪，在安装时，必须小心谨慎。常用的加压设备有各类水泵和恒压供水装置。水泵安装时应考虑其工作时的稳定性，选用适宜的基础，混凝土结构一般可作为理想的灌溉用水泵基础。在靠近水泵入口的地方要安装真空表，靠近出口处安装压力表以检查水泵的运行状况。安装的电机应与使用的水泵配套，并选用适合的电缆进行连接。
（3）其它设备安装
其它设备是指各种手动和自动阀门、控制器、传感器等控制和辅助设备。这类设备在安装的时候，应仔细阅读安装说明和注意事项，选用适合的导线安装完成后还要对安装接头做好防水处理。
6、系统调试
在整个的系统的安装完成以后，需要按照设计和设备技术文件规定对系统进行调整等测试，在测试结果达标后方能正式交付使用。若是不达标，需要及时进行处理。

㈡ 急求低压管道输水灌溉的的施工组织设计

节水灌溉工程施工组织设计
一、工程概况
1、项目名称：右玉县十八户营、南园草地节水灌溉工程
2、建设地点：右玉县十八户营和南园片
3、资金来源：中央补助、省级配套、自筹。
4、计划工期：计划工期365日历天，
计划开工日期：2011年1月10日
计划竣工日期：2012年1月10日
5、质量要求：合格
6、项目概况与招标范围
节水灌溉面积1300亩，其中十八户营片900亩，南园片400亩。新建管理房85m2，新打大口井5眼，新建阀门井5座，安装水泵5套，铺设ф110mmPVC输水管道1860m，ф90mmPVC输水管道3144m，ф76mm铝合金支管1080m。
二、编制依据
按照招标文件要求,依据施工图、本工程的特点和现场勘察情况,结合我公司多年的施工经验,编制了本施工方案。保证质量、进度、安全、文明施工、环境保护等方面的要求，我们在编制过程中予以充分的重视和认真研究，采取了较为具体、科学合理的技术措施和组织措施。
三、项目管理机构
1、现场管理机构
我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的施工管理及作业人员，组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工，我公司将分别任命有丰富施工经验的同志任项目经理、项目技术负责人，分别负责本工程的施工。
2、施工组织机构图

四、施工准备工作
我公司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
1、技术准备工作
（1）、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。
（2）、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。
（3）、复测控制桩并制定测量方案。
（4）、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2、施工准备工作
（1）、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（2）、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
（3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。
（4）、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
（5）、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。
3、现场准备工作
若我工队中标，则立即进行以下现场准备工作：
（1）、进行实地测量。
（2）、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。
（3）、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，做好施工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。
（4）、组织工程机械设备和材料进场。
（5）、落实季节性施工措施。
五、主要工程施工方案
1、沟槽开挖
采用机械开挖沟槽，机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底，严禁超挖、扰动基底原状土。若发生超挖，须通知监理，由监理人员与质检人员统一处理方法。沟槽开挖完成后必须经过监理、业主验收合格后方可进行下一工序施工。
2、大口井砌筑
本工程大口井侧壁采用1.2m厚的干砌石砌筑，施工时采用挖掘机将块石送到井底，由人工砌筑。干砌石外侧和底部设0.8m厚的反滤层，滤料分4层，从里至外（底部从上至下）分别为20cm的粗砂层（粒径5～7mm），20cm的中砂（粒径2～4mm），20cm的细砂（粒径1～2mm），20cm的粉砂（粒径0.5～1mm）。在回填滤料的同时，在滤料外进行原土回填。大口井顶部设2根工字钢梁（型号为32a），盖板为12cm厚的予制板，盖板上部采用5cm厚的M10砂浆抹面，设80cm的检修孔。
3、阀门井
基坑开挖完成,经监理工程师验槽签认后,可进行垫层的施工.基础垫层为 10cm 厚 C10 混凝土. 底板采用30cm厚C20混凝土砌筑。侧墙采用 40cm 厚的C20混凝土砌筑，顶板为20cm厚的现浇C20混凝土板。
施工顺序为先下部后上部;因建筑物面积不大,混凝土量也很小,施工方法按常规进行钢筋绑扎,模板支护,混凝土浇筑等,在地坪以上的建筑物混凝土外观尤其要保证平整,光滑;顶板采用竹编板加工成型,板缝用宽胶带纸封闭,模板支撑采用满堂脚手架的形式.顶板,过梁模板支撑一次完成,将过梁与顶板钢筋按图纸要求绑扎到位; 混凝土施工时先浇筑四根过梁混凝土,然后再浇筑顶板混凝土,浇筑时注意不要将绑扎的钢筋踩踏变形,混凝土浇筑中有专人负责将栏杆,扶手埋件埋入混凝土中.
4、管道安装
安管前必须放出管道中心线和复测平基标高，安管时管道两侧用净石子或砼管枕卡牢垫稳，管道坡度必须符合设计标准，严格控制管内底高程，该项的合格率必须达到100%，安管的中心线位移和相邻管内口底错口亦需符合安管的偏差要求；安管后复测标高完全符合规范要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座，管座的肩宽和肩高必须符合规范要求，蜂窝麻面面积不得超过1%。
管道铺设和接口施工
管道进场后，质检人员、材料员应及时检查管道的质量，如存在质量问题坚决退还。PVC管采用人工下管，并用手拉葫芦予以就位。
PVC管铺设时要将插口顺水流方向，承口逆水流方向。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。橡胶圈应放置在管道插口第二至第三根肋之间的槽内，接口时，要注意橡胶圈是否到位：一般到位时，插口与承口接触会发生碰撞的声音。
安装时不得带动已安装好的管节，务求做到相连管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口与插口的间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。
5、闭水试验
所有无压力管道均要求进行闭水试验，要求在沟槽覆土以前进行，并在闭水合格后回填土方。给水管道要求全部进行闭水压力试验，设计工作压力为0.4Mpa，管道试验压力为0.8Mpa。
试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在半小时内水位下降在规范允许值内，则闭水试验合格。闭水合格后方可分层回填土方。
6、沟槽回填
管道闭水试验完毕，并经验收合格后应及时回填，先将胸腔部分回填。回填前应将管沟清理干净，木料、草袋等物不得留在沟内，排除沟底积水，严禁带水回填。
回填土采用粉（砂）土，不得含腐植土、草根、砖头等杂物。回填应对称，每层高度不得超过30cm，并及时夯实。回填土应用人工或蛙式打夯机分层夯实。窨井四周要求采用天然级配砂石回填，并用电动打夯机夯实。
认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填。要求管道两侧不低于95%，管顶以上50cm范围内不低于85%，50cm以上按路基要求回填。
4、管理间施工方案：
土方开挖：采用人工挖土，人工回填50cm厚的三七灰土。
砼施工：
（1）、砼为现场设置2台0.4m3搅拌机自行搅拌，水平运输采用手推斗车,垂直运输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。
（2）、砼坍落度4～10cm。
（3）、砼试块留置组数按每100m3砼留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，试块在室内养护，养护温度20℃±2℃,湿度90%以上。
（4）、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。
（5）、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。
（6）、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。
（7）、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。
（8）、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。
脚手架工程：
（1）、脚手料具采用钢管脚手架，φ48钢管与铸钢扣件搭设而成，本工程搭设双排钢管脚手架（外脚手架），设置二座垂直运输井架用1t卷扬机为动力。搭设一座上下人之字形马道。
（2）、脚手架及井字架搭设必须符合山西省安全规定要求。
砖砌工程：1、该工程内外墙均为实心粘土砖，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润。
（2）、砌筑工程中的垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。
（3）、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于85%，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。
（4）、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。
（5）、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。
（6）、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。
装饰工程：
（1）、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的砼表面要认真剔毛。
（2）、内墙面抹灰：抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。
①先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。
②墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。
（3）、天棚抹灰：该工程均为钢筋砼的顶板（带梁）及120厚予应力砼空心板，抹灰前应用清水湿润再刷107胶水一道（水泥：107胶：水＝1：0.15：4）结合层，抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方，垂直、平整及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。
（5）、刷浆及涂料
①基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。
②刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。
③刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。
六、工程进度与保证措施
1、工程进度计划
本工程计划总工期为365日历天，计划开工日期为2011年1月10日，计划竣工日期为2012年1月10日。（详见网络进度图）
2、工期保证措施
我方确保在365天内完成所有工程，并且达到全部合格，为了保证优质高速地完成本程工作任务，确保“精品”工程的实施，我公司特制定如下保证工期的控制措施：
1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。
2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。
3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。
4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。
5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班或三班连续作业。
6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。
7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。
8、施工管理人员应悉习图纸和设计要求，杜绝返工。
七、质量管理体系与措施
我公司坚决贯彻执行国家对工程质量工作的指示精神，建立完善的质量保证体系，依法承担施工企业对工程质量的控制责任，确保本工程质量目标的实现。
质量方针：管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意。
质量目标：合格工程。
质量管理体系：

质量管理措施：
1、在质量监督站和质量监理的监督、检查、指导下，进行全面管理。
2、建立健全质量保证体系，实行二级管理，一级专检的管理体制，以及“三检”制的质量管理制度（详见工程质量管理体系组织机构框图）。

质量监控
1、工程质量控制措施及办法
1．1施工前的质量控制
a）编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、有措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。
b）对单位工程进行划分，并提交监理备案。
c）投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。
d）主要计量器具检定合格，并进行标识。
1．2施工过程的质量控制
a）项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
b）施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。
c）根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。
d）制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。
e）严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。
f）发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。
g）项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。
h）应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。
1．3施工验收阶段的质量控制：
a）项目部在单位工程完工后，应组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。
b）项目部应及时进行工程尾项的处理。
c）严格按业主要求的《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时向业主进行实物和交工资料的移交。
2、监控依据与执行标准
2．1、国家和行业及地方有关质量法规、规定、质量管理、监督办法和实施细则；
2．2、本企业有关质量管理的形成文件、管理制度、办法；
2．3、本企业的质量保证手册、程序文件、作业指导书；
2．4、国家和行业及地方的技术标准、施工验收规范、质量检验评定标准。
2．5、交工验收按业主要求的《工程交工验收管理办法》执行；
2．6、施工过程中发生质量事故按《工程质量事故处理暂行办法》执行。
八、安全管理体系与措施
1、安全施工总则
1.1、安全生产方针
“安全第一，预防为主”。
1.2、安全生产的目标
无伤亡事故。
1.3、建立健全生产组织
建立健全生产组织，完善安全生产制度；积极参与安全生产立功竟赛活动，把本项目工程建成“安全达标”工地。
2、安全管理体系

3、安全管理措施：
3.1、坚持不懈的进行安全生产教育
3.1．1、贯彻“管生产必须管安全”的原则，布置生产任务及技术质量交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性，有目的，有内容的安全教育，增强职工的安全生产意识。
3.1．2、施工中采用新技术、新工艺或新设备，项目经理部对作业人员进行施工前专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。
3.1．3、加强对行车人员（各类驾驶员，各类机械运转工）的安全教育，从事特殊工作的作业人员组织进行专业培训及考核。
3.1．4、进行季节性的安全教育。
3.2、严格执行安全防范措施
3.2．1、严格遵守安全技术规程，设备维修及岗位交接制度，做到操作有规程，执行有流程，责任到人。
3.2．2、及时发放及正确使用各类安全、劳防用品，加强检查及违章处罚工作。
4、组织管理
4.1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。
4.2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。
5、安全管理制度
5.1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。
5.2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。
5.3、建立安全责任制，设立安全标志。
5.4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
5.5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
5.6、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
5.7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
5.8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
5.9、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
5.10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
6、行为控制
6.1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。
6.2、凡参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印报项目经理部安全生产领导小组。
7、劳务用工管理
7.1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
7.2、每日上班时，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。
7.3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
8、施工安全注意事项
8.1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。
8.2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
8.3、机械的转移及转运必须符合安全规范。
8.4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
8.5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。
8.6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全进行防护，必须经常检查沟辟稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。
8.7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。
8.8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。
九、 环境保护管理体系与措施
1、环境保护管理体系：

2、环境保护管理措施
2.1、严格遵守当地的环保制度，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡。
2.2、尽量减少施工临时用地面积，减少破坏青苗草皮、树木等，在临时住房周围及临时便道两侧，注意环境保护及美化。
2.3、在材料运输过程中，要进行遮盖，防止污染源扩散。
2.4、施工现场的布置协调美观，料机的堆放整齐有序，收工时做到工完料清。
2.5、工地实行挂牌施工，接受社会监督。
2.6、工地有适当的文化娱乐活动，严禁酗酒赌博等。
2.7、制定有效的奖罚措施加强职工的文明意识。
2.8、工地设置临时厕所，保持环境卫生。
2.9、清理场地废料和处理土方与工程的废方，不影响排灌系统及农田水利设施的安全。
3、管理目标
我们将依据ISO14001-（1996）环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大即场地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料和设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程使用功能完备的绿色工程。
4、组织保证
4.1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保证一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
4.2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。
十、文明施工措施管理制度
工作制度：
1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。
3、建立严格的各种管理制度，领导挂帅，责任明确，定人定岗。
4、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置搭设，做到室内外整洁，周围环境干净，有一个良好的生产、工作、生活环境。
5、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅通无阻。
6、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，作到施工不扰民。
7、施工现场应设置冲洗车辆、设备等设施和污水沉淀池、排水沟，保持排水系统良好，做到场内无积水。
（一）、废弃物管理
1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。
2、废弃物的运输确保不散撤、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。

供参考

㈢ 给水管道多长距离设置一个阀门井

《室外给水设计规范》（GB50013-2006）条文说明

第7.4.7 条关于输水管 ( 渠 ) 道和配水管道设置通气设施的规定。

输水管 ( 渠 ) 、配水管道的通气设施是管道安全运行的重要措施。通气设施一般采用空气阀，其设置 ( 位置、数量、型式、口径 ) 可根据管线纵向布置等分析研究确定。

一般在管道的隆起点上必须设置空气阀，在管道的平缓段，根据管道安全运行的要求，一般也宜间隔 1000m 左右设一处空气阀。

(3)pvc管道阀门井安装监理实施细则扩展阅读：

给水管道管道标准

PVC-U给水管道的生产标准有英标、美标、日标、IS0国际标难、国家标准(GB)等，国内生产厂家基本上都采用国标组织生产。

即管材标准号：GB/T10002.1-1996，管件标准号：GB10002.2-1998。我们建议用户采用国标产品,国标产品符合国情，质量更有保证，也便于与其它管道(传统管道和其他牌号PVC-U管道)配套使用。

1、管道的压力规定。

(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。

(2)给水管材的公称压力规定为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。

(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。

(4)每个压力区的最小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的最小口径为63mm，0.8Mpa管材的最小口径为50mm，1.0Mpa管材的最小口径为40mm，1.25Mpa管材的最小口径为32mm，1.6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。

(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

2、管道的规格规定。

(1)国家标准规定的PVC-U给水管道的规格尺寸均为公称外径，管件为公称内径，用“φ”表示。

(2)PVC-U给水管道的规格尺寸依次为：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，国内企业基本不生产φ125，φ140，φ180，φ225等几种规格的管道。

因此在工程设计、采用上尽量避免选择这几种管道。

(2)目前国内管道的最大规格为河北宝硕管材分公司生产的φ800的管材，融林塑胶公司可生产φ710的管材，建议在PVC-U管道设计上避免设计φ800以上的管道，以φ630以下为宜。

(3)国标PVC-U管道与传统的国标管道一般都可以相配套，国标PVC-U管道与传统的国标管道公称直径之间的对应关系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的接口方式规定。

(1)给水管材的接口一般有三种方式：橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。

A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口，放上柔性橡胶密封圈，另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接。

B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口，另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上专用胶水，然后相承插完成连接。

c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时，管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式

。(2)给水管件的连接一般有两种方式：胶水粘接口和柔性接口方式。

A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，与管材一并涂抹专用胶水通过承插完成连接。

B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口，另配注迫紧螺盖，放上迫紧橡胶密封圈，当承插上相应管材后，拧紧迫紧螺盖完成连接

参考资料来源：

网络-给水管道

㈣ 安装监理员如何控制现场施工质量。【主体施工阶段的控制】

九、采暖与卫生设各安装工程监理细则(一)暖卫设备及管道安装基本工艺1．质量标准
(l)保证项目
l)各种管道安装完毕所进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。
2)各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。

(2)基本项目
1)管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁，规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。
2）碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，．与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出母长度一致，且不大于螺杆直径的l/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范 规定，且无双层垫。
（3)允许偏差项目：有关允许偏差参照各部分具体内容。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1)管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铣口。
（2)锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。
（3)丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。
(二）室内给水管道安装
1.质量标准
(l)保证项目
1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查系统或分区(段)试验记录。
2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。
3)给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。
(2)基本项目
l)管道坡度的正负偏差应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。
2)碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素 钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(1)管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡住管道造成。
(2)立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。
(3)立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造 成。
(4)热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
(三）室内塑料排水管道安装
1.质量标准
（1)保证项目
1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2)隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
（2)基本项目
管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定：
1)排列整齐，支架与管子接触紧密；
2)托架距离应符合规定。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。
（2）接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
（3）粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
(四)室内采暖管道安装
1．质量标准
(l)保证项目
l)隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。
2)管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。
(2)基本项目
1)管道坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查测量记录。
2)碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2-3扣，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。
3)碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面应符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(l)管道坡度木均匀：造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行连接调直。
(2)立管不垂直：主要因支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。
(3）支管灯叉弯上下不一致：主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。
(4)套管在过墙两侧或预制板下面外露：原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
(5)麻头清理不净：原因是操作人员未及时清理造成。
(6)试压及通暖时，管道被堵塞：主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
(五)卫生洁具安装
1.质量标准
(l)保证项目
l)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 检查方法：检验出厂合格证，通水检查。
2)卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查。
(2)基本项目 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1）蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。
(2)高、低水箱拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧，以免使用时互相干扰。
(六)建筑给水工程施工质量的预控
1．审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进 行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计 变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
2．审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单，施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路
3．对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4．安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
(七)建筑给水工程施工质量控制要点
监理工程师针对绘水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1．管道施工作业条件的控制要点
(1)埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层 上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松士上；沟槽内遇 有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地 面雨水流人管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。
2．干管安装控制要点
(1)给水铸铁管道安装安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向(顶 压）、顺序排列，联接的对。间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻。时转向移动，管头的管。封堵是否严密，是否有小动物和 垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。
〔2)给水镀锌管道安装 检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后，检查管道直 顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝墙。
（3)非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈徐漆防腐保温工作。
4．支管安装
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是 否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
5．管道试压、冲洗
(l)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压， 当压力升到试水压力 后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内， 即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。
(2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。
(八)建筑排水工程施工质量的预控
1．审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利 进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设变更和工程洽商等图纸的预控工作。
2．审核承包单位提交的施工方案及技术交底单承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案 一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。
3．对分包单位的资质，施工管理人员，技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4．安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐坡度以及预留洞，预埋件要对照图纸进行核验。
(十)建筑排水工程施工质量控制要点
监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1．管道施工作业条件和控制要点
(l)埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层 上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块 石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流人管沟内造成漂管，使管口折裂事故。埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好 管洞。
(2)暗装管道(包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标 高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。
(3)室内明装管道要与土建结构的进度相隔 l-2层的条件下进行安装，室内地平线 标高和房间尺寸线应弹好，在祖装修工序已完无有其他障碍下进行安装。
(4)安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续； 浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安 装。
(九)室外给水管道及设备安装
1．质量标准
(l)保证项目
l)埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网和分段试验记录。
2)管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
3)给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录。
(2)基本项目
1)管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查测量、记录。
2)金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹人承口边缘不大于 2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
2.监理要点
（1）埋地管道断裂：原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。
（2）阀门井深不够，地下消火栓的顶部出水口距盖底部距离小于400mm，原因是埋地 管道坐标及标高不准。
（3）管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定：原因是管膛清扫不净。
(4)水泥接口渗漏：原因是水泥标号不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真未捻实。
十、建筑电气照明安装工程监理细则(一）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程
1．质量标准
(l)保证项目：半硬质阻燃型塑料管的树质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
(2)基本项目
l)管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。
2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进人盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。 检验方法：观察、尺量检查。
3)穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(l)管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
(2)稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注人适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝 隙填实。
(二）塑料护套线配线工程
1.质量标准
（1）保证项目
1）护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。
2）导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设。检验方法：观察检查。
（2）基本项目
1）护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。
2）导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。
3)导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有适 当余量。检验方法：观察检查。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(l)线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、固定。
（2）导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差：应重新将导线调直、神紧，按照要求将导线用线卡子固定好。
（3）变形缝处的导线末留补偿余量：应补做补偿装置并预留补偿余量。
（4）导线在过楼板、墙、梁及其他管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。
（5）导线连接的接、焊、包不符合要求：应按第 5．4．8条至第5．4．10条的要求执行。
（6）接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒、按要求重新开孔。
(三)塑料线槽配线工程
1.质量标准
(1)保证项目 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。
(四)灯具、吊扇安装工程
1.质量标准
（1）保证项目
1）灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)吊扇和3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
3)低于2．4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，本质地板或地面材料具有绝缘性能的除外。
4)吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2．5m。检验方法：观察检查和检查安装记录。
(2)基本项目
l)灯具、吊扇的安装：灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯 固定可靠，排列整齐。 检验方法：观察检查。
2)导线与灯具、吊扇的连接：导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线 不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。 检验方法：观察、通电检查。
(3)允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。检验方法：拉线、尺量检查。
(五)开关、插座安装工程
1．质量标准
(l)保证项目
插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。
(2)基本项目
l)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。 检验方法：观察和通电检查。
（3）允许偏差项目
1）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。
2）同一场所的高度差为5mm。
3）面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。
（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)：为了美观，应选用统一的螺丝。
（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。
（6）铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深(20—25mm)，未加套盒处理：应及时补 上。
（8）开关、插销箱内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。
(六)配电箱安装工程
1.质量标准
（1）保证项目 器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。
（2）基本项目
1）配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经 汇流排（零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐， PE线安装明显牢固。 检验方法：观察检查。
2）导线与器具连接应符合以下规定：
a.连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺接连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
b.电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设应符合以下规定：连 接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。
(2)允许偏差项目：配电箱(盘)体高50cm以下，允许偏差1．5mm。 配电箱(盘)体高50cm以上，允许偏差3mm 检验方法：吊线、尺量检查。
(七)消防自动报警系统安装
1．质量标准
(l)保证项目
l)感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接 线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。 检验方法：观察检查。
2)端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。 检验方法：观察检查。
3)区域报警柜(盘)安装可参照配电柜(盘)安装工艺标准执行。
4)消防控制设备的布置应符合下列要求：
a．单列布置时，盘前操作距离不应小于1．5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于 2m：
b．在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；
c．盘后维修距离不应小于lm；
d．控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于lm的通道。检验方法：观察和尺量检查。
（2）基本项目
1）探测器：。
a.探测器的安装倾斜角不能大于45。，大于45。时应采取措施使探测器成水平安装；
b.动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；
c.在轻钢龙骨吊顶或活动式(插板式)吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。
2）端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。
2.施工中容易经常发生的质量问题
（1）探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象：应将盒子口收平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。
（2）导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。
（3）导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。
（4）安装位置距墙、吊顶不符合要求：应按消防规范规定和第19．4．2条中的要求执行。
（5）探测器与灯位、通风口等部位互相干扰：应同设计人员及有关方面进行协商调整。
（6）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。
(7)压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。
(8)基础槽钢不平直，超过允许偏差：槽钢安装前应进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。
(9)柜、盘、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。
(10)柜(盘)、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线， 压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。
(ll)探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：应将其清理干净。
(12)运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。
(八)防雷及接地安装工程
1．质量标准
(l)保证项目
l)材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
2)接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线，必 须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。
(2)基本项目
l)避雷针(网)及其支持件安装位置正确，固定牢靠， 防腐良好；针体垂直，避雷 网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的 直径。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。