① 阀门如何进行日常维护保养
1、长期存放的阀抄门，应作定期检袭查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。
2、安装前，必须仔细核对本阀标志的压力，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。
3、安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流，升降式止回阀只能水平安装。
4、球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
5、球阀、截止阀、闸阀开、关时应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。
6、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
7、阀门在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。
② 都有哪些阀门需要复试
需要复试的阀门包括：安全阀、减压阀、截止阀和闸阀。
详细解释如下：
1. 安全阀
安全阀是保护系统安全的重要设备，其性能直接关系到设备和人员的安全。在初次安装或维修后，为确保其正常工作，需要进行复试。复试内容包括检查其开启压力、回座压力、密封性能等，确保在超压情况下能够正确动作，避免事故发生。
2. 减压阀
减压阀用于控制流体压力，以确保系统压力稳定。其复试至关重要，主要包括检查减压阀的调节范围、稳定性、响应速度等性能参数，以确保其在实际工作过程中能够达到预期效果。
3. 截止阀和闸阀
截止阀和闸阀作为流体控制系统的关键部件，其密封性能直接影响系统的正常运行。这两种阀门的复试主要包括检查其开关灵活性、密封性能以及承压能力。此外，还需要检查其是否存在泄露、卡涩等现象，以确保其在实际使用中的可靠性。
总之，对于上述阀门进行复试是为了确保其性能满足设计要求，保障系统的正常运行和人员安全。因此，在阀门安装或维修后，应按照相关规定进行复试，确保其性能可靠。
③ 阀门安装后要采取哪些
1，如果是焊接抄端的阀门，那么要对对接缝进行检验，包括RT检验、外观检验等等。如果是法兰连接的阀门没有关系；
2，需要对整个管道和阀门进行吹扫；
3，检查阀门密封性能；
4，如果有必要，根据设计要求进行阀门外部防腐油漆、保温等施工；
5，开车前和管道以及其他设备一起进行联动测试；
④ 阀门如何检查
阀门检查是确保阀门正常运行和维护的重要环节。以下是阀门检查的详细步骤：
一、核对阀门基本信息
首先，需要仔细检查核对阀门的型号、规格是否符合图纸要求，确保阀门的选择与应用场景相匹配。这是阀门检查的基础步骤，直接关系到阀门能否正确安装并发挥其应有的作用。
二、检查阀门外观与结构
接下来，要详细检查阀门的外观和结构。观察阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象；检查阀门有无损坏，特别是螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。同时，还要查看阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体，阀杆与阀瓣的联结是否紧密可靠。这些检查有助于发现阀门可能存在的机械故障和潜在的安全隐患。
三、评估阀门密封性能
阀门的密封性能是其关键性能指标之一。在检查过程中，需要清除通口封盖，检查密封程度，确保阀瓣关闭严密。对于低压、中压和高压阀门，还需要进行强度试验和严密性试验。强度试验是在阀门开启状态下进行，检查阀门外表面的渗漏情况；严密性试验则是在阀门完全关闭状态下进行，检查阀门密封面是否有渗漏。这些试验有助于评估阀门的密封性能是否满足工作要求。
四、检查阀门附件与紧固件
最后，还要检查阀门垫料、填料及紧固件是否适合于工作介质性质的要求。对于陈旧的或搁置较久的减压阀等阀门，应拆卸并清洗干净灰尘、砂粒等杂物。这些附件和紧固件的完好与否直接影响到阀门的整体性能和使用寿命。
综上所述，阀门检查是一个全面而细致的过程，需要仔细检查核对阀门的基本信息、外观与结构、密封性能以及附件与紧固件等方面。通过这些检查步骤的实施，可以及时发现并解决阀门存在的问题，确保阀门的正常运行和维护。