『壹』 硅溶胶生产设备厂家
硅溶胶生产设备厂家有:
1、美高硅胶
青岛美高集团有限公司位于流亭街道空港工业园南端,主营42个系列,380种规格的硅胶产品,年产量达5万吨,约占全国的25%,出口量约占全国的35%,产品出口欧美等90多个国家和地区,与18家世界500强企业建立了供货关系,是亚洲最大的硅胶生产、科研、出口企业。
『贰』 渗氮和发黑的区别
发黑一般是用来装饰的,防锈性不是很好,耐磨功能有限。渗氮(QBQ)主要是耐磨润滑,耐腐蚀性都很好,但是其处理温度一般都在480-550之间。很容易会对一般钢铁退火效应。还有的是其成本要比发黑价格高出很多。
『叁』 疏水阀哪个品牌最好
国产的品牌的疏水阀不是很了解,进口品牌比较好的主要是阿姆斯壮ARMSTRONG疏水阀和美国威盾VTON疏水阀。
一、美国阿姆斯壮国际公司ARMSTRONG有一百多年积累的蒸汽系统产品开发、生产制造以及产品应用方面的先进技术和经验,为国内、外用户提供蒸汽/空气/水系统的多种产品。
阿姆斯壮阀门--疏水阀 系列产品:杠杆浮球式疏水阀:991. 992. 993. 994 995. 996. 680. 681 .683 .685. 686. 680F. 681F. 683F 685F. 686F。倒吊桶式疏水阀,自由浮球式疏水阀立式880, 881 ,882 ,883 ,884 ,885 ,886 、980、981、982、983。高压圆盘式疏水阀:KRF3-100I法兰、KR3-100I丝口、HRW-160I承插焊、HRF-160I法兰。热动力式疏水阀。可调恒温式疏水阀:ST-16C、STC、STB。浮球式疏水调节阀,脉冲式疏水阀:CS18H。双金属片疏水阀:TB3、TB5、TB6、TB11、CS17H、TB3F、TB5F、TB6F、TB11F、CS47H、CS17H 、TSF-GF、SF-GF、SF。液体膨帐式疏水阀:CS44F/H、CS14F/H。
二、美国VTON威盾阀门是一家国际性的专业阀门公司,隶属于美国威国际集团(USAVTONINTERNATIONALGROUP)旗下企业。总部位于美国犹他州,致力于生产、设计研发高品质通用阀门和控制阀门。几十年来,经过兢兢业业的工程师不断开发及研究,采用世界先进的设备及生产工艺,所有产品都在严格的质量体系监控下完成作业,因此高品质阀门及配件产品满足不同的市场需求。本公司拥有先进的加工设备和检测仪器,采用精良的数控机床加工,经过严格的质量检验,所生产的产品达到领先水平,合格率达百分之百。产品广泛应用于:机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、冶金粉末设备、采矿设备、市政设备及电子工业设备等。具有品种多样化,加工精密化,行业领先化,应用广泛化,服务高效化,经营多元化等特点。美国威盾国际集团高度重视中国市场的开发,根据威盾总裁Williams提出的“高品质的阀门,全方面的技术支持,完善的服务”的发展理念,美国VTON威盾阀门已经广泛应用在中国的蒸汽系统、石化系统、电力系统、冶金系统、水系统等领域。
美国威盾VTON的疏水阀产品主要有自由浮球式疏水阀,倒吊桶式疏水阀,杠杆浮球式疏水阀,热动力式疏水阀,热静力式疏水阀,高温高压式疏水阀,双金属片式疏水阀,主要型号有:FT系列,VCS系列,VCT系列等。
『肆』 沙铸的阀门和硅溶胶的阀门除品相质量有区别吗
你说的应该是砂型铸造的阀门和精密铸造的阀门的区别,主要体现在外表外观质量和尺寸精度一致性上的差别。由于精密铸造尺寸精度高,加工后尺寸均匀度也好。但砂型产品壁厚厚,也许会更耐用。并不可一概而论。
『伍』 阀门的加工工艺
阀门的加工工艺中阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节,阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏。下面介绍阀门行业常用的几种铸造工艺方法:
砂型铸造:
阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等。
(1) 湿型砂是以膨润土为粘结剂的造型工艺方法。
它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯、型壳的退让性较好,便于铸件的清理落砂。造型生产效率高,生产周期短,材料成本低,便于组织流水线生产。
它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量尤其是内在质量不够理想。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法,稍加膨润土可以提高其湿强度。
它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量较好。
它的缺点是:需要砂型烘干设备,生产的周期较长。
(3)水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点是:水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
精密铸造:
近年来,阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求,也是作为机加工头道工序的定位基准。
阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造,现简要介绍如下:
(1)溶模铸造的两种工艺方法:
①采用低温蜡基模料(硬脂酸+石蜡)、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺,主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件,铸件尺寸精度可达国家标准CT7~9级。
②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺,铸件尺寸精度可达CT4~6级的精密铸件。