阀门的阀杆和阀芯是怎么连接的

⑴ 排污阀工作原理

1.阀门开启（排污过程）
1.1逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
1.2继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
1.3继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
2.阀门关闭过程：
2.1顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
2.2继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
2.3继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。
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⑵ 谁能介绍一下阀门的构造

如图所示为一个启闭作用的的阀门，它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀内座在阀体上，阀杆带动阀容门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。

启闭机构由阀瓣（又叫阀盘、阀芯）、阀杆和驱动装置（手轮）组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上，手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端，转动手轮，阀杆可升起或降落，以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启，阀瓣与阀座密切相配，靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上，这时阀门处在完全关闭状态，阀门严密不漏。

⑶ 闸阀和蝶阀的区别

阀座为面接触密封和线密封的区别如下：

1、阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。

2、阀座上线密封，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀完全依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。

3、球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。

4、阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀完全依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。

5、球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。

阀座密封面图示：

⑷ 截止阀阀杆与阀杆螺母怎么连接配合

对于软密封闸阀，阀门在开、关中由于腐蚀、磨损或操作不当导致阀杆和阀芯间的连接失效，每年都会发生阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开，只能将其从系统中切出后更换；如果不能从系统中切出，只有另接流程或装置停工处理。

1. 修复方法

3. 对于阀芯脱落而又不能切出来处理时，可以在其已密闭介质密封的情况下，不动阀体、阀芯和阀座，改变阀门大盖、阀杆、铜套、盘根、压盖的装式后，暴露出阀芯，再通过常规方法将阀杆与阀芯恢复连接，这样就可以继续保证阀门的三处密封，将阀门重新打开。阀盖拆卸后，除特殊阀门外，阀门阀芯楔角在摩擦角域内，不管阀芯两端面承受压力如何变化，在自锁条件下阀芯不会自行从阀座内挤压出来，对于平板阀芯来说更不存在被挤出的情况。

5. 2.操作步骤

7. （1）以明杆楔式闸阀为例，当阀杆与阀芯连接失效时，手轮仍然可以转动，可通过手轮将阀芯顶回阀座使其确保阀芯与阀座两密封面间的密封，这是应用这种修复方法的前提条件。先拧下阀门盘根压盖螺帽，把盘根松下来，然后依次将阀盖上的所有螺栓上的螺母拧松几扣，但暂不完全拧下。

9. （2）按关闭的方向继续转动手轮，这时阀杆不会再发生移动，而是阀盖以上部分整体相对阀体分离，此环节操作是观察阀芯与阀座两密封面间的密封是否封住，如果封闭不严密，有介质外漏，只要量不大，在较短时间不会影响现场施工处理，就可将所有螺栓上的螺母完全拧下，取下阀盖以上部分及阀杆，将阀座中的阀芯顶端暴露出来，查看阀杆与阀芯原先的连接方式，以及失效原因，制定解决措施。

11. （3）将阀盖以上部分中的阀杆轻轻旋转，从阀杆螺母和填料函中退出，同时还要将阀杆螺母的锁紧螺母旋下来，取下手轮和阀杆螺母。不限位可自由旋动。

13. （4）将取出的阀杆单独与阀芯重新进行连接，一般阀杆与阀芯恢复连接都采用焊接方法，这种方法很好地应用在阀门阀芯容易脱落的水线、风线及蒸汽线上，即使阀芯阀座密封不严密，有介质外漏，只要不影响施工，都可采用。油、气类的介质阀门修复时直接进行焊接很不安全，可先将阀杆端头取出后处理成所需要的特别形式，安装时阀杆与阀芯的连接接触面用高强度的粘合修补剂处理，或在阀芯顶端现场钻孔攻丝，阀杆连接端另外加工配套螺纹，然后连接。需要注意的是，阀杆与阀芯重新连接安装后，阀杆与阀盖安装平面要垂直，对中性要好，否则修复完打开阀门时，会导致阀杆弯曲，开关困难。

15. （5）阀杆连接后，将阀盖、部分填料和压盖、阀杆螺母依次套上阀杆旋入，密封垫片可视情况更换，防止此密封面投用后泄漏。阀盖到位后，对准阀体螺孔，将螺栓对称拧紧。再视需要往填料函中补充部分填料，将填料压盖适当压紧。最后将阀杆螺母套上手轮，背紧锁紧螺母，修复工作结束。

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