『壹』 阀门质量有哪些检查方法
首先要检查阀门的外观是否平整、光滑。铸造类阀门没有沙孔和明显瑕疵。锻造类阀门核查公专称压属力或者磅级。其次检查阀门的材质,就是材料成分,这点很重要,材质不达标的在装置上使用会出大问题的。最后就是检查开关是否灵敏,标牌是否清晰。试验压力是最后一步来做的。
『贰』 几种常见阀门故障及解决方法
一,故障原因和预防方法之一
在阀门打开和关闭过程中,有时感觉到卡住不灵活,打开和关闭非常费力。有时它不能以正常的开合力打开和关闭,即使打开和关闭一定距离后,也不能继续打开和关闭。这种故障有一些原因,如阀杆和其他部件卡住,如填料压盖倾斜并撞到阀杆,第二是填料未正确安装或压得太紧,其次是阀杆和其他部件或咬死,并且在添加润滑剂的地方没有添加润滑剂。为防止此类故障,首先要避免卡纸,正确松开填料,正确安装填料,并在涂抹润滑剂的地方涂抹适当的润滑剂。
二,故障原因及预防方法
有时密封表面被咬住,阀杆的阀杆咬合被刮伤,阀杆的螺纹部分被咬伤。
要解释这些故障的原因,首先要了解划痕的原因:
1、粘合磨损产生磨粒。磨粒的硬度高于两种基础金属的硬度,并被压入软表面以划伤硬表面。同时,硬质磨粒也被柔软表面的硬表面峰值推动而移动。然后犁软表面。在摩擦表面分离之后,磨料颗粒可以放电,但它可能仍然在柔软的表面上。再次摩擦时,会刮伤坚硬的表面并在较软的表面上犁更深,更深的沟渠,直到硬质颗粒前面的柔软表面不能抵抗硬颗粒的移动力。将其剪切,在柔软的表面上形成条形凹槽,并在硬表面上形成划痕表面。
2、如果负载刺耳并且接触很小,则接触面积大大增加,并且产生的磨损碎屑也增加。如果不能及时消除,则在表面形成结节,关节的剪切面积增大,磨屑更大。结果是摩擦性肿瘤。从小结节到摩擦肿瘤形成的过程在链中逐渐增加。当原来的移动力不能切割摩擦肿瘤,并且力不能继续增加时,摩擦副被咬伤而不能再继续滑动。可以看出,引起咬合的摩擦肿瘤必须在剪切下含有一种或多种硬颗粒或磨粒。
『叁』 检查液化石油气管道或阀门泄漏的方法不正确的是
检查液化石油气管道或阀门泄漏的方法不正确的是:用鼻子嗅、用火试 、用试剂试。
检验液化气罐阀门漏气的安全方法:
视觉——煤气外泄,会造成空气中形成雾状白烟。
听觉——会有“嘶嘶”的声音。
触觉——手接近外泄的漏洞,会有凉凉的感觉。
『肆』 几种常见阀门故障及解决方法
常见阀门故障及解决方法:
一、阀体渗漏:
原因:
1.阀体有砂眼或裂纹,
2.阀体补焊时拉裂,
处理:
1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来,
2.对裂纹处进行挖补处理。
二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
原因:
1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。
2.螺纹配合过松或过紧。
3.操作次数过多、使用年限过久。
处理:
1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置。
2.选择材料合适,装配公差符合要求。
3.更换备品。
三、阀盖结合面漏:
原因:
1.螺栓紧力不够或紧偏。
2.垫片不符合要求或垫片损坏。
3.结合面有缺陷。
处理:
1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致。
2.更换垫片。
3.解体修研门盖密封面。