管道井带压换阀门

『壹』 油库的控制要素

油库安全管理规程（试行）
1981年3月15曰 第一机械工业部(81)一机生字177号文颁发

第一章 总 则

第一条 油库安全必须贯彻积极预防、确保安全的原则，要列入领导议事曰程，健全组织，健全制度，加强教育，定期检查，及时消除隐患，做好预防工作。
第二条 油库管理制度是油库工作经验的总结，是做好业务工作的依据。各级领导干部要以身作则，加强组织纪律教育，提高政治责任心和执行规章制度的自觉性。
第三条 油库设计要符合《建筑设计防火规范》，油库设备和设施要符合设计图纸要求。
第四条 油库油罐，应按设计规定装油，不能混装，如又装重油、又装原油，应按装原油设计油罐，原油罐可装重油，重油罐只能装重油，不能混装其它油料。
第五条 油库必须至少有如下制度：油库安全管理制度、用火管理制度、外来人员登记制度。油库工人不经培训、不经考试、不掌握操作规程，不得独立操作。
第六条 《油库设计规范》另订颁发。
第七条 本制度条文与国家颁布的有关规定有矛盾时，应按国家规定执行。

第二章 接收油料安全生产

第八条 油车入库要检查是否符合安全规定。入库后认真核对证件，检验铅封，进行测量、化验，发现问题应查明原因，作出记录，及时处理和上报。
第九条 根据接受油料品种、牌号确定装油油罐。卸油前，先测量原存油数，检查联络信号、静电接地装置、油泵、管道、透气阀和电气设备及消防设备等是否良好，布置好消防和警戒人员。然后按规定流程顺序，准确开启阀门。一切准备工作就绪并经现场值班员检查核对无误后，方可卸油。如用同一条管道输送不同品种、牌号的油料时，应将管道内原有油料放净或清洗，防止混油。
第十条 装卸粘油时，根据温度和油种进行加温。注意检查加热器，避免蒸气侵入油内。停止送气后，必须将蒸气管内的冷凝水放净。
第十一条 接收桶装油料时，要防止开车门时油桶自行滚出。卸桶时地上应放置垫桶物，不得直接抛掷。及时点清桶数，检查质量，清查和处理漏桶。
第十二条 洞库罐装油料收发时，一定要开启油罐呼吸管阀门。收油时，要有专人观察油面上升情况，防止油料溢入呼吸管。转罐时，要适当关小阀门，减少流量，密切配合，协调动作，防止操作不当损坏油罐。

第三章 库存油料安全生产

第十三条 要定期查库、测量和化验，注意研究和掌握油料质量变化规律，做到胸中有数，实行科学管理。
查库：正常情况，不分桶装罐装，地上地下油罐，每天查库一次，新灌桶油料和新建与大修后的油罐，装油第一周内每天二至三次。露天存放的油料，遇气温气候异常变化、暴雨或大雪后，应酌情增加查库次数。每次查库后应做详细记载，发现问题及时处理。处理不了的及时上报。
测量：100立方米以上油罐每周两次；润滑油罐每月两次；100立方米以下油罐和架空罐测量次数自定，但地下掩埋的油罐测量，每月不少于两次。新建、大修后的油罐，第一周内每天至少测量两次。每次测量应认真做好测量记录，并与上一次测量结果核对，发现液面有不斗亩并正常变化，应查明原因，及时报告处理。�化验：按规定的项目和期限执行。
第十四条 要因地制宜，采取措施。油罐装至安全容量，油罐内壁涂防锈漆，定期清洗；夏季露天装轻质油料的油罐要设法降温；洞库油罐、复土卧式油罐在油温基本稳定后，应采用密封储油等措施，改善保管条件，减少自然损耗，延缓质量变化。
第十五条 露天存放的桶装油料，要尽量隐蔽、遮盖，桶身要倾斜，单口朝上，双口在同一水平线上，防止雨水侵入，垛位四周应设排水沟。
第十六条 库区、库房要保持清洁整齐，秩序良好，做到设备无锈蚀，地面无油迹。
第空迹十七条 洞库储存的油料，要注意研究温、湿度变化规律，确定通风时间。要搞好洞内的排、防水措施，降低湿度。要加强对设备的检查、维护和保养，采取可靠的防锈措施，防止设备锈蚀损坏。要注意观察和排除险石，定期放出呼吸管内的冷凝油（水）。

第四章 消 防 安 全

第十八条 油库应以专职消防人员为骨干，建立群众性的消防组织。根据库区具体情况，划分消防区域，制订明确的报警信号，作出消防预案。按照耐碧不同场所的需要设置消防工具和器材，并定期检查维护，严禁挪作它用。要加强消防训练。
第十九条 对入库人员要严格登记手续，讲明注意事项，禁止携带火种、爆炸物和穿外露钉子的鞋进入库区。铁路机车送轻油入库，要加挂隔离车，烟囱带防火星网罩，关闭灰箱挡板，不得在库内大开汽门和清炉放水。在装卸油作业中，未经允许，机车不得入库。汽车、拖拉机进入库区后应停在指定地点，禁止在装卸油场地修理发动机。
第二十条 油罐区内、铁路专用线及装卸台附近，禁止存放危险品、爆炸品和其它易燃物资。电石、氧气、硫酸、油漆等应分别存放在危险品库房。
第二十一条 消防道路上，不准堆放任何材料、设备、砖瓦、砂石翟幌碍物品，以保证消防车通行无阻。
第二十二条 厂区内之消防设备（是指泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、四氯化碳灭火机、干粉灭火机、锹钩、水桶、砂子、海草席等）均属于灭火专用，不准移作它用。
第二十三条 各单位之灭火器材，必须统一编号，按号放置明显固定位置。并由所在单位指定专人负责保管和列入交接班制度，如发现数量不足或损坏情况，应予补充或更换。
第二十四条 生产装置之蒸气灭火管道，灭火胶管应作为交接班检查项目。如阀门不良或缺少手轮等应立即配齐或修复。油罐所设置之泡沫管道、接头，是油罐的附属设备，发现不良时，要及时修复。上述设备和设施，均不得移作它用。
第二十五条 消防设备要经常检查，防止失效，在冬季应注意防止冻结，要采取保暖措施。四氯化碳灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机，严禁放在有热源及暖气管附近，以免引起爆炸。
第二十六条 消火栓及贮水池，各厂要做到：
一、消火栓要严格管理，定期检查，发现漏水、损坏要及时修复。
二、消火栓周围5米内，严禁堆放材料、其它物品和停放车辆。 严禁把消火栓建筑在建筑屋内（已经建的应立即移到建筑物外），以免妨碍供水。
三、消火栓系消防供水专用水门，不准做其它供水使用。
四、各厂贮水池、消防供水泵房，要设专人负责。对供水泵每班至少盘车一次，每周试运一次，各阀门必须每天活动一次，以免失灵。〖HT〗�

第五章 用 火 管 理

第二十七条 油库区内，用火系指：
一、电焊、气焊、铅焊、塑料焊等；
二、喷灯、火炉、电炉、电烙铁（不包括化验室）；
三、使用电钻、砂轮、机动车辆、电瓶车、架设临时电线等；
四、明火烧烤物件，熬炒沥青等；
五、吸烟及火炉取暖。
第二十八条 根据用火部位及危险性大小，用火分为危险区和一般区。
危险区：罐区、装卸油台、输送易燃气体油品溶剂之管道、循环水、污水处理场以及距离上述区域20米以内的用火。
一般区：罐区20米以外的用火施工预制，使用明火烧烤物件、熬炒沥青、变电所、锅炉房、仓库等。
第二十九条 用火必须遵守下列原则：
正在开工运输的生产装置，原则上不许用火，待停工处理后进行。严禁在正在开工运转的生产装置内进行检修、基建的施工、预制等工作。
第三十条 为严格控制火源危险，凡可用可不用的火坚决不用，能够拆卸的设备，应拆下移到安全地方后用火。
第三十一条 用火的设备、容器、管道、下水系统必须彻底吹扫干净，并将所连通的设备管道切断加上盲板。不许带油、带易燃气体、带压用火。�
第三十二条 油罐、塔、容器等用火，应取样分析，做有机物、氧含量及爆炸危险测定，有机物含量在0．2％（体积）以下为合格。塔类至少应取上、中、下三个样；罐、容器依具体情况而定，但至少取一个样。取样应在所连通的设备管道加好盲板进行，不得在入孔附近取样，而应从设备内部取样。化验分析结果，应填写清楚，由化验员签字后，交用火审批人。经分析有爆炸危险者，不准开出用火证用火。分析后，无爆炸危险，两小时内有效，如两小时内未用火，则应再次取样分析，设备内虽已用火，在中止两小时后继续用火，应做明火试验。但隔夜后，应需另行分析。设备内部用火时，人数不宜过多，只宜用火人和防火人，并需在设备外部设有专人监护。
第三十三条 特殊情况下，必须在带有易燃物料和带压的设备、管道上用火时，应报各厂主管生产的副厂长或各单位主管安全的副厂长批准。
第三十四条 用火过程中，应随时注意周围环境变化，如遇跑串易燃物料、易燃气体味大、风大特别是五级风以上，有可能将火花吹到危险部位等，应立即停止用火。
第三十五条 一个单位到另一单位所属区域用火或与别的单位有关，应事先联系，采取有效措施，并取得对方同意后方可用火，如装置与装置、装置与罐区等。水、电、气、仪表在装置或罐区用火，则应由装置或罐区负责人审批。
第三十六条 用火所加之盲板，不得用油毛毡、石棉板和马口铁皮等制作。应根据管道直径的大小以适当厚度的钢板制作。
第三十七条 在进行用火前，必须先办理用火证，经批准后，方可用火。
第三十八条 用火证为一式两份，一份交用火人，一份留审批人备查。用火人必须随身携带用火证，以备领导干部、安全、保卫、消防人员的检查。用火证由用火单位认真填写，用火证背面为防火措施，由审批用火人根据用火部位需要选择几条加以注明，不足者再行补充。
第三十九条 用火审批人必须亲临现场，检查措施落实后，方可批准用火证。危险区用火根据需要由所在单位指定专人防火，一般区用火由用火单位指定防火人。防火人依据情况变化有权停止用火。
第四十条 用火人接到用火证后，根据提出的防火措施，要逐项实地检查，全部落实后方可用火，否则，有权拒绝用火。切实做到三不用火：即没有用火证不用火，防火措施不落实不用火，防火人不在现场不用火。
第四十一条 用火审批期限，由审批人依情况决定，原则不宜过长。如用火证到期，用火未完，可持原用火证找审批人延长期限。一个用火证只限一处用火，如改变部位应另行办理手续，不得自行删改。
第四十二条 各级领导和广大职工，必须认真贯彻和监督执行本制度，经常开展安全教育，大力表扬防火中好人好事，对严重违反制度并造成事故者，根据具体情况给予必要的纪律处分，直至追究法律责任。
第四十三条 本制度不完善和错误之处，希随时提出修改意见报部，以便修改参考。

用 火 安 全 措 施

一、将用火设备（塔、容器、油罐、换热器、管道等）内之油品，溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到用火条件。
二、切断与用火设备相连通的设备管道。加盲板一块。
三、用火设备通以蒸汽（或氮气）进行用火。
四、塔、油罐、容器用火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格者方可用火。用火前人在外边进行设备内打火试验，工作时人孔外应有专人监护。设备内进行铅焊，时间不宜过长。
五、塔内用火，可用石棉布或毛毡用水浸湿，铺在相临两层塔盘上，进行隔离。
六、用火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。
七、电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。
八、高空用火不准许火花四处飞溅，以海草席或石棉布进行围接。电石桶应远离或遮盖。
九、用火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止用火。
十、用火现场，备用灭火工具（如蒸汽带、灭火机、砂子、铁锨等）。
十一、室内用火，应将门窗打开，必要时做爆炸分析，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。
十二、下水井用火，应将易燃物吹扫干净，封闭进口处。如向井内接管道，而不在井内用火，则将井内管子一端封闭予以隔离。
十三、罐区用火，油罐不得脱水，清除易燃物，注意风向。
十四、电缆沟用火，检查有无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。
十五、上班开始工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变化，不得留有余火。

『贰』 化学品的安全管理要求

危险化学品的储存与保管

1.储存剧毒化学品应当实行双人收发，双人保管，禁止非岗位人员和本岗位无关人员接触剧毒化学品；作业场所应当设置明显的安全警示标志或配置相关的安全防护设施，在作业场所应当配备报警和通信装置。危险化学品保管人员要选派责任心强、熟知危险化学品性质和安全管理知识的人员担任。

2.危险化学品要按其化学性质分类、分区，储存不准超量。到达储存限量时，储存时间不得超过3天。并留有相应的防火间距（通道）和通风口，储存地点距生产装置、罐区、管廊、电缆桥架、下水井等设施的安全防火距离不得小于30米。

3.相互接触能引起燃烧、爆炸或灭火方法等不同的危险化学品，不得同库储存，应设专用仓库、场地或专用储存室。

4.遇火、遇潮易燃烧爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不准在露天、潮湿处存放，要按产品说明书的要求存放。对于怕潮、怕晒的危险化学品，应有防潮、防晒设施。

5.储存和保管危险化学品的仓库和罐区等场所，须符合国家有关《建筑设计防火规范》，应采用先进的消防、通讯、报警、灭火装置，有毒物品应配备防护面具及隔离、消除、吸收毒物的设施，要经常检查，更换或检验消防用品或器材，并设有明显的警示标志。

第九条 危险化学品的装卸与运输

1.危险化学品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，防止撞击、磨擦、拖拉、重压和倾倒，不得损毁包装或容器，并注意标志，堆放稳妥。不准将化学性质或灭火方法相互抵触的危险化学品混合装运。

2.危险化学品包装容器要牢固、密封，包装材料、标签要适应物品的性能，发现破损、残缺、变形、分解、标签模糊或丢失等情况，应立即妥善处理。

3.装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

3.1.禁止用叉车、铲车、翻斗车、行车等运输爆炸物品、易燃、易爆液化气体等危险物品；

3.2.爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车；

3.3.禁止人员在没有安全防护的情况下搬运、直接接触易燃、易爆、剧毒等危险化学物品。

第十条 危险化学品的使用

1.各部门从事使用危险化学品的岗位，必须配置所接触的危险化学品安全技术说明书和安全标签，从业人员必须熟知物品的危险性质、预防措施、物品保管、使用、安全防护及事故应急救援等。

2.在使用危险化学品时必须遵守有关安全规章制度和安全操作规程，切实落实安全技术措施和个人防护措施。

2.1.安全技术措施

2.1.1.改革工艺技术，并采用安全的作业条件，防止和减少毒物溢散。

2.1.2.以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

2.1.3.加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

2.2.个人防护措施

2.2.1.配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

2.2.2.严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

2.2.3.正确穿戴劳动防护用品，工作结束后及时更换工作服。

2.2.4.有毒物品场所，应备有应急设施或解毒药品。

3.使用危险化学品的受压设备（贮罐、塔、各类容器等）和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并分级定期进行检查、维护、检测。

4.压缩气体和液化气体（如：液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,液化气体气瓶应留有不少于0.5％—1.0％规定充装量的剩余气体以防止其它物质窜入。

5.易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

6.使用危险化学品时，应根据作业过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的防火、防爆、防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地等安全设施。

7.输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

8.输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

9.容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有收集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

10.使用有毒有害气体的蒸汽（水）管道要有安全标识，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

11.危险化学品的作业场所，必须配备相应的安全消防设施和防护器材，对能产生静电的场所，均须有导除静电的设施。

12.使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

第十一条 危险化学品的报废与销毁

1.报废有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃危险化学品时，必须征得安全环保部的同意。

2.负责报废危险化学品的人员（包括监护人员），必须熟知物品的化学、物理特性及其安全注意事项。

3.危险化学品在报废处理前，应进行分析、检验，根据物品的性质，分别采取分解、中和等相应处理方法。

4.剧毒或对环境有污染的危险化学品，不准直接排入下水道，不准倾倒在地面上。

5.生产作业过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

6.凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

第十二条 危险化学品设备、设施的检修

1.危险化学品设备、设施进行日修、定修、年修等各类检修，由部门主管确认，安全环保部审批后方可作业。所有运转设备确认检修后，必须切断电源开关（拔掉电源熔断器）,并经两次启动复查证明无误后，挂上禁止启动牌或安全锁卡，由点检、操作、维修三方”确认。

2.储存危险化学品的压力容器按国家相关要求进行验收注册。压力表、安全阀等安全部件必须定期检验，检验不合格的禁止使用。

3.设备、容器、管道、阀门，严禁带压拆装。

4.高处作业时，人员应佩带安全带，所携带工器具应固定牢固，不准乱扔物品。

5.危险化学品设备设施内检修作业（如槽罐、塔、地下贮池、炉膛、地沟等），必须办理重大作业审批手续，落实安全措施，备好灭火器。

6.作业前要使用现有的仪器、设施、设备分析有毒、有害、易燃、易爆物质或气体含量、浓度，安全后方可进入设备内作业，作业过程中，至少每2小时复查一次，如发现异常，危及安全作业，立即停止作业及时撤离，并上报部门领导和安全环保部，待处理后方可再次进入作业。

7.检修完毕，结合点检，按规定进行水压或气密实验，合格后，办理移交手续。

『叁』 施工动火审批的有关规定，具体是出自什么法律法规的

施工动火审批的有关规定，具体是出自《中华人民共和国消防法》第二十一条规专定如下：

第二十属一条禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守消防安全规定。

进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。

(3)管道井带压换阀门扩展阅读

施工现场动火等级分为一级动火、二级动火和三级动火。

1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准 后，方可动火。

2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟订防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火。

3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后方可动火。

4、动火证当日有效，如动火地点发生变化，则需重新办理动火审批手续。

参考资料来源：中国人大网—《中华人民共和国消防法》

『肆』 PE管道给水施工材料消耗有关规范或规定

PE聚乙烯PE材料用途般情况使用温度超45度燃气给水领域限温度要求所同目前内PE管道主要应用燃气
输配市政给水领域领域室内冷水输送、排污、灌溉、养殖等面应用前景非良应该说PE管管道材料领军物面PE供水管施工
进行析探讨

1.管沟挖

管沟挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导挖路线及挖深度进行施工且没征相关部门同意情况擅自进行改

1.1 沟槽挖宽度

PE管道柔性、重量轻所面预制较管线形条件允许管线面焊接使管沟挖宽度减其宽度应便安装接宜

1.2 沙土或淤泥管沟内易作直立管沟侧壁做45°或能够支撑沟壁材料坡度管沟较宽支撑终填埋层重量初填埋材料必须夯实

1.3
PE管道埋设管顶覆土厚度：①埋设车行道管顶埋深于0.9米；②埋设行道或管道支管于0.75米；③绿化带或居住区支管
于0.6米；④永久性冻土或季节性冻土层管顶埋深应冰冻线⑤横穿车行道达设计深度应采取敷设钢制套管措施进行保护

2.管道连接

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定间

焊接程操作员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作且必要根据气、环境温度等变化其进行适调整：

（1）核欲焊接管材规格、压力等级否确检查其表面否磕、碰、划伤伤痕浓度超管材壁厚10%应进行局部切除使用；

（2）用干净布清除两管端油污或异物；

（3）欲焊接管材置于机架卡内使两端伸度相管材机架外部用支撑托使管材轴线与机架线处于同高度用卡瓦紧固；

（4）置入铣刀先打铣刀电源关再合拢管材两端并加适压力直两端连续切屑现（切屑厚度0.5～1.0mm通调节铣刀片高度调节切屑厚度）撤掉压力略等片刻再退架关闭铣刀电源；

（5）取铣刀合拢两管端检查两端齐情况（管材两端错位量能超壁厚10%通调整管材直线度松紧卡瓦予改善；管材两端面音质间隙能超壁厚10%否则需再铣削直至满足要求）；

（6）加热板表面灰尘残留物清干净（必须特别注意能划伤加热板表面粘层）检查加热板温度否达设定值；

（7）加热板温度达设定值放入机架施加规定压力直两边水卷边达规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；

（8）压力减接触压力继续加热至规定间；

（9）达规定间退架迅速取加热板合拢两管端其间间隔尽能短能超切换间；冷却规定间卸压松卡瓦取连接完管材管道三通、四通及变径（专门）焊接同所述

（10）加热完毕接加热板应迅速脱离待连接件并用均匀外力使两待连接面接顶紧形均匀凸缘并平滑渡管材本体卷边凸缘宽度5-8mm高度3-5mm接口保压冷却36min卸夹具并检查接口质量

（11）热熔焊接施工注意事项：a.操作员必须注意遵循工艺规程焊接工艺参数；b.焊口冷却间适缩短必须保证其充冷却；c.焊口冷却期间严禁其施加任何外力；d.每焊接完必须其进行外观检验符合要求必须切断返工

3.管道敷设

3.1 般要求：（1）管顶敷土厚度至少土壤冰冻线且于0.8m；（2）管道敷设弯曲半径能于允许弯曲半径；（3）敷设充利用PE管道良柔性面其连定度（超100m）管路直接进行铺设

3.2 管材直径于315mm采用工配合吊车敷设管材直径于315mm采用工敷设

3.3 PE管道需沟底标高管沟基质量检查合格才能进行敷设

3.4 PE管道敷设依靠自身柔性克服温度应力其弯曲度能超其允许弯曲半径

3.5 PE管道敷设应防止划伤、扭曲或拉伸弯曲

4.附件安装

4.1 阀门安装

闸阀、蝶阀安装前应检查填料其压盖、螺栓需足够调解余量操作机械转装置应进行必要调整使作灵指示准确并按设计要求核误清理干净存杂物闸阀安装应保持水平口径密封垫片需拼接采用迷宫形式采用斜口搭接或平口接

4.2 兰

（1）兰盘密封面及密封垫片应进行外观检查影响密封性能缺陷存；（2）兰盘端面应保持平整两兰间间隙误差应于
2mm用强紧螺栓消除歪斜；（3）兰盘连接要保持同轴螺栓孔偏差超孔径5%并保证螺栓自由入；（4）螺栓应使用相同规
格安装向致螺栓应称紧固紧固螺栓应露螺母外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧兰螺栓再焊接兰盘焊口

5.管道试验

管道安装完应进行强度严密性试验

给水管道试验保证给水管道水压试验安全需做工作

5.1 试验前准备

5.1.1 背安装：

根据总顶力预留段沟槽挖作背（土质较差或低洼段作工背）背墙支撑面积应根据土质试验压力定般土质按
承压15t/m2考虑背墙面应与管道线垂直紧靠背墙横放排枋木背与枋木间空隙空隙则要用砂填实横木前立放
3～4根较枋木或顶铁用千斤顶支撑牢固试压用千斤顶必须支稳、支、顶实防偏受压发事故漏油千斤顶严禁使用试压发现背
明显走应立即降压进行检修严禁带压检修管道试压前除支顶外应每根管部两侧用土填1/2管径并弯支线三通处设支
墩防试压管位移发事故

5.1.2
排气：根据管道纵断凡高点均应设排气门便灌水适应排气要求两端管堵应两孔孔用排气及试压安装压力表孔则用进水排
水排气工作重要排气良既安全易保证试压效必须注意使用高压泵其安装位置绝设管堵前防发事故

5.2
试压包括：①试压关规定：管道段试压度般超1000m试验压力按设计要求1.1Mpa②试压：试压段两端背管堵接口初
受力需特别慎重要专职员监视两端管堵及背工作状况另外要联系便发现问题及停止加压处理保证试压安全试压应逐
步升压加压高免发事故每升压应随即观察检查没发现问题再继续升压逐渐加所规定试验压力止

加压程若接口泄漏应立即降压修理并保证安全

6.管道填

管道填应管道安装管道基础完并井室砂浆强度达设计标号70%进行填两步进行：先填两侧及管顶0.5m处接口处予留待
水压试验管道安装等合乎要求再填筑其余部填应称、层进行每层约30cm按要求夯实防移位逐层测压实度
PE管道给水施工材料消耗有关规范或规定
这样的提问感觉没有意义

『伍』 暖气停暖后要注意什么

停暖后家中的供水管和回水管阀门需要关闭吗？
如果家里有供水管和回水管总阀门，建议自行关闭，进行满水保养，并防止下一采暖季注水试压时，因家中无人从而发生意外泄漏无法及时处理；如果没有供水管和回水管总阀门，可以选择在非采暖期加装总阀门。
尤其要注意，停暖后，暖气管中始终有水有压力，市民切勿随意改动暖气设施，以免爆管造成户内财产损失。
停暖后暖气片和管道里的水怎么办？
停暖后，不要放掉暖气片和管道里的水，带压充水保养。因为暖气中的水是经过防腐处理的软化水，留存在管道里，能够有效隔绝供暖设施与空气接触，起到氧隔离的作用，防止供暖设施被腐蚀、氧化，保护暖气内壁，延长使用寿命。
停暖后，暖气管道接口处跑冒滴漏怎么办？
用毛巾吸水或自制塑料桶接水可处置轻微跑冒滴漏
管道井主管道从阀门至室内所有用热设施均为居民自行维护范畴。停暖后，供暖系统温度降低，由于热胀冷缩，部分接口、阀门管件处会出现轻微滴水的情况，可以用器皿接水或系上毛巾进行吸水，注意观察，几天后可自行消失。如果滴漏严重，先用容器接水，尽快通知供热企业或小区物业，及时进行维修。