1. 简述EPP-1121阀门定位器的安装调试过程
阀门定位器的抄安装调试基本相同，安装后具备调试条件时（控制信号、执行器动力源），由控制端发出控制信号（4-20mA电流居多），使阀门开度对应于调节装置输出的控制信号，实现正确定位。
阀门开度调节正常后，管道内才可以通入流体。
2. 阀门定位器 我看到老师傅用万用表测阀门定位器电流并着测，电流不是要串着测吗求大哥解释
实际上万用表电流档内阻很小，并测时相当于把定位器的内阻又并接了一个极小的内阻。和串接区别不大。主要是可以省去拆线的麻烦.
现在福禄克有一款毫安级的钳形表，可以直接钳接其中一根电缆，即可测出电流。
3. 阀门定位器常见故障及分析原因 有哪些
阀门定位器的常见故障是对阀门的定位不准、无定位作用、无法定位。
对于对阀门的定位不准主要表现为全关、全开及过程位置不准，这是阀门定位器的反馈定位机构出现异常，可能的原因是：阀门定位器受外力冲击而使其内部的弹簧机构出现偏移；也可能是其内部反馈机构的弹簧老化，弹簧的弹力下降造成。对于前一种原因可以通过调整给予修正，后一种原因就需要厂家进行弹性元件的更换。
对于无定位作用就是阀门定位器根本没有驱动阀门的信号输出，可能是电磁线圈断、动力气源没有输入、作用挡板的喷嘴堵塞。对于电磁线圈断可以直接用万用表的电阻档进行测量确定，对于动力气源的检查除了检查减压过滤器是否有输出外，轻轻拨动喷嘴挡板就会有气流的声音，判断很简单。如果拨动喷嘴挡板无气流的声音，且动力气源是确定输入到阀门定位器的，这就是喷嘴被堵塞了，使用通针对喷嘴进行疏通就可以恢复。
对于无法定位主要表现为，当控制信号使阀门开时，阀门一下子就全开，而控制信号使阀门关时，阀门立刻全关。这是阀门定位器与阀位之间的反馈由负反馈变成了正反馈，其原因都是人为的。对于双作用的阀门定位器，是两根信号气管被接反了，更换一下就可以解决，这是比较多见的一种安装错误造成的现象；如果外部信号气管的连接是准确的，那就是阀门定位器内部的反馈凸轮被装反了，这就改变了阀门定位器对应的反馈模式，这有可能是阀门定位器的型号被选错，更正一下就可以解决。如果单作用的阀门定位器也出现这种情况，那也是阀门定位器的凸轮问题，原因相同。
4. 气动调节阀无反馈信号该如何处理
气调节阀信号线由控制信号线反馈信号线组气调节阀PLC给阀门信号信号气调节阀定位器进行信号转换通气源压力控制阀杆作
阀杆行程通气调节阀反馈信号阀门度传送气调节阀没反馈信号要用万用表检查每接点否电压要检查线路连接否确检查信号线否损坏检查信号线否松
5. 气动机械调节阀全关时，阀门定位器的电压应该是多少
应该是24伏。调节阀关到全开过程电流发生变化，4~20mA
6. 定位器在现场气源有，给定信号也没问题但是阀门没动作是怎么回事
根据你说的气源压力有,给定信号也有，没有动作。
需要现场人员反聩定位器是否有报警信息。最有可能的是使用时间长了，气源比较脏堵了。
处理方法：a，确定进气压力无问题，定位器给定信号无问题（万用表量）。b，给定位器一个值测量输出是否有压力。c，如果输出无压力或压力很小，确定为定位器问题（如果定位器本身无报警，基本即为气源引起的堵塞）。d，将定位器拆开疏通气路（一般为喷嘴处堵了）针对此情况的建议：a， 保证气源满足定位器的要求，每个厂家对定位器气源的要求不一样。b， 最有保障性的方法是定位器本身对气源的要求不苛刻，定位器进气口有滤网之类的二次保护措施。c，定期的将过滤减压阀清一下。