『壹』 阀门维修流程
阀门的计划维修
阀门是设备和管道上的附件，它的维修应结合设备和管道的维修来进行。
原燃料化学工业部规定的炼油厂设备维修检修规程中规定，炼油厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门，其修理内容分为小修、中修、大修三大类。
各类包括的修理项目如下:
小修：清洗油嘴、油杯，更换填料，清洗阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，紧固更换螺栓，配齐手轮等。
中修：包括小修的项目，解体清洗零部件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。
大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
在室内修理的阀门，一般中、小修较普遍，但也应解体检查和更换垫片。
阀门的带压维修
带压维修阀门是一项复杂、危险、技术性强的工作。带压维修阀门除应胆大心细、慎重果断外，还应有严格的科学态度。特别是从事易爆、剧毒、高温、高压、放射性等介质堵漏工作，更应严格按事先确定的方案及有关安全规定进行。
带压维修阀门时，应注意如下事项:
维修过程中，要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。
在处理带压阀门的缺陷前，应提出处理方案，取得安全技术人员的同意并得到操作工的配合。重要部位的处理要经过共同研究，按规定办理火票、毒票等手续，方能着手处理阀门的缺陷。
处理缺陷的工作应由实践经验丰富的维修人员担任，现场人员不宜过多并有1至2名专门的监护人。
应有周密的安全措施，以具备应付*坏情况发生的能力。维修人员及现场人员要按易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施规定，穿戴好防护工作服、鞋帽、手套以及防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修还应戴好防毒面具。
在处理阀门缺陷过程中应设置安全挡板，同时应谨慎、细心，边干边观察，按规定方案进行。
拧紧螺纹前，应对锈死螺纹加煤油清洗渗透，检查螺栓螺母是否完整；还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时，不能用力死拧，以防螺栓螺钉断裂。
焊接阀门时，要遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形，产生新的裂纹。对捻缝过的部位出现新的泄漏，不宜再次捻缝，以免扩大泄漏缺陷。
『贰』 盐酸管道阀门拆除注意事项
阀门的拆卸与装配是阀门修理中前后两个重要的工序。拆卸不当，容易损坏阀件，装配不正，影响阀门使用。所谓拆卸就是针对需要修理的阀门，按照一定的顺序和操作方法，将阀门局部或全部解体的过程。所谓装配就是将修复和更换的阀件，经验收后，按照一定的操作顺序和技术要求，将阀件组成一个完整的阀门，并符合原设计的要求或适用工况条件下使用的能力。拆卸和装配的顺序为互逆关系，故此，将阀门的拆卸与装配一起共述。*节修理场地的管理
修理场地有现场和室内修理两种。本节讲室内修理。就是将从设备和管道上拆下的阀门及试压不合格的新阀门，集中在有一定设备和工具的室内条件下，由有经验的工人按计划进行修理。这种方法能充分利用设备和工具，加速修理速度，提高修理质量。
阀门是设备和管道上的附件，它的维修周期是结合设备和管道的维修而进行的。如炼油厂设备大检修是一年一度，这时阀门也随之检修。
原燃料化学工业部制定的炼油厂设备维修检修规程中，规定了炼油厂公称压力在160公斤力／厘米。，介质温度在550。C以下的油晶、蒸气、水及各类气体的高、中、低压阀门的修理内容，共分为三类。
1．小修：清洗油嘴，油杯，更换盘根，清洗阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，紧固更换螺栓，配齐手轮等。
2．中修：包括小修项目，解体清洗零部件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。
3．大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
在室内修理的阀门，都应该解体检查和更换垫片。一般中小修较普遍。
修理场地的管理要建立和健全以经济责任制为中心的各项管理制变。
物质的管理应有的保管员领发和保管，分门别类摆放，应五五成行，要规格化，按生产的需要，备足配件和物料。
设备的管理应定人定期维修，有一套设备安全技术操作规程。
生产的管理应有年、季、月度计划，原始纪录应整齐。生产计划应承包或分解落实到个人，下达计划时不能以阀门只数为据，也不能以阀门造价为准，要兼顾起来。防止只修小口径而不修大口径，只修大口径而不修小口径，只修贵重阀门而不修廉价阀门的倾向。班组长要善于调配各环节的相互关系，保证修理工作的顺利进行。
『叁』 压力管道操作规程
为使蒸汽管道复、阀门、法兰等都制受到均匀缓慢的加热病房去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作：
1.开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
3.慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5.有旁通管道的，应关闭旁通阀。