氧气阀门内部结构图

❶ 氧气瓶的构造图解

1. 国产氧气瓶阀的构造主要分为三种类型：活瓣式、隔膜式和针型式。
2. 隔膜式阀门具有良好的气密性，但易损坏，使用寿命相对较短。因此，目前更常使用活瓣式阀门和针型式阀门，这两种阀门通过阀杆直接密封。
3. 活瓣式瓶阀的结构主要包括阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀杆、开关片、活门和安全装置等部分。
4. 阀体、阀杆、开关片和密封垫圈之外的部分，通常由黄铜或青铜压制并机加工而成。
5. 为了确保瓶口和瓶阀的紧密结合，阀体与氧气瓶口结合的一端被加工成锥形管螺纹，以便旋入气瓶口内。
6. 阀体的出气口处加工成定型螺纹，用于连接减压器。
7. 在阀体的出气口背面，装有安全装置，以确保使用时的安全。
8. 使用氧气时，逆时针旋转手轮，即可开启氧气阀门。旋转手轮时，阀杆随之转动，通过开关片使活门转动，从而实现活门的开启或关闭。
9. 当活门向上移动时，气体通道开启，瓶内氧气从出气口喷出。
10. 当活门向下压紧时，由于活门内嵌有尼龙材料制成的气门垫，活门能够密闭。
11. 活门上下移动的范围通常在1.5-3mm之间。

❷ 请问减压阀、背压阀和截止阀的不同和各自运用的领域

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二、进口减压阀和进口背压阀的应用

根据两者的区别，他们的应用不同

美国威盾VTON进口减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。

进口背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
两者在原理上类似，不同是平衡压力时，减压阀调节的阀后压力，背压阀是阀前压。

减压阀与背压阀的应用场合减压阀:将入口压力降到所需值,并保持一定流量。只控制压力,不控制流量。当然,根据减压阀的原理,流量和压力的调控互为手段和目的。没有一种不影响压力的流量控制阀,也没有一种不影响流量的压力控制阀。出口压力可设定,入口压力稳定时,出口压力也稳定。如下图,气瓶出口压力高,经减压阀减压后可进入下游工作设备。背压阀:保证上游压力稳定。上游压力稳定值可调节。只稳定压力,不稳定流量。排出的流量作为泄压的一种手段。美国威盾VTON背压阀出口为排空或接入回收池。出口压力很低,为1个大气压或更低,不可再与减压阀连接。且出口压力不稳定,不可调节。如下图,为保持反应堆内压力恒定,使用备压阀。背压阀出口排空式泵出口压力不稳定,使用背压阀后出口压力变稳定,方便下游设备操作背压阀出口接入回收池泵出口使用背压阀稳定压力,这样保证减压阀的入口压力稳定,从而减压阀的出口也可稳定背压阀和减压阀共用。

而截止阀是用来开关截止用，用于介质的开启和关闭，和压力没有关系。

❸ 气体减压阀的工作原理

1.先导式减压阀
当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。 内部先导式减压阀与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
外部先导式减压阀的工作原理与直动式相同。在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中末示出)，由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。
2.直动式带溢流阀减压阀
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。 逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、
3、密封试验压力：P=1.1PN
4、出口压力：PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPa
PN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPa
PN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa
5、
6、适用温度：0℃～80℃ 定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为0．14MPa和0．35MPa，输出压力范围分别为0—0．1MPa和0一0．25MPa。其输出压力波动不大于最大输出压力的1%，常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合，如气动实验设备、气动自动装置等。
定值器由三部分组成：1是直动式减压阀的主闭部分；2是恒压降装置，相当于一定差减压阀。主要作用是使喷嘴得到稳定气源流量；3是喷嘴挡板装置和调压部分，起调压和压力放大作用，利用被它放大了的气压去控制主阀部分。
由于定值器具有调定、比较和放大的功能，因而稳压精度高。
定值器处于非工作状态时，由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上，使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室，再通过恒节流孔13降压后，分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力，挡板5与喷嘴4之间的间距较大，气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小，G室及D室的气压较低，膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室通过阀口2从排气口排出；另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出，由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须的，因其为无功耗气量，所以希望其耗量越小越好。
定值器处于工作状态时，转动手柄7，压下弹簧6并推动膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的间距缩小，气流阻力增加，使G室和D室的气压升高。膜片16在D室气压的作用下下移，将阀口2关闭，并向下推动主阀芯19，打开阀口，压缩空气经B室和H室由输出口输出。与此同时，H室压力上升并反馈到膜片8上，当膜片8所受反馈作用力与弹簧力平衡时，定值器便输出一定压力的气体。 当输入压力波动时，如压力上升，B室和H室气压瞬时增高、使膜片8上移，导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大，G室和D室的气压下降。由于B室压力增高，D室压力下降，膜片15在压差的作用下向上移动，使主阀口减小，输出压力下降，直到稳定到调定压力上。此外，在输入压力上升时，E室压力和F室瞬时压力也上升，膜片3在上下差压的作用下上移，关小稳压阀口12。由于节流作用加强，F室气压下降，始终保持节流孔13的前后压差恒定，故通过节流孔13的气体流量不变，使喷嘴挡板的灵敏度得到提高。当输入压力降低时，B室和H室的压力瞬时下降，膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移，喷嘴4与挡板5间间距减小，G室和D室压力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主阀口开度加大，使B室及H室气压回升，直到与调定压力平衡为止。而膜片3下移，使稳压口12开大，F室气压上升，始终保持恒节流孔13前后压差恒定。同理，当输出压力波动时，将与输入压力波动时得到同样的调节。
由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反应，从而使输出压力得到及时调节，保持出口压力基本稳定，即定值稳压精度较高。

❹ 求cad中各种泵，阀门的表示方法。

一、阀分类：

球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀、调节阀、节流阀、氧气阀、电站阀、排污阀、放料阀、真空阀、电磁阀、减压阀、调压阀，角式阀、角阀、三通阀、四通阀、多通阀、鸭嘴阀、平板闸阀、油田阀、切断阀、排渣阀、刀型闸阀、卸灰阀、衬氟衬胶阀。

(4)氧气阀门内部结构图扩展阅读：

阀门的型号编制主要表示为阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封材料、阀体材料等要素。

型号代号：

D【蝶阀】

Q【球阀】

Z【闸阀】

H【止回阀】

J【截止阀】

GL【过滤器】

传动方式代号：

0【电磁动】

1【电磁液动】

2【电液动】

3【涡轮】

4【正齿轮】

5【伞齿轮】

6【气动】

7【液动】

连接方式代号：

1【内螺纹】

2【外螺纹】

3【两不同连接】

4【法兰】

6【焊接】

7【对夹】

8【卡箍】

泵型号字母代表的意思：

B——单级单吸悬臂式离心泵

D——节段式多级泵

DG——节段式多级锅炉给水泵

DS——立轴多级泵

JC——首级用双吸叶轮的节段式多级泵

KD——长轴深井泵

KDS——首级用双吸叶轮的中开式多级泵

QX——单相干式的泵式潜水泵

QS——冲水上泵式潜水泵

QY——冲油上泵式潜水泵

R——热水泵

S——单级双吸式离心泵

❺ 高压气瓶阀门介绍以及高压气瓶使用规程

高压气瓶属于一种在许多领域都具有不可或缺重要应用的产品，而作为其中的的关键部件，高压气瓶阀门的角色更是不容忽视。实际上根据用途的区分以及品牌型号的信息，市面上的高压气瓶阀门确实比较容易筛选，以下就从用户角度出发为大家详细介绍的关于高压气瓶阀门的内容以及高压气瓶使用规程，大家可以结合实际情况选择最靠谱的产品。

一、高压气瓶阀门介绍

叫减压阀，就是用来减低流出的气体的压力，可以根据用气设备的使用压力来调节压力的，第一个表(靠气瓶的那个)表示气瓶内的压力，第二个表(靠出气口的那个)表示输出的压力，如果是用在氢气上的减压阀最好是用不锈钢的，减压阀还有只有一个表的。

根据高压气瓶的充气压力和充气气种,选择合适气瓶阀门。网上和气瓶制造厂都能找到合适适用的阀门。

二、高压气瓶使用规程

(1)禁止敲击、碰撞;气瓶应可靠地固定在支架上，以防滑倒。

(2)开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。

(3)高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。

(4)开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。

(5)氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。

(6)氧气瓶、可燃性气瓶与明火距离应不小于10m;有困难时，应有可靠的隔热防护措施，但不得小于5m。

(7)高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。

(8)使用装有易燃、易爆、有毒气体的气瓶工作地点，应保证良好的通风换气。(9)气瓶内气体不得全部用尽，剩余残压。即余压一般应为2kg•cm-2左右，至少不得低于0.5kg•cm-2.

(1O)各种气瓶必须定期进行技术检验。充装一般气体的气瓶，每3年检验1次;充装腐蚀性气体的气瓶每两年检验1次。气瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。1高压气体钢瓶内装气体的分类

三、高压气瓶阀门使用注意事项

1.使用瓶阀的材料不与瓶内盛有的气体发生化学放应，也不影响气体的质量。要根据气体的性质选用合适材质的瓶阀。(对强腐蚀性或有毒气体如H2S、HCl、NO2，需要使用国外进口不锈钢瓶阀以保证使用及储存的安全)。

2.瓶阀出气口的结构，能有效地防止气体错装，错用。可燃性气体的出口螺纹为左旋反牙，非可燃性气体的出口螺纹为右旋正牙。

3.氧气或强氧化性气体的瓶阀材料，必须选用无油脂的阻燃材料;与其接触的工具和相连的设备严禁带有油脂。

4.与瓶阀相连接的设备螺纹结构，必须与瓶阀出气口的结构相吻合。

5.瓶阀严禁使用硬质工具敲打、撞击。

6.贮存和运输工程中，必须配戴好瓶帽，以防倾倒、撞击损伤瓶阀。

7.开启瓶阀使用前，必须先确定与其相连的设备各接口的紧固情况，设备的良好状态。

8.注意缓慢开启瓶阀，往逆时针方向打开瓶阀，顺时针方向关闭瓶阀;通常先旋尽瓶阀，然后返回2/3打开状态。

9.关闭瓶阀停气时，不得过于用力拧紧瓶阀，轻轻关至瓶阀不出气即可，否则会损坏瓶阀的内部结构。

10.强腐蚀性气体气瓶用完后，必须要关紧瓶阀，以防外界空气倒入，腐蚀瓶阀。

11.开启瓶阀时，瓶阀的出气口不准对着人;同时操作者必须站在瓶阀的侧面，不能站在正面和后面。

12.瓶阀出现异常，应立即停止用气;并退回供应厂商处理。

针对用户可能出现的问题，比如在选择高压气瓶阀门的操作中，我们为大家给出了具体的信息，包括综合介绍以及实际使用操作方法几个板块的内容。通过这些文字图片信息，相信大家也可以借此了解到关于高压气瓶使用的正确规程，而在后期的实践过程中，更是需要大家综合自身因素，在保证安全的前提下能够更加快速地达到预期的使用效果。