600管道手动圆形插板阀门

1. 通风插板阀门在图纸上是什么符号

通风插板阀门在图纸上是什么符号，请参照下面工艺管道施工图常用图例：

2. 敞开式电动插板阀运动仿真及工作原理

电动封闭式插板阀结构特点
插板阀由前阀体、后阀体、阀板、伸缩体、左右密封箱体、通板和盲板及切换装置、松开夹紧装置等组成。冶金阀门的松开夹紧装置采用电动装置驱动，通过链轮、链条与丝杆螺母副连接，驱动波纹管的伸缩来实现阀体密封座夹紧或松开。阀门采用链轮式多点夹紧机构，密封圈为双面密封，安装于阀板上，密封可靠，方便更换。阀板顶部导轨装有纵向和横向移动机构，侧面装有弹簧机构和限位轮。当松开夹紧机构将阀板松开时，弹簧机构顶浮阀板至限位轮。
电动封闭式插板阀主要性能规范
公称通径（mm）：DN800-3600
公称压力（MPa）：0.05、0.1、0.25
适用温度（℃）：≤260
适用介质：煤气等有毒、有害、易燃气体
连接法兰标准：符合GB9115-2000
电动封闭式插板阀门结构组成及工作原理
电动封闭式插板阀由主副阀体、阀板、伸缩节、固定套、电液推杆夹紧机构、行走电装、限位器、左、右侧阀体等部件组成。关阀：电液推杆驱动弹簧夹紧机构，使阀板脱开，到位后，行走电装启动，驱动阀板行走由开到关，到位后，电液推杆反向运动，弹簧夹紧机构自动夹紧到位，关阀结束。开阀则反之。
敞开式插板阀、封闭式插板阀适用于冶金、化工、市政的煤气管道，符合GB6222-86《工业企业煤气安全规程》的规定。在电动封闭式插板阀门处于关闭状态时，完全切断管路中的介质，实现密封零泄漏，该电动封闭式插板阀产品可现场、远程操作，是一种理想的煤气及有害、有毒气体管网安全隔断设备。

3. 阀门管道种类有哪些阀门管道特性是什么

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量晌伏郑、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。那么阀门管道种类有哪些、阀门管道特性是什么。
常见管道阀门的种类
①按传动方式分：手动、电动、气动、液动及电磁驱动。
②按结构分：插板阀、蝶阀、多叶调节阀、钟罩阀、平板阀、球阀等。
③按工作温度分：高温阀（450t以上）、中温阀（120～450℃）、常温阀（一40～120℃以下）。
④按形状分：圆形阀、矩形阀。
阀门管道特性
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封厅租面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：
⑴选择步骤
1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9、利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据
在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作宴颂方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）

4. 水平通风管道与竖井连接的位置，用圆形风管好施工吗

中央空调施工方案施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。1 分项工程施工工艺流程图示： 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法 风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工：管螺纹加工： 从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。钢管焊接： 要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。 管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

5. 关于蝶阀的 DIN 0.7043(GGG-40.3)是什么意思EN 12226-1是什么标准

DIN 0.7043(GGG-40.3)属于德标对牌号为GGG-40.3，材料号为0.7043的球墨铸铁要求。
EN 12226-2000 土工织物及其相关产品.随动耐久性测试评定的通用试验

以下为阀门的相关标准，有需要的话可到我空间看看：

DD CEN/TS 13547-2007 工业阀门.铜合金球阀
EN 10090-1998 内燃机用阀门钢和合金
EN 1074：2000 供水用阀门符合性要求：
-2截止阀 -3止回阀 -4空气阀 -5控制阀门 -6 给水栓
EN 1092-1-2007 法兰及其连接件.按PN标注的管、阀门、配件和附件用圆形法兰.钢法兰
-2 铸铁法兰 -3 铜合金法兰 -4 铝合金法兰
EN 1171-2002 工业阀门.铸铁闸阀
EN 12094-5-2006 固定消防系统.气体灭火系统用元件.高压和低压选择器阀门及其调节器的要求和试验方法
EN 12100-1998 塑料管道系统.聚乙稀(PE)阀门.阀座间抗弯曲性的试验方法
EN 12106-1998 塑料管道系统.聚乙稀(PE)阀门.挤压后抗内压力的试验方法
EN 12107-1998 塑料管道系统.注射模塑热塑性塑料管件、阀门和辅助设备.注射模塑管道元件用热塑性材料的长期液压强度的测定
EN 12117-1998 塑料管道系统.管件、阀门和附件.气体流速与压降之间关系的测定
EN 1213-2000 建筑物阀门.建筑物内饮水供水用的铜合金断流阀.试验和要求
EN 12201-4-2002 供水用塑料管道系统.聚乙烯.阀门
EN 12266-1-2003 工业用阀门.阀门试验.压力试验、试验规程和验收标准.强制要求
EN 12266-2-2002 工业用阀门.阀门试验.试验、试验规程和验收标准.补充要求
EN 12334-2001 工业阀门.铸铁单向阀门
EN 12351-1999 工业阀门.带法兰连接的阀门保护帽
EN 12514-2-2000 油燃烧器供油系统的安装.安全性要求和试验.部件、阀门、管道、过滤器、油空气分离器、油量计
EN 12516-1-2005 工业阀门.外壳设计强度.钢制阀门外壳的列表法
EN 12516-2-2004 工业阀门.外壳设计强度.钢制阀门外壳的计算方法
EN 12516-3-2002 阀门.外壳设计强度.实验方法
EN 12567-2000 工业阀门.液化天然气用隔离阀.适用性验证试验规范
EN 12569-1999 工业阀门.化学和石油化学工艺工业阀门.要求和试验
EN 12570-2000 工业阀门.操作元件尺寸控制方法
EN 12627-1999 工业阀门.钢阀门的对接焊接端
EN 1267-1999 阀门.用水作为试验流体的耐流动性能试验
EN 12760-1999 阀门.钢阀门的套节焊接端
EN 12982-2000 工业阀门.对焊尾阀一端至另一端和中心到端面的尺寸
EN 13082-2001 危险品运输罐.装罐设备.蒸汽传输阀门
EN 13152-2002 液化石油气瓶阀门规范和测试.自闭锁
EN 13153-2002 液化石油气瓶阀门规范和测试.手动操作
EN 13244-4-2003 一般用途、排水和排污水的地下或地面压力系统用塑料管道系统.聚乙烯.阀门
EN 13312-5-2001 生物技术.管道和仪表性能标准.阀门
EN 1349-2000 工业用工序控制阀门
EN 13774-2003 最大工作压力小于或等于16巴的配气系统用阀门.性能要求
EN 13792-2002 实验室内用水龙头和阀门的识别色码
EN 14341-2006 工业阀门.钢制检验阀
EN 1452-4-2000 供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).阀门和附属设备
EN 14849-2005 气溶胶容器.玻璃容器.气溶胶阀门金属箍尺寸
EN 1487-2000 建筑物阀门.液压安全组.试验和要求
EN 1488-2000 建筑物阀门.膨胀组.试验和要求
EN 1489-2000 建筑物阀门.安全阀.试验和要求
EN 1490-2000 建筑物阀门.温度和压力结合型的释放阀门.试验和要求 EN 1491-2000 建筑物阀门.膨胀阀门.试验和要求
EN 1503-1-2000 阀门.阀门体、帽和盖用材料.欧洲标准中规定的钢材
EN 1503-2-2000 阀门.阀门体、帽和盖用材料.欧洲标准中规定之外的钢材
EN 1503-3-2000 阀门.阀门体.帽和盖用材料.欧洲标准中规定的铸铁
EN 1503-4-2002 阀门.阀体、阀帽和阀盖用材料.欧洲标准中规定的铜合金
EN 15081-2007 工业阀门.部分回转阀门传动装置附件用装配工具箱 EN 15202-2006 液化石油气(LPG)设备和附件.液化石油储气瓶阀门出口和相关设备连接件的实际应用尺寸
EN 1555-4-2004 供应气体燃料用塑料管道系统.聚乙烯(PE).阀门
EN 1567-2000 建筑物阀门.供水减压阀和组合减压阀.要求和试验
EN 1626-1999 制冷容器.制冷用阀门
EN 1643-2000 燃气燃烧装置和燃气器具的自动关闭阀的阀门检验系统 EN 1680-1997 塑料软管系统.聚乙烯(PE)管道系统用的阀门.弯曲力施加在工作机构上和之后的密封性的检验方法
EN 1704-1997 塑料管道系统.热塑料管阀.弯曲情况下温度循环后阀门完整性的试验方法
EN 1705-1997 塑料管道系统.热塑性阀门.经过外部冲击后阀门的完整性试验方法
EN 1759-1-2004 法兰及其连接件.等级标示的管、阀门、配件和附件用环形法兰.NPS 1/2到24 钢法兰
EN 1759-3-2004
法兰及其连接件.标注等级的管道、阀门、配件和附件用圆形法兰.铜合金法兰
EN 1759-4-2003
法兰及其连接件.标注等级的管道、阀门、配件及附件用圆形法兰.铝合金法兰
EN 19-2002 工业阀门.金属阀门的标志
EN 1983-2006 工业阀门.钢珠阀门
EN 1984-2000 工业阀门.钢插板阀门
EN 28233-1992 热塑性塑料阀门的扭矩试验方法
EN 28659-1992 热塑性塑料阀门.疲劳强度.试验方法
EN 417-1992 与便携式灶具配用的带有或不带阀门的一次性金属液化石油气瓶.制作、检验、试验和标记
EN 45510-7-1-2000 发电站设备采购指南.管道系统和阀门.高压管道系统.第1节:高压管道系统
EN 45510-7-2-2000 发电站设备采购指南.管道系统和阀门.锅炉和高压阀门.第2节:锅炉和高压阀门
EN 488-2003 区域供暖管道.直埋式热水供应网用预先绝热包覆的管道系统.聚氨基甲酸乙酯热绝缘和聚乙烯外覆层钢管用钢阀门组件
EN 561-2002 气焊设备.焊接、切割和类似加工工艺用断路阀门快速连接器
EN 593-2004 工业阀门.金属蝶阀
EN 60534-3-1-2000 工业过程控制阀.尺寸.带法兰的两路、球型、直立式控制阀门端面间尺寸和带法兰的两路、球型、角度控制阀门中心至端面尺寸
EN 60730-2-8-2002 家用和类似用途的自动电控制器规范.特殊要求.电操作水阀门的特殊要求.包括机械要求
EN 60896-21-2005 固定式铅酸蓄电池组.阀门调节型.试验方法
EN 60896-22-2005 固定式铅酸蓄电池组.阀门调节型.要求
EN 61514-2002 工业过程控制系统.气动输出阀门定位器性能评价的方法
EN 61514-2-2004 工业过程控制系统.气动输出智能阀门定位器性能评价的方法
EN 61954-2000 送电和配电系统用电力电子设备.静态变量补偿器用半导体闸流管阀门的试验
EN 736-1-1995 阀门.术语.阀门类型定义
EN 736-2-1997 阀门.术语.阀门零部件的定义
EN 850-1997[作废] 可移动的储气瓶.医用枢接轭状阀门出口接头
EN 917-1997 塑料管道系统.热塑阀门.抗内压和泄漏密封性的试验方法
EN ISO 10297-2006 可移动的燃气瓶.燃气瓶阀门.规范和型号检验
EN ISO 10497-2004 阀门试验.耐火试验要求
EN ISO 10692-2-2001 气瓶.用于微电子工业的储气瓶阀的连接接头.接到钢瓶连接接头上的阀门的定型试验和规范
EN ISO 11114-1-1998 可运输气瓶.装气气瓶和阀门材料的兼容性.金属材料
EN ISO 11114-2-2001 可运输气瓶.气瓶和含气阀门材料的可兼容性.非金属材料
EN ISO 11114-3-1998 可运输气瓶.装气气瓶和阀门材料的兼容性.有氧环境中自燃试验
EN ISO 11114-4-2007 运输储气瓶.储气瓶和阀门材料与盛装气体的兼容性.选择耐氢脆金属材料的试验方法
EN ISO 11116-1-1999 气瓶.阀门与气瓶连接用17E锥型螺纹.规范
EN ISO 12209-3-2001 气瓶.压缩可呼吸气体用气瓶阀的出口连接.230巴阀门转接器
EN ISO 13340-2001 可运输燃气瓶.不可再填充气体的钢气瓶的阀门.规范和原型件试验
EN ISO 14246-2001 可运输的储气瓶.储气瓶阀门.生产试验和检验
EN ISO 14723-2002 石油和天然气工业.管道输送系统.海下管道阀门
EN ISO 15245-1-2001 气瓶.连接储气瓶阀门接头用平行螺纹.规范
EN ISO 15848-1-2006
工业阀门.漏气的测量、试验和鉴定程序.阀门定型试验的分类系统和鉴定程序
EN ISO 15848-2-2006 工业阀.漏气排放测量、试验和鉴定程序.阀门产品验收试验
EN ISO 16135-2006 工业阀门.热塑性材料球阀
EN ISO 16136-2006 工业阀门.热塑性材料蝶阀
EN ISO 16137-2006 工业阀门.热塑性材料止回阀
EN ISO 16138-2006 工业阀门.热塑性材料隔膜阀
EN ISO 21787-2006 工业阀门.热塑性材料球形阀
EN ISO 3822-3-1997 声学.供水设施中使用的设备和装置发出噪音的实验室试验.管路阀门和装置的安装和工作条作
EN ISO 5135-1999 声学.通过混响室测定空调终端设备、空调终端装置、阻尼器和阀门噪音的声音功率级
EN ISO 5210-1996 工业阀门.多回转阀门驱动装置的附件
EN ISO 5211-2001 工业用阀门.部分回转阀门驱动装置的附件