❶ 碳钢阀门能脱脂处理吗合理不
碳钢阀门当然可以做脱脂处理。是否合理要看阀门的使用条件。
但是，一般有脱专脂要求的情况属，大多对使用条件要求比较高。
比如氧气管路、需要和食品接触的介质，需要和药品接触的介质，有洁净度要求的电子行业等。
不过这几个地方都是不能使用碳钢阀门的。而是不锈钢材质的，甚至还要求电抛到0.6um以下的光洁度。
还有看阀门的结构形式，是否能打到脱脂要求，如果阀门的阀芯和驱动手柄的连接处是暴露在介质里的，脱脂就达不到要求。
❷ 标准的阀门脱脂方法应该是怎样的
管道，阀门脱脂是在特殊场合，比如需要禁油的介质，还有氧气管道和液氧管道等都内需要脱脂，容一般空分行业和气体行业中管道，阀门大部分都要求脱脂。一般脱脂剂有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比较大，现在一般都禁用了，用得比较多的是三氯乙烯，脱脂效果完全达到要求。脱脂有侵泡法，擦拭法，循环冲洗法。脱脂是否合格用油脂检测仪检测。
❸ 氢气阀门需要脱脂吗
需要衫庆猜。介质管道是有压力的，当或型在开启阀门时，压力大流速快，与阀门还有仪表产生摩擦，产生高热而燃烧，要是密封的话会产生爆炸的，所有用于该工况的产品都必须进行脱脂处理，脱脂又差耐称除油，从废水中分离油脂可以用设备隔油池和除油池。
❹ 管道，阀门脱脂是怎么回事
这是用于特殊要求的使用，对于介质是纯氧的管道、阀门以及容器都要专求不可含有油脂属，在使用前一定要将油脂清洗掉，也就说是脱脂。高纯度的氧气在遇到油脂时会发生猛烈的爆炸，甚经有个厂，在检修完氧气阀门后没有进行脱脂处理，在现场调试试验通入高纯度氧气后，阀体发生爆炸，现场14个人当场就挂了9个，剩下的也是重伤。
❺ 阀门怎么样脱油脱脂
1、清洗步骤：
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1）根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2）所有零部件进行脱脂处理；
3）脱脂完成后进行酸洗钝化（清洗剂不含磷）；
4）酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留（碳钢部件省去此步骤）；
5）逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6）用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
2、 装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1）安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域（例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等），防止在安装过程中有灰尘进入。
2）装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套（脱脂）。
3）装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
3、 其他要求
1）装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2）气密试验必须是用纯净的氮气。
3）气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4）然后用真空袋进行密封。
5）最后装箱。
6）运输过程中要采取措施保证包封不破损。
4、 验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭（选择部件死角），滤纸不变颜色为合格。
❻ 什么时候需要选用脱脂禁油的阀组啊
一般来说，脱脂禁油处理是为了让阀组去除流道内附着的油脂成分，防止其与流道介质发生反应。比如使用的介质与氧有关，就需要脱脂的阀组。
❼ 管道、阀门、水泵等说到的禁油处理和脱脂处理是一回事么禁油和脱脂有什么区别
仪表安装验收规范中只有“脱脂”处理的技术标准。实际上脱脂就是除油脂，实际工作中代表一个意思。