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管道井阀门组安装工艺做法

发布时间:2024-12-20 03:29:29

A. 管道阀门安装规范介绍 价格举例

管道阀门就是在流体管道系统中应用到的阀门产品,它的作用是隔离设备和管道系统,通过调节流量或者防止回流起到控制以及保障安全方面的作用和特点,除此之外,产品不仅仅可以应用在各种具有腐蚀性环境情况下,还可以用在一些压力较高或者温度调节较为苛刻的地方,所以发展到现在管道阀门就可以在生产加工领域有着不错的应用效果,在一些大型的设备制作过程中,如果离开了管道阀门,后果也是不堪设设想的。接下来就和小编一起了解一下相关方面的信息吧,包括安装规范及价格对比。

一、管道阀门价格

1、厂家专业供应各种高品质PVDF法兰球阀可批发

厂家:镇江力得管道有限公司

价格:276.00元/件

2、价格:100.00元/件

通风管道风量调节阀

厂家:靖江市沃克斯空调设备制造有限公司

3、闸阀暗杆软密封闸阀暗杆弹性座封闸阀Z45X软密封闸阀

厂家:佛山市耕生管道设备有限公司

价格:190.000元/件

以上价格仅供参考

二、管道阀门安装规范

(l)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于10Qmm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置;

(2)经常操作的阀门的安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;

(3)隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备谷口直接连接,该阀门不得使用链轮操纵;

(4)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;

(5)除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内;

(6)从干管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近根部的水平管段上;

(7)升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸人管的立管端;世纪星介绍为降低泵出口切断阔的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀;

(8)布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行;

(9)地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志

上文为大家举例介绍的管道阀门作用有很多,既可以在一些生产加工领域起到调节流量的效果,而且在一些大型的精密仪器或者部件中,也具有安全的保障优势,除此之外,市面上的管道阀门可以供选择的情况和规格尺寸是比较多的,消费者们完全可以借助上文的专业系统说明,对比自己的需求预算,收获一款令人满意的管道阀门,相信能够达到不错的效果和使用优势,也能够借助它起到控制和安全保障两个方面的效果。

B. 消防工程中,管道,阀门,支架的安装具体有什么要求

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分,其管道,阀门,支架的安装具体要求如下:

与管道安装有关的建(构)筑物已经基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。

管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。

阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

管道支架的焊缝宽度除设计注明外,均不得小于4mm,并应全长满焊。管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求,管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

(2)管道井阀门组安装工艺做法扩展阅读:

消防工程中的相关要求规定:

1、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。

2、建筑的总平面布局和平面布置、耐火等级、建筑构造、安全疏散、消防给水、消防电源及配电、消防设施等的消防设计符合国家工程建设消防技术标准。

3、公安机关消防机构应当依照消防法规和国家工程建设消防技术标准对申报的消防设计文件进行审核。对符合下列条件的,公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意见;对不符合条件的,应当出具消防设计审核不合格意见。

C. 埋地式全焊接球阀安装的方法

全焊接球阀中,有一种埋地式全焊接球阀,它通常适用于建筑和消防等行业当中。它对安装技术的要求非常高,因为它是在高压下工作,所以在安装使用时一定要谨慎细心。在装置之前要进行严厉试压,以确保设备的操作可行。还要配备专业的操作人员,进行设备的专业操作。定期惊醒设备检查。下面给大家介绍一下埋地式全焊接球阀装置安装的方法。


一:埋地式全焊接球阀的阀体埋于地下,一般用加长杆方法,让敞开方法置于地上。在装置之前要进行严厉试压:

1、管线阀门在装置前应进行压力实验,以保证阀门自身的紧密性与安全性。

2、强度实验。强度实验选用水作介质;在阀门两边袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度方位后,经过袖管上的试压阀门向球阀内写入水.升压至球阀公称压力的1.5倍,保压15min;无泄漏为合格。

3、紧密性实验。紧密睦实验选用氮气作介质;将球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内写入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍,中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.刺进深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。


二、全焊接球阀装置:

1、阀门进行吊装。应选用准确的方法吊装阀门,为了保护阀杆,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两头的保护帽在焊接之前不要去除.

2、阀门焊接技术.直埋全焊接球阀与骨干管线的衔接采纳焊接.焊缝质量有必要契合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片规范,一般一次焊接并不能彻底保证悉数合格,所以订货阀门时分应当请求厂家在阀门两头添加1.0m长袖管,一旦焊缝不合格还有满足的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时,阀门应处于100%全开方位,避免阀球被飞溅的焊渣损坏,一起保证阀门内部密封件温度不超越140摄氏度,必要时能够采纳恰当的冷却办法。

3、装置阀门井浇注。直埋全焊接球阀选用特别的结构设计,具有免保护的特色,埋地前在阀门外侧涂覆Pu特别防腐涂层,一起将3根分别为阀座和阀杆紧迫注脂的写入管,中腔放空管及阀杆依据煌地深度恰当延伸,以便工作人员在地上上就能够完结各项操作.完成直埋地后,砌筑小型阀门手井即可,而关于惯例非全焊接球阀则不能够直接埋地,并需砌筑大型阀门井,成果却形成了风险的密闭空间,不利于安全运营。一起阀体自身及阀体与管道的螺栓衔接部位电会遭到腐蚀,影响阀门的使用寿数。


三、平常操作及保护:为了延伸阀门寿数,平常应遵循以下程序对阀门进行操作和保护。

1、埋地式全焊接球阀操作,阀门常常操作既能够避免杂质在阀座或阀球外表聚集,也能够避免阀座内嵌体部分过度磨损.

(1)启闭时刻请求。阀门开关过快会致使阀门歪曲负荷过大.而使阀杆受损;开关过慢会致使阀座外表较长时刻遭到介质冲刷而磨损.因而操作时刻应当保持在一个适宜规模内.依据经历,阀门的开关时刻(秒数)控制的规模,下限可按阀门公称尺度(英寸)的一半,上限可按阀门公称尺度(英寸)5倍来估算.

(2)阀门处于投运状态叫,阀球应处于全开或全关,不得处于半开或半关方位,避免阀座损伤。

2、平常保护

阀座腔是管线阀门最简单被污染的区域.为了保证阀座运动自由,每年应清洗一次,井经过排污嘴定期查看阀门的密封性.辅气干线的阀门通常很少调理,每年起码应开关一次并写入适当的润滑脂,避免球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。埋地式全焊接球阀杰出的技术特性使得整条输气管线挥然一体(悉数焊接而成),增强了管道(含阀门)的全体抗应力、抗地质灾害(如地质陷落)的才能.减小了漏气的也许.阀门可靠性进步寿数延伸,装置和保护也十分便利。


上文中给大家介绍了埋地式全焊接球阀装置安装的方法,希望可以给你提供到帮助。埋地式全焊接球阀装置的安装尤为重要,它关系到工程的质量和老百姓的生命财产安全。高压操作的安全性不容忽视,应该因其足够的重视。作为埋地式全焊接球阀装置安装的专业技术人员,要熟练掌握埋地式全焊接球阀装置安装的方法,谨慎操作,确保工程质量。

D. dn100的消防管两头都埋在地下怎么换闸阀

地下消防管道的阀门井更换阀门这个一般是采用顶丝支撑后更换的。地下管道一般是管道安装后才砌筑阀门井的,一旦阀门出现问题需要更换的时候,阀门因为啥安装后砌筑的,法兰之间没有间隙,所以需要松掉连接螺栓后采用顶丝在阀门和法兰之间支撑慢慢旋转顶丝,待阀门松动后旋转一部分出去,然后更换顶丝位置支撑,最后将阀门取下来更换新的后同样装上去更换顶丝位置后旋转到最后的位置。

E. 消防给水阀门井如何施工

消防给水阀门井施工方法:
阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
井底板
施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑砼浇筑时从一端开始整体连续向前顺序浇筑严禁留施工缝,基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前应结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中,府对拌和设备经常进行检验,包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等,发现问题及时处理。
(2)拌制混凝土时必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料,不得擅自更改入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%水泥、砂、石、混合材料应以重量计水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)在混凝土拌和过程中应采取措施保持骨料含水率稳定砂的含水率应控制在6cYo以内应根据气候条件定期测定骨料的含水率特别是在降雨的情况下、应增加测定次数以便随时调整混凝土中的用水量。
(4)由于受现场施工条件限制局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置控制砼加水量严禁二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀颜色一致拌和程序和拌和时间通过试验决定。混凝土的纯拌和时间可参考使用下表中的数值。
2、砼的浇筑和振捣
(1)、浇筑混凝土之前应详细检查有关准备T作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施如果入仓混凝土出现轻微的离析应采取人工翻拌杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝土应随浇随半仓小得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处绝不可用水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓已入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时问应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表的规定执行。
(5)、施工缝的处理应符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序采用凿毛冲洗或刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层并冲洗干净排除积水。
②、混凝十强度到2. 5~1pa方可进行浇筑上层混凝十的准备工作临浇筑前水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比应较混凝土减少0. 03-0. 05。
③、新老结合面的混凝十应细致捣实。
(6)、混凝十进入仓面后人工进行仓内摊铺作业摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣防止漏振、重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位则使用3cm插入式振捣器振捣其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍振捣至混凝土无显著下bL不m现气泡表面泛浆并不产生离析后徐徐提出小留卒问。
(7)、振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2,并不得触动模板止水及预埋件等。
(8)、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位,应辅以人T捣同使其密实
(9)、混凝十浇筑过程中如表面泌水过多,应及时研究减少泌水的措施,仓内泌水应及时排除。但小得带走狄浆。
3、养护和表而保护
(1)、养护
①、采用洒水养护应在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行其养护期时f刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天在T燥、炎热气候条件下应延长养护时间至少养护28天。
②、薄膜养护在混凝土表而涂刷一层养护剂,形成保水薄膜涂料应小影响混凝十质量在狭窄地段施工时使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位必须报监理人批准。
③、混凝土表面保护应按SDJ207-82第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝十表面保护。
4、砼质量检查
(1)、砼浇筑过程中的检查,主要检查砼原材料的质量和配置,要求每个工作班至少检查两次检查砼的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度,要求每个工作班至少检查两次同一个工作班日内,当砼配合比有变动时应及时检查。
(2)、砼浇筑后的检查抗压强度试验,砼浇筑后及时从浇筑仓而取出试件并在相同条件下养护28天,然后进行有关性能检验检验成果是评定砼内部质量的根据,一次取一组3块。外观检查,拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等,有无尺寸偏差发现缺陷及时修补。

F. 煤矿井下密闭前排水阀门安装要求

1、水平管道上的阀门,阀杆宜垂直或向左右偏45度,也可水平安装,但不宜向下,垂直管老拍罩道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安贺冲装。
2、阀门安装进应保持关闭状态侍闹,并注意阀门的特性及介质流向。
3、阀门与管道连接时,不得强行打紧法兰上的连接螺栓,对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
4、安装闸阀时,阀门不宜倒装,止回阀安装应注意介质流向,须水平安装。

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