燃气阀门井pe

㈠ 关于PE阀门两个问题

PE阀门使用介质：符合国家标准的天然气、液化石油气、人工煤气、适用于城市燃气地下中低压管道施工。
摘要介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的因素，提出了PE球阀的安装和使用要求。
关键字 PE球阀 应力 泄漏
一、 前言
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。但在实际使用中，由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解，常常发现投入运行不久的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废，影响了燃气管网的正常运行，增加了燃气企业的运营成本。本文简单介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的几种因素，同时提出了安装和使用PE球阀的方法。
二、 PE球阀的基本结构
PE球阀从结构上可以分为无放散型和放散型两类，而放散型又分为单放散型和双放散型，但它们关键的结构是相同的。
无放散功能的PE球阀的基本结构如图所示。

PE球阀是由塑料配件组成的全封闭式结构，由接管座1，阀座2，阀壳体3，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7，密封圈8组成。其中接管座1，阀座2，阀壳体3采用与管体相同的PE材料制成，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7用比主体材料硬度、强度更高的其他塑料制成。通过阀座2，挡圈7来固定密封圈8，并构成阀座组合体，分布在阀球8的两侧，阀杆环形凹槽上的密封圈和扳手内腔上的密封圈保证了PE球阀在阀杆5、扳手6处的密封性，而阀壳体3、阀座2与接管座1又通过热熔方式组合成一整体，保证了连接处的严密性，因此PE球阀在通常情况下不会产生外泄漏现象。
从结构上看，PE球阀属于浮动球阀，阀球在外力的作用下，会作相对于阀体的位移，对阀座产生压力作用，使阀座上的密封圈产生变形，阀座产生蠕变；而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时，阀球基本上不受影响，而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形；阀壳体内部受到细小硬物影响时，有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。
三、 影响PE球阀性能的因素
1、 内部压力对球阀的影响
PE球阀在全开的情况下，基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下，阀球受到轴向力的作用时，会沿阀体作轴向相对移动，对密封圈和阀座单向挤压，影响密封圈弹性，并使阀座上的挡圈产生蠕变，力越大，阀球位移越大，挡圈的蠕变量也越大，阀球开启力矩也越大。而当阀球受力减小时，阀球位移量减少，而挡圈上产生的变形量仍保持在大压力下产生的位置。此时，阀球与密封圈接触不严或产生间隙，造成低压内漏。
根据聚乙烯燃气管道技术规程的规定，管网的耐压试验时的压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4MPa。密封性试验压力为设计压力的1.15倍。但城市燃气管网中的实际运行压力远小于上述规定的压力。因此在进行管网的耐压试验和密封性试验时，必须开启试验段范围内的所有PE球阀，末端用盲板封堵。切忌在PE球阀开启不到位，或用PE球阀代替盲板封堵的情况下进行试验，否则PE球阀产生低压内漏的可能性会很大。
2、 外部应力对球阀的影响
PE球阀所受外部应力分为拉伸应力和压缩应力，对阀球无直接影响，对其他部件有影响。
当PE球阀受到拉伸应力作用时，阀体会产生拉伸变形，阀座和阀球的距离增加，导致阀球与密封圈接触松动，密封性能下降，从而导致球阀的内泄漏。当PE球阀受到压缩应力作用时，阀壳体会产生压缩变形。阀座与阀球的距离变小，密封圈会与阀球过度挤压而变形，此时球阀的启闭力矩急剧增加，当超过允许限度时，就会无法启闭球阀，造成阀杆或扳手的损坏。
PE管材采用挤出拉伸加工而成，在成型工程中，PE大分子链通过拉伸而取向，在轴向上的拉伸强度和压缩程度大为增加，而PE球阀中各部件通过注塑成型，大分子链成无序状态排列，因此PE球阀的抗拉强度和抗压强度低于管材的强度，当管网中产生拉伸压力和压缩应力时，PE球阀所受到的影响远远大于PE管材所受到的影响。
在PE燃气管网中，PE球阀受到两类应力作用，一是因土壤地基不均匀引起局部管线下沉，从而对阀门产生拉伸作用，另一是管线安装与使用过程中的温度不同，导致管线产生温差应力，从而对阀体产生拉伸或者压缩，拉伸可能导致球阀的内泄漏，压缩可能导致球阀的启闭力矩增加，影响正常操作。
3、 固体颗粒的影响
管线中存在固体颗粒时，运行过程中，固体颗粒可能会粘附在阀内腔、阀球
表面或密封圈上，操作时可能卡住阀球，使阀球无法转动，或者划伤阀球表面，损坏密封圈，造成阀球与密封圈的密封性能减小或无法密封，从而造成球阀的内泄漏。
四、 对策
影响PE球阀性能的因素常常产生在安装和使用的过程中。只要正确掌握PE球阀的安装和使用方法，就能减少PE球阀产生故障的可能性。其安装与使用过程中应注意以下几点：
1、安装前不必进行气密性试验。按照国际标准ISO10933和欧洲标准EN1555-4要求，每只PE球阀都要求进行三个项目的出厂检验，即外观检验、扭矩检验、密封性检验，合格后才能出厂。由于PE球阀的特殊性，除外观检验外，扭矩检验和密封性检验一般燃气用户不具备检验条件，特别是密封性检验，决不能用夹紧金属阀门的方法夹紧PE阀门，更不能用千斤顶来顶紧阀门的接管座进行检验，这样会使阀体产生应力变形而损坏，燃气企业通常只凭产品的合格证作为产品是否合格的依据。
2、阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间，使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒，尽量使安装与使用时的温度相差不大，以减少温差应力对阀门的影响。
3、阀门拆除包装时，保持焊接区域的干净，管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下，与管线进行焊接。阀门底部土壤应予夯实，且与管线的中轴线一致，阀门杆轴线垂直于地面。同时将阀门四周的回填土夯实，避免阀门的晃动或移动。
4、阀门前后管线的土壤应尽量平整，阀门前后管线的直管段尽量短，必要时可以人为增设弯头来缩短直管段的长度，避免因管线地基不匀而导致管线下沉，直接对阀门产生拉伸作用，造成阀门的密封性能下降。
5、阀门安装完毕后，应全开全关阀门数次，使阀球转动灵活， 并使阀门处于全开状态，扳手上加防护套管，及时砌筑阀门井，避免泥土、石块落入套管内，影响套杆与扳手的接触，造成阀门启闭困难或无法启闭。
6、管线进行耐压试验和气密性试验时，阀门应处于全开状态，禁止阀门关闭或开启不到位，不能用阀门代替盲板封堵，否则会造成阀门内漏。
7、已运行管线需延长或接旁通管线时，应先尽量降低管线的压力，然后关闭阀门。安装完毕后，先开启阀门，然后再增加管线的压力。
8、管线上的阀门，每6个月左右应进行启闭操作，每次启闭数个来回，确保阀门启闭正常。在开关过程中，应逐渐加力至主阀门全开或全闭。切忌一下用力过猛而造成扳手打滑或扭断阀杆。因为阀球在长期静止状态下产生静止惯性，刚开启时，转动力矩较大。启闭数次后，就会正常。
总之，影响PE球阀性能的因素是多方面的，但只要掌握了它的结构和基本特性，并在安装和使用过程中采取必要的应对措施，PE球阀在燃气管道中的使用寿命还是能够得到保证的。

㈡ PE200给水管用什么材质阀门

建议还是用软密封闸阀，可以用直埋式的。直接埋地下不用做阀门井。价格方面要看你的口径了。

㈢ 阀门井的分类

传统阀门检查井
传统阀门检查井分为砖砌阀门井和钢筋混泥土阀门井；按形状通常有圆形和方形两种；按阀门品种有闸阀，蝶阀，截止阀，球阀，水力控制阀，隔膜阀等；其管道与井体的连接方式通常是刚性连接。
砖砌阀门井有：砖砌圆形立式闸阀井、砖砌圆形立式蝶阀井、砖砌圆形卧式蝶阀井、砖砌水表井、砖砌圆形排气阀井、砖砌排泥阀（湿）井。
钢筋混泥土阀门井有：钢筋混泥土矩形立式闸阀井、钢筋混泥土矩形立式蝶阀井、钢筋混泥土矩形卧式蝶阀井、钢筋混泥土矩形水表井、钢筋混泥土矩形排气阀井。
砖砌井是通过烧结实心砖堆砌和水泥抹面而成，钢筋混泥土井是钢筋塑形和水泥浇筑而成，砖砌井和钢筋混泥土井自身的密封性一般，对于酸碱物质的腐蚀抵抗效果不佳，由于其自身属于刚性构筑物其承压能力较好，但是在产生土壤沉降或地质灾害时通常会出现井体崩塌现象。之前镀锌钢管给水管因内壁结垢，生锈而引起的水质“二次污染”，现在给水管道多改为了无毒塑料给水管，塑料给水管与砖砌井、钢筋混泥土井之间的连接属于刚性连接，不能均匀沉降，连接口很容易开裂造成缝隙，从而造成地下水渗入井体内。
塑料阀门检查井
塑料阀门检查井是由高分子合成树脂制成的检查井，通常采用聚氯乙稀(PVC-U)、聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE) 等通用塑料作为原材料，替代了红砖水泥，通过高温高压使原材料融化和高压注塑成型，塑料阀门检查井一般为圆形检查井（圆形受力最均匀），可适用于任何品种阀门的安装，连接方式主要以橡胶圈柔性连接为主，其他连接方式均可。
塑料阀门井安装简便、重量轻、便于运输安装，性能可靠、承载力强、抗冲击性好，耐腐蚀，耐老化、与塑料管道采用柔性连接方式，连接方便、密封性好，有效防止污水渗漏、安全环保。
塑料阀门井的材料为高密度聚乙烯（HDPE），PE材质具有很好的柔韧性，可是刚度欠缺，结构筋外形设计就很好的将刚度与韧性结合起来（PE优良的柔韧性在抗寒，抗震，和地质沉降上具有很好的效果，结构筋设计让柔韧的PE具有了刚性环刚度可达8-10KN/㎡，使刚度和柔韧性达到了双效合一的效果）从而大大增强了塑料检查井的承压能力。塑料阀门井与管道、井筒的连接是通过橡胶圈或者热缩套来实现柔性连接，安全性能高，密封效果好，可以实现均匀沉降，防止漏水渗水现象，高密度聚乙烯高温高压注塑成型井体，自身密封效果好杜绝渗水，井筒与井体采用热缩套连接，同等材质融合后密闭效果佳。井筒上可设内盖，通过橡胶圈密封，双重密封防水。不会因大雨或积水就渗水进入井室内，使铸铁阀门受浸泡，减少其使用寿命或使其功能受损。

㈣ 燃气管道检测执行什么标准

1钢制燃气管道的检测技术

国内钢制燃气管道的检测技术已经趋于成熟,管道定位以及外防腐检测技术主要分为三种,分别是PCM+(直流电流衰减法)、SL-2188(皮尔逊检测法)和DCVG(直流电位梯度检测法)。

1.1 PCM+(直流电流衰减法)

1.1.1检测原理 PCM+检测原理及设备,发射机采用24V的铅蓄电池,通过阴极保护测试桩或者阀门井向管道施加特 定的低频直流电,通过接收机来定位管道的位置和埋深。PCM+使用A字架测量管道防腐层情况,正常情况下使用A字架测出的方向指向远离发射机方向(可以理解为方向指向破损点,破损点在无限远处),如果突然发现使用A字架测出的方向指向发射机方向,则说明存在漏点信号,可能存在破损点。

1.1.2 优缺点分析 PCM+定位准确,一个人可以同时完成管道定位和管道外防腐层检测,能够直接读取管道埋深,缺点是设备比较沉重,一般只能测埋深6m以内的管道,测量水泥路下方管道的外防腐层相对麻烦；还有两个是所有电信号检测设备的共同点:1.一旦遇到完全接地的阀门井或者其他电流流失严重的情况将导致检测无法继续；2.会受到其他电信号(例如电缆,其他管线)的干扰。

1.2 SL-2188(皮尔逊检测法)

1.2.1 检测原理 SL-2188的检测原理与PCM+类似,发射机向管道

发射交流信号,一个接收机用于管道定位,一个接收机用于管道外防腐层检测。SL-2188对于管线定位方法分为极大值法和极小值法,实际测量量中常用的是极小值法,极小值法使用探杆测量磁场的垂直分量, 当探杆处于管线正上方时,接收机显示的信号强度最小。SL-2188对于管线埋深的方法分为45°法、80°法和极大值法,实际测量中常用的是45°法。首先使用极小值法找出管道的位置A并做下标记,将探杆垂直于地面,使探头与地面呈45°,将探头沿垂直于管线方向移动,找出信号最小的点B,那么AB之间的距离就是地面到管道中心的的距离。

SL-2188的管道外防腐层检测采用“人体电容” 法,通过人体做检测仪的感应元件。两个检测人员手 持感应器沿管道垂直(或者平行)方向行走,当检测员 走到漏点附近时,接收机显示信号强度增加,当走到 漏点正上方时,接收机显示信号强度最大,从而准确 找到漏蚀点。

1.2.2 优缺点分析 SL-2188结果测量比较准确,外防腐层检测结果

与PCM+基本相同,缺点是:1.外防腐层检测受地形影响较大,容易受到树林,山坡等地形因素影响；2.需要的检测人员较多,需要一人负责管道定位,两人负责外防腐检漏；3.无法检测垂直上下弯头处的外防腐层。

1.3 DCVG(直流电位梯度检测法)

1.3.1 检测原理

其检测原理是向钢质管道施加一个直流信号,直流信号沿着管道流动。当管道防腐层在某处发生破损时,会有较大的电流信号从破损点处流出,在破损点周围土壤中会产生一个电位梯度分布。在实际检测中会采用高阻抗毫伏表测量破损点旁地面上两个硫酸铜参比电极之间的电位差。通过检测电压梯度场总的电压梯度就能检测并确定防腐蚀层破损点的大小及位置,可根据检测数据判定破损的严重程度。

1.3.2 优缺点分析

这种检测方法的优点是可以估算出防腐层破损点大小,且该检测方法不易受到外界环境变化的影响, 操作简单、检测结果准确,但无法检测防腐层是否剥离,检测速度慢。

2 PE燃气管道的检测技术

PE燃气管道在国内使用时间还不长,其检测技术 大多处于起步阶段,主要功能局限在定位阶段。

2.1 敷设示踪线

2.1.1 检测原理

示踪线敷设思路,将具有一定强度的绝缘示踪线 (一般是铜线)紧贴管道顶部或者侧面(需要统一标准)进行敷设,同时设立信号源井,信号源井可以充分利用阀井来进行设置,在管道上方设立标志物,减少测量误差。
检测示踪线一般通过信号源井施加电信号,根据电信号判定示踪线位置,从而间接判定PE管道的位置,从根本上来说与检测金属管道的原理相同。

2.1.2 优缺点分析

示踪线法是目前国内外普遍采用的方法,但是其缺点也是非常明显的:

1.示踪线线径较小,容易被施工挖断或者自然应力破坏；

2.示踪线的绝缘防水一旦没有处理好将导致信号泄漏,检测异常；

3.示踪线的首末端容易被埋或者剪断,不易寻找。

2.2 APL声学管道定位仪

这种定位仪主要用于测量定位一个截面的管道数量和位置,发射机和接收机是一个整体,工作原理是仪器向地下发出超声波,然后采集反射的频率,延时及信号强度,每15~30cm测量一次,探测至少3次,仪器处理后将会显示第几次探测的位置下方存在管道。

优点是每个截面最多能够同时探测3条管道,可以得到深度的估算值,一体机不需要特定的信号加载设施,适用于整体开挖地段确定管道的数量；缺点是仪器比较笨重,同沟管道铺设可能会对探测结果产生影响,不适用于一条管道长距离的走向判断。

㈤ 燃气中压pe阀门的规格

按型号口径常见的有：dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250等
按材料等级分为：PE80、PE100等
按功能一般分为：便准球阀、单放散球阀、双放散球阀

聚乙烯（polyethylene），简称PE，是人类发明石油化工产品以来应用最广泛的塑料之一，自20世纪80年代以来，因具有良好的物理性能，耐腐蚀性，使用寿命长，价格便宜且安装维护方便等优点而逐渐被人们所关注，随着人们对PE材料的不断研究发展，出现了PE80、PE100等适用于管道输送燃气的PE材料。

PE燃气球阀对管网供气的稳定性、安全性及寿命起着重要的作用，与传统金属球阀相比，在结构上、连接方法上及操作使用方面均有其特殊性，主要表现在以下几个方面：
（1）无外漏。PE 阀门阀体和端管的连接部位主要采用熔接（热熔连接或电熔连接），因此整个阀门壳体的熔接、宽连接强度高，密封性能优良。与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险；PE球阀与管道直接焊接形成不可拆卸整体，无漏点，不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险。
（2）耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。耐土壤腐蚀性非常好，无电化学腐蚀，不需要防腐层。
（3）免维护和修理。PE管壁光滑，不结垢，具有超低摩擦阻力，为环保型产品。
（4）可直埋。使用专门设计的联接套筒及与之配套的阀筒、井盖结构；标准阀无需建造阀门井，可直埋；放散型阀门只需建浅井。
（5）施工方便。PE球阀的外壳材料本身就是PE，因此，与PE管道系统连接极其方便，热熔对接或电熔连接均可；PE阀门与金属阀门相比质量轻，便于安装，开闭容易，操作力矩小；阀门为全通径，压力损失小。
（6）高韧性。聚乙烯是一种高韧性的材料，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，也是一种抗震性能优良的管道。
（7）使用寿命长。聚乙烯材料可使用50年以上，这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值（HDB）确定的，已被国际标准确认。

㈥ pe管道的连接方式主要就那些

以PEΦ200的施工为例，一般卡车可装200mΦ200PE管，卸放在管沟100m处。我们一个台班使用2台对焊机，将管子两两相连，待一定数量后，将管子在管沟旁边散开。再用一台焊机，将PE管接上后放入沟槽内。
两台焊机一套人马可充分利用第一个焊口的冷却时间，进行第二个焊口的操作，这种施工方法工效高，例如1998年在我市大渡口新城工地，该工程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2台Φ200PE阀门，全部采用对接焊，整个工程仅用了40天。
如果该工程采用同口径的钢管，以一个台班、一个焊工每天焊接6个焊口计算，需3个月才能完成。如施工台班采取最佳搭配，效果更为理想。现仍以Φ200PE管为例，最佳人员组合为二个焊工(一个专职，另一个是班长兼职)、四个配合辅助工和半个电工。半个电工就是具备基本电工知识便可，负责设备电源接线等工作。如果焊工或配合工有此类人选，可省半个电工。
焊机的工作时间要巧安排，每天以8小时工作计，在管子堆中用2台焊机做两两对接，可焊接12～14个焊口；当管子在沟边散开后，一般使用一台焊机在沟上焊接，这样8小时可焊接6个焊口，而让另一台焊机休息。如果这个台班6人员长期配合默契，可以同时使用2台焊机，这样可焊接8～10个焊口。
(2)施工简便
①钢管施工的管沟，要求沟底要平，管沟要直，转角点要明确，要走折线，而PE管的管沟只要沟底平就可以了。管沟不直，反而还满足了PE管蛇行安装的要求，管沟转弯也不用挖成折线，可充分利用PE管的柔性顺利通过。
②钢管施工，需要电弧焊机、焊条烤箱、焊条保温箱、氧割工具，需要焊接材料、焊条、需要氧气、乙炔气，还需要超声波探伤仪、X射线机，需要洗片的暗室，还需要检查防腐层的电火花仪，需要吹扫用的清管球，甚至需要吊车运管材。而PE管焊接设备简单，一个液压泵站，一个热板、一个铣刀、一个夹具就构成了一套对接焊机，而且焊接不需要焊接材料，对于需要安装不同压力等级管道的专业安装公司来说，这些设备必配的。但是对于只安装0．4MPa以下压力管道的公司来说，进行比较是非常重要的，让自已做出最佳选择。
③在抢险施工中优越性更突出。今年4、5月份，宾馆因暴雨发生严重滑坡，造成200m长的Φ219天然气钢管多处断裂。我司采用中200PE管电熔焊接，仅8小时就恢复了供气。
④省去绝缘防腐的工序
根据目前重庆燃气集团天然气管道泄露抢险情况统计，绝大多数是防腐层破损，造成电化学腐蚀、锈穿漏气。而漏气点中的绝大多数又分布在0．3MPa以下的管网中，所以我公司在0．4MPa以下管网中便用PE管。这既解决了电化学腐蚀问题，又降低了成本。根测算，在Φ200mm以下的PE管施工的综合价格低于同口径钢管的价格。

2 PE管的施工管理对策
由於PE管自身的特性，也存在不足之处，需要加强管理，我们主要采取如下5点措施：
(1) PE管不能利用设备对它施加电信号，因此无法探测到埋地PE管的准确位置，我们对这一问题采取的方法是：埋设管线转角桩，同埋设的示踪线、警示带相结合，并充分利用阀门井的位置进行定位，最重要一点是作好精确的竣工图，在与测量公司签定合同时，特别强调，要在管沟回填之前进行测量。
(2) 焊接设备质量相当关键，我们在1996年使用东北某厂生产的焊机，压力、温度和加热时间全无指示，全凭施工人员的经验和感觉操作，结果在菜园坝滨江路施工PE160管道工程出事，管道投入运行后一周就有一个焊口发生爆裂。随后被我们淘汰了这种焊接设备，选用另一种质量可靠的国产对接焊机。比进口焊机便宜，但故障也较多。有的是人为造成的，比如使用铣刀用力过猛造成电机烧坏，另一方面是设备本身元件质量不稳定造成的。
我们应定期维护保养设备，经常检查设备运行状态是否正常。同时加强对焊缝外观质量的检查，也可以发现焊机的工作状态的好坏。比如，在外观质量检查项目中。就有对单边宽度的检查，可及时发现加热板的工况。

㈦ pe阀门井内填黄沙多少合适

减压阀，其复作用是调节制介质的压力、流量等参数。

（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

（3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管

㈧ 燃气阀门井砌筑标准

燃气阀门井分为：钢阀门和PE阀门。不知道你是说的哪种，还有钢阀门井还分直埋的和检查井